6 Указания по производству монтажных работ

6.1 Организация и технология производства монтажных работ

Устройство и разборка временных мостов

Временные деревянные мосты устанавливают на время производства монтажных работ. Мосты состоят из бортовых досок 50,3м. Каждый мост состоит из трёх досок. Мосты устанавливают через каждые 150 метров, что

составляет 11 мостов, на протяжённость строящегося газопровода. После завершения монтажных работ проводят разборку монтажных мостов.

Рисунок 7 - Схема установки временных мостов

Доставка труб

Доставка труб на расстояние 30 км 4006,0 мм длиной 10 м и весом всей трубы 365 кг (исх. дан.) осуществляется 3–мя трубовозами марки ТВЭ-6,5-131А с основными характеристиками:

Марка автомобилятягача – ЗИЛ–131

Марка прицепа – 1–ПР–5

Грузоподъемность автопоезда по грунтовым дорогам – 4,57 т.

Число одновременно перевозимых труб 4006,0 мм – 8 шт.

Расход топлива на 100км. – 40л.

Рисунок 8 - Разгрузка труб и сборка труб на бровку траншеи

Сборка труб в нитку

Сборка труб в нитку производится на бровке траншеи с предварительной разгрузкой с помощью крана с трубовоза. Нитка собирается из пяти труб длиной по 10 метров в результате получается секция длиной 50 метров и весом 1825 кг. Сварка звеньев производится с разделкой кромок. На ширину 10 см от стыка производится зачистка. При сборке труб в звенья, для удобства монтажа, используют наружные эксцентриковые центраторы марки: ЦНЭ диаметром до 426мм.

Укладка труб в траншею с помощью трубоукладчиков

К моменту укладки газопровода дно траншеи должно быть очищено от веток, корней деревьев, камней, строительного мусора и выровнено в соответствии с проектом.

Укладка в траншею трубопроводов производится не ранее 30 минут после сварки последнего стыка. При укладке газопровода в траншею обеспечивают:

- недопущение в процессе спуска звеньев их соприкосновений с бровкой или

стенками траншеи;

- сохранность стенок самого газопровода

- сохранность изоляционного покрытия и других элементов конструкции газопровода

- получение полного прилегания газопровода ко дну траншеи по всей его длине

После укладки газопровода в траншею должны быть проверены:

- проектная глубина, уклон и прилегание газопровода ко дну траншеи на всем его протяжении;

- состояние защитного покрытия газопровода;

- фактические расстояния между газопроводом и стенками траншеи, пересекаемыми им сооружениями и их соответствие проектным расстояниям.

Мягкие полотенца для труб применяется для операций по подъему и перемещению.  Технические характеристики полотенец мягких ПМ-521 для подъема и опускания изолированных труб: Грузоподъемность – 12,5 т; Размеры ленты: длина – 2270 мм; ширина – 600 мм; толщина – 8 мм.

Рисунок 9 - Схема укладки труб в траншею с помощью трубоукладчиков

Укладка трубопровода звеньями в траншею производится двумя трубоукладчиками марки ТГ-61 (ДТ-75Р)

Технические характеристики трубоукладчика ТГ-61:

Грузоподъемность 6,3 т.

Вылет крюка 5 м.

Наибольшая высота подъема крюка…4,85 м.

Глубина опускания крюка при минимальном вылете стрелы…3 м.

Скорость движения вперед 1,8-3,5 км/ч; назад 2,3 -4,8 км/ч

Готовые звенья из трёх труб прикрепляются к траверсе мягкими полотенцами. В качестве грузозахватных приспособлений при укладке используются траверсы и мягкие полотенца.