Metod_posobie_TVZ_monolit_2016
.pdfОсновные технические характеристики:
Максимальное давление бетонной смеси – 8 т/м2.
Прогиб – не выше 1/400 пролета при максимальных нагрузках. Оборачиваемость палубы – до 150 раз за счет защиты торцов фанеры от механических повреждений и увлажнения; каркаса щита – не менее 300 раз (согласно ГОСТ Р 52085 – 2003 «Опалубка. Общие технические условия»).
Щиты собирают при помощи замков в панели и блоки для монтажа и демонтажа крупноразмерными элементами. Стеновая опалубка может быть дополнена такими элементами как наружные и внутренние углы, шарнирные углы, угловые элементы. Щиты оборудованы подкосами для установки, рихтовки и распалубки, навесными подмостями для бетонирования, накатными стяжками для восприятия давления бетонной смеси. Комплектующие элементы опалубки выполнены из стали.
Рис. 2. Стеновая опалубка
Опалубка перекрытий. Система опалубки перекрытий предназначена для обустройства горизонтальных железобетонных конструкций (перекрытий, ригелей и др.) в монолитном домостроении (рис. 3). Значения параметров A,B и C рис. 3 приведены в табл. 1. Данную систему условно можно подразделить на две основные части: опорная часть и непосредственно «палуба». Основными элементами опорной части являются стойки и универсальные вилки (унивилки). Основные элементы «палубы» - балки и фанера. Собранная опалубка перекрытия должна иметь, как минимум, двойной запас по прочности от динамического развития, так как в большинстве случаев она используется и как монтажная площадка для приема грузов (арматуры, фанеры, инструментов и др.), необходимых для формирования перекрытия.
Стойка – домкрат (телескопическая стойка) несет основную нагрузку по поддержанию палубы на заданной высоте. Конструкция стойки позволяет производить два типа регулировок по ее высоте: грубую и плавную. Грубая регулировка производится путем выдвижения внутренней трубы с отверстиями и ее фиксации специальным замком. Шаг грубой регулировки 125 мм.
51
Последующая плавная регулировка осуществляется с помощью наружной резьбовой муфты. Диапазон плавной регулировки 125 мм. Основные типовые размеры стоек с максимальной рабочей высотой 3,1 м; 3,7 м; 4,2 м; 4,5 м. Ширина диапазона регулировки высоты стойки позволяет выбрать в качестве инструмента один тип стоек (одной высоты) для выполнения всего строительного процесса.
Нижняя часть стойки изготовлена из металлической трубы диаметром 61 мм и толщиной стенки 2 мм. Верхняя труба имеет диаметр 51 мм и толщину 2,5 мм. Гайка литая из стали. Для удобства погрузки и разгрузки стойки упаковываются в кассеты по 100 штук. Поверхность стойки покрывается либо краской, либо цинком.
Тренога, или треножный стояк используется для фиксации опорной стойки на плоскости в строго вертикальном положении. Количество опорных точек (3) позволяет жестко зафиксировать треногу на плоскости поверхности. Строго вертикальное фиксированное положение опорной стойки позволяет повысить сопротивление динамическим горизонтальным нагрузкам, возникающим в процессе подачи и вибрирования бетона. Как правило, профессионально собранная и «выставленная» опалубка перекрытия имеет достаточную прочность не только для того, чтобы выдержать сам процесс укладки бетона (бетонирования), но и для использования ее в качестве площадки для приема грузов на высоте.
Унивилка (корона, оголовок и др.) является связующим звеном опорной части и «палубы. Главное назначение унивилки – фиксация балки в строго вертикальном положении. Название происходит от ее конструкции: установка унивилки возможна как на стойке, поддерживающей одну балку, так и на стойке, поддерживающей две балки в месте их перехлеста.
Балка. После установки опорной части опалубки перекрытия начинается формирование второй ее части – «палубы». Ее основой является «обрешетка», собираемая из балок. Балки укладываются в два ряда: нижний (основной) укладывается сверху на стойки и фиксируется унивилками. На него перпендикулярно укладывается ряд вторичных балок, на который укладывается фанера.
Деревянная балка имеет двутавровое сечение высотой 200 мм. Центральная часть выполняется из фанеры или из ЛВЛ плиты, а верхняя и нижняя части – из деревянного бруска сечением 80х40 мм, который крепится к средней части толщиной 27 мм клееным шиповым соединением. Диапазон производимых балок от 1,2 м до 6 м. Для защиты от внешних атмосферных воздействий балка покрывается акриловой краской желтого цвета.
Фанера. В качестве основного материала для формирования палубы используется ламинированная фанера. Листы фанеры укладываются плотно друг к другу, перпендикулярно к вторичному ряду балок, образуя ровную, гладкую поверхность. Крайние листы фанеры жестко крепятся к вторичному ряду балок. По периметру получившейся поверхности устанавливают так называемые «отсечки».
52
Рис. 3. Схема опалубки перекрытия (значения параметров А.В. и С приведены в табл. 1)
53
Таблица 1. Параметры установки стоек и раскладки основных и вспомогательных балок (рис.3)
Таблица 2. Значения параметров при сборке элементов опалубки перекрытия по схеме рис. 4
|
|
Рекомендуемое значение, |
Наименование |
Обозначение |
мм |
|
|
|
Шаг укладки продольных балок |
L1 |
2500 |
Шаг укладки поперечных балок |
|
400-408 |
Шаг установки стоек |
D |
1500 |
Свес продольной балки за опору |
Cа |
<500 |
Свес поперечной балки за опору |
Cв |
<500 |
Свес фанеры за балку |
F |
<100 |
Опирание балки на унивилку |
H |
200-400 |
54
Рис. 4. Схема сборки опалубки плит перекрытия толщиной 200 мм из отдельных элементов при использовании березовой ламинированной фанеры толщиной 18 мм (значения параметров даны в табл. 2)
55
Приложение 2. Технические характеристики строительных машин и механизмов для бетонных и железобетонных работ
Таблица 1. Технические характеристики бетоносмесителей принудительного действия
Наименование |
СБ- |
СБ- |
СБ- |
СБ- |
СБ- |
СБ- |
СБ-163 |
|
показателей |
142 |
133А |
141 |
169 |
146А |
138А |
|
|
Вместимость по загрузке |
50 |
100 |
375 |
375 |
750 |
1500 |
1500 |
|
сухими составляющими, л |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||
Объем готового замеса, л: |
|
|
|
|
|
|
|
|
бетонной смеси |
33 |
65 |
250 |
250 |
500 |
1000 |
1000 |
|
раствора |
45 |
80 |
300 |
300 |
650 |
1200 |
- |
|
Число циклов в час: |
|
|
|
|
|
|
|
|
при приготовлении бетонных |
45 |
45 |
48 |
55 |
45 |
45 |
50 |
|
смесей |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
||
при приготовлении |
60 |
60 |
- |
60 |
33 |
33 |
- |
|
строительных растворов |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||
Продолжительность |
|
|
|
|
|
|
|
|
перемешивания, с: |
48 |
72 |
48 |
60 |
50 |
50 |
92 |
|
при приготовлении бетонных |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||
смесей |
|
|
|
|
|
|
|
|
Наибольшая крупность |
40 |
40 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
|
заполнителя, мм |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||
Мощность двигателя, кВт |
7,2 |
4 |
15 |
7,5 |
22 |
37 |
30 |
|
Масса, кг |
260 |
155 |
1970 |
1800 |
2600 |
3500 |
5600 |
|
Изготовитель |
|
|
|
|
|
|
Новосибирский |
|
|
Новосибирский завод строительных машин |
Славянский завод |
завод |
|||||
|
строительных машин |
строительных |
||||||
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
машин |
Таблица 2. Технические характеристики автобетоносмесителей
|
|
|
|
|
|
Автобетоносмесители |
|
|
|||
|
Показатель |
|
СБ-92А-1 |
СБ- |
СБ92В |
СБ- |
СБ- |
СБ- |
|||
|
|
|
|
92В-1 |
-2 |
92В-4 |
159А |
159Б |
|||
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
1 |
|
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
Геометрический объем смеситель- |
|
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
|||
ного барабана, м3 |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Емкость |
смесительного барабана |
по |
4 |
4 |
5 |
5 |
4,5 |
4…5 |
4,5…5 |
||
выходу готовой |
бетонной смеси, м3 |
||||||||||
(2,25) |
(2,25) |
(1,95) |
(1,95) |
(2) |
(2,2) |
(2,1) |
|||||
(при объемной массе смеси, т/м3) |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Полезная |
грузоподъемность |
по |
9,65 |
9,65 |
9,65 |
9,65 |
9,65 |
9,65 |
9,65 |
||
бетонной смеси, т |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Время перемешивания, мин |
|
15…20 |
15…20 |
15…20 |
15…20 |
6,5…14 |
15…20 |
15…20 |
|||
Темп выгрузки, м3/мин |
|
0,5…2 |
0,5…2 |
0,5…2 |
1 |
0,5…2 |
0,5…2 |
0,5…2 |
|||
Высота, м: загрузки |
|
3,55 |
3,68 |
3,6 |
3,62 |
3,6 |
3,6 |
3,6 |
|||
|
выгрузки(наибольшая) |
|
1,43 |
1,65 |
2,2 |
2,2 |
2,2 |
2,2 |
2,2 |
||
Масса |
|
загруженного |
|
|
|
|
|
|
|
||
автобетоносмеси- |
|
19,15 |
19,15 |
19,15 |
19,15 |
18,625 |
19,15 |
18,9 |
|||
теля, т |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Размеры |
машины в транспортном |
|
|
|
|
|
|
|
|||
положении, м: |
длина |
|
7,5 |
8,03 |
7,34 |
7,5 |
8,4 |
8,0 |
7,6 |
||
|
|
ширина |
|
2,5 |
2,65 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
|
|
высота |
|
3,6 |
3,68 |
3,6 |
3,62 |
3,6 |
3,6 |
3,6 |
||
Базовый автомобиль |
|
КАМАЗ |
КРАЗ- |
КАМАЗ- |
КАМАЗ- |
ЗИЛ- |
КАМАЗ- |
КАМАЗ- |
|||
|
|
|
|
-55111 |
258Б |
55111 |
55111 |
133Д4 |
55111 |
55111 |
|
|
Показатель |
|
CБ- |
СБ-211 |
СБ- |
СБ-230 |
СБ-234 |
СБ- |
581470 |
||
|
|
172-1 |
214 |
239 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Геометрический объем смесительного |
10 |
14 |
10 |
7,5 |
14 |
14 |
12 |
||||
барабана, м3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Емкость |
смесительного барабана |
по |
5,4…5,9 |
8 |
5…6 |
4 |
8 |
8 |
7 |
||
выходу готовой бетонной смеси, |
м3 |
(2…2,15 |
(2) |
(2…2,4) |
(1,63) |
(2,1) |
(1,8) |
(1,8) |
|||
(при объемной массе смеси, т/м3) |
|
) |
|
|
|
|
|
|
56
Продолжение табл. 2
|
1 |
|
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Полезная грузоподъемность по бетонной |
11,62 |
16 |
12 |
6,5 |
14,4 |
14,4 |
13,25 |
||
смеси т |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Время перемешивания, мин |
15…20 |
15…20 |
15…20 |
15…20 |
15…20 |
15…20 |
15…20 |
||
Темп выгрузки, м3/мин |
|
0,5…2 |
0,5…2 |
0,5…2 |
0,5…2 |
0,5…2 |
0,5…2,2 |
0,5…2,2 |
|
Высота, м : |
загрузки |
|
3,6 |
3,6 |
3,6 |
3,6 |
3,7 |
3,7 |
3,7 |
|
разгрузки (наибольшая) |
2,2 |
1,65 |
1,65 |
1,43 |
2,2 |
2,2 |
2,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Масса |
загруженного |
бетоном |
22,2 |
32,59 |
24,8 |
16 |
30 |
27,6 |
20 |
автобетоносмесителя, т |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Размеры |
машины в |
транспортном |
|
|
|
|
|
|
|
положении, м: |
длина |
7,6 |
11,8 |
10,45 |
7,8 |
9,5 |
9,5 |
9 |
|
|
|
ширина |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
|
|
высота |
3,6 |
3,6 |
3,6 |
3,6 |
3,8 |
3,5 |
3,7 |
Базовый автомобиль |
|
КАМАЗ- |
КАМАЗ- |
КАМАЗ- |
КАМАЗ- |
МЗКТ- |
КАМАЗ- |
КАМАЗ- |
|
|
|
|
55111 |
55112 |
5410 |
5337 |
69237 |
6540 |
53229 |
Таблица 3. Предельные расстояния доставки тяжелых бетонных смесей автобетоносмесителями в различных режимах (А, Б, В, Г), км
Подвиж- |
Вид |
Ско-рость |
Автобетоносмесители |
Автобетоновозы |
Автобадьевозы |
|||||
ность |
дорож- |
транс- |
|
|
|
|
|
|
|
|
смеси, см |
ного |
порти- |
А |
Б |
В |
Г |
Д |
Г |
Д |
|
|
покрытия |
рования |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
км/ч |
|
|
|
|
|
|
|
|
1-3 |
|
|
|
120 |
100 |
45 |
90 |
25 |
35 |
|
4-6 |
Бетонное, |
|
Не ограни- |
100 |
80 |
30 |
60 |
15 |
25 |
|
7-9 |
асфальто- |
30 |
80 |
60 |
20 |
40 |
10 |
20 |
||
чено |
||||||||||
10-14 |
бетонное |
|
60 |
45 |
15 |
30 |
- |
- |
||
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1-3 |
Грунтовое, |
|
|
- |
- |
12 |
20 |
5 |
7 |
|
4-6 |
|
|
- |
- |
9 |
15 |
3 |
5 |
||
улучшен- |
15 |
То же |
||||||||
7-9 |
- |
- |
5,5 |
9 |
2 |
3 |
||||
ное |
|
|
||||||||
10-14 |
|
|
- |
- |
4 |
7 |
- |
- |
||
|
|
|
Примечания. 1. Режим А – доставка сухой смеси, включение барабана и подача в него воды из водяного бака в пути следования или на строительном объекте за 10-20 мин до разгрузки. 2. Режим Б – доставка сухой смеси, содержащей влажные заполнители, частично затворенной смеси – включение барабана и подача в него воды непосредственно после его наполнения. 3. Режим В – доставка готовой смеси – периодическое включение барабана во время транспортирования смеси до объекта или постоянное вращение барабана с минимальной частотой при периодическом увеличении частоты вращения.
Таблица 4. Технические характеристики бетононасосов с гидравлическим приводом
Показатель |
СБ-161 |
СБ-85 |
СБ-95 |
Производительность, м3/ч |
60 |
25 |
25 |
Дальность подачи, м: по вертикали |
70 |
50 |
50 |
по горизонтали |
350 |
350 |
350 |
Диаметр цилиндра, мм |
180 |
220 |
220 |
Количество цилиндров |
2 |
2 |
2 |
Ход поршня,мм |
- |
1040 |
1040 |
Число двойных ходов поршня в 1 мин |
- |
14,6 |
14,6 |
Внутренний диаметр бетоновода,мм |
150 |
207 |
207 |
Наибольшая крупность заполнителя, мм |
40 |
70 |
70 |
Подвижность перекачиваемой смеси,см |
6-15 |
4-12 |
4-12 |
Вместимость приемного бункера, м3 |
0,6 |
0,55 |
0,55 |
Мощность двигателя, кВт |
100 |
57,7 |
57,7 |
Габариты, мм: длина |
5500 |
4475 |
8000 |
ширина |
1850 |
1875 |
11875 |
высота |
1500 |
1655 |
2640 |
Масса (без бетоновода), кг |
5500 |
6500 |
11300 |
57
Таблица 5. Технические характеристики автобетононасосов отечественного производства
|
Автобетононасосы |
|||
Показатель |
СБ-126Б (СБ-126Б-1) |
|
СБ-170-1 (СБ-170- |
|
|
|
|
|
1А) |
Наибольшая подача бетонной смеси на выходе из |
65 |
|
|
65 |
распределительного устройства, м3/ч |
|
|
||
|
|
|
|
|
Наибольшее давление нагнетания бетонной смеси, МПа |
6 |
|
|
32 |
Тип качающего узла |
|
поршневой |
|
|
Количество секций стрелы |
3 |
|
|
3 |
Наибольшая высота подачи бетонной смеси со стрелы, м |
21 |
|
|
22 |
Наибольшая дальность поддачи бетонной смеси со |
18 |
|
|
18 (21,5) |
стрелы, м |
|
|
||
|
|
|
|
|
Наибольшая глубина подачи бетонной смеси со стрелы, |
9 |
|
|
9 (10) |
м |
|
|
||
|
|
|
|
|
Размеры машины в транспортном положении, м: |
|
|
|
|
длина |
10 |
|
|
10 (11) |
ширина |
2,5 |
|
|
2,5 |
высота |
3,8 |
|
|
3,8 |
Масса автобетононасоса, т |
17 (19,1) |
|
|
16,5 (18,5) |
Высота загрузки, м |
1,4 |
|
|
1,45 |
Базовый автомобиль |
|
КАМАЗ-53213 |
Таблица 6. Технические характеристики автобетононасосов фирмы
PUTZMEISTER
|
|
Автобетононасосы |
|
||
Показатель |
BRF 22.09 |
BRF 24.08 |
BRF28.09 |
BOF 28.08 |
|
|
EM |
|
EM |
|
|
Наибольшая подача бетонной смеси на |
|
|
|
|
|
выходе из распределительного устройства, |
90 |
87 |
90 |
80 |
|
м3/ч |
|
|
|
|
|
Наибольшее давление нагнетания бетонной |
7,1 |
5,4 |
1 |
2,5 |
|
смеси, МПа |
|||||
|
|
|
|
||
Тип качающего узла |
Поршневой |
Поршневой |
Поршневой |
Роторно- |
|
шланговый |
|||||
|
|
|
|
||
Количество секций стрелы |
3 |
4 |
3 |
3 |
|
Наибольшая высота подачи бетонной смеси со |
22,3 |
23,2 |
27,3 |
27,3 |
|
стрелы, м |
|||||
|
|
|
|
||
Наибольшая дальность подачи бетонной |
18,8 |
19,6 |
23,7 |
23,7 |
|
смеси со стрелы, м |
|||||
|
|
|
|
||
Наибольшая глубина подачи бетонной смеси |
11,8 |
14,6 |
16,2 |
16,2 |
|
со стрелы, м |
|||||
|
|
|
|
||
Размеры машины в транспортном положен,м: |
|
|
|
|
|
длина |
9,1 |
8,615 |
10,837 |
12,556 |
|
ширина |
2,5 |
2,5 |
2,48 |
2,65 |
|
высота |
3,6 |
3,82 |
3,85 |
3,78 |
|
Масса автобетононасоса, т |
18,2 |
17,84 |
19,3 |
21,72 |
|
Высота загрузки, м |
1,35 |
1,35 |
1,354 |
1,25 |
|
Модель базового автомобиля |
|
МВ-«Мерседес-Бенц» |
|
58
Таблица 7. Технические характеристики автобетононасосов фирмы SCHWING
|
|
Автобетононасосы |
|
||
Показатель |
BPL 600 |
BPL 601 |
BPL 900 |
BPL 1200 |
|
|
HD |
HD |
HDR |
HDR |
|
Наибольшая подача бетонной смеси на |
|
|
|
|
|
выходе из распределительного устройства, |
60 |
66 |
90 |
150 |
|
м3/ч |
|
|
|
|
|
Наибольшее давление нагнетания бетонной |
7 |
710,8 |
9,5 |
|
|
смеси, МПа |
|
||||
|
|
|
|
||
Тип качающего узла |
|
Поршневой |
|
||
Количество секций |
3 |
4 |
4 |
4 |
|
Наибольшая высота подачи бетонной смеси со |
30,75 |
36 |
41,75 |
51,2 |
|
стрелы, м |
|||||
|
|
|
|
||
Наибольшая дальность подачи бетонной |
27 |
32 |
38,05 |
48 |
|
смеси со стрелы, м |
|||||
|
|
|
|
||
Наибольшая глубина подачи бетонной смеси |
19,5 |
24,5 |
27,8 |
38,9 |
|
со стрелы, м |
|||||
|
|
|
|
||
Размеры машины в транспортном положении, |
|
|
|
|
|
м: |
|
|
|
|
|
длина |
11,5 |
11,5 |
12,935 |
13,345 |
|
ширина |
2,44 |
2,48 |
2,48 |
2,5 |
|
высота |
3,85 |
3,85 |
3,93 |
3,95 |
|
Масса автобетононасоса, т |
22,43 |
26,3 |
35,7 |
45 |
|
Высота загрузки, м |
1,4 |
1,4 |
1,45 |
1,4 |
|
Модель базового автомобиля |
Мерседес-Бенц |
MAN 26-240 |
Мерседес-Бенц |
Мерседес-Бенц |
Автобетононасосы KCP55ZX170 на шасси Hyundai Trago. Технические характеристики: • высота подачи – 54,3 м; • дальность подачи по горизонтали
– 50,2 м; • вращение стрелы – 370 градусов; •диаметр трубопровода – 125 мм; • максимальная производительность – 170 м3/ч.
Таблица 8. Технические характеристики ленточных передвижных конвейеров
Наименование показателей |
ТК-17-2 |
ТК-18 |
ТК-19 |
ТК-24 |
Производительность, т/ч |
100 |
100 |
104 |
112 |
Наибольшая высота разгрузки, м |
2,6 |
3,9 |
3,8 |
5,1 |
Наименьшая высота разгрузки, м |
1,55 |
1,8 |
1,8 |
2,2 |
Ширина ленты, мм |
400 |
400 |
500 |
500 |
Скорость движения ленты, м/с |
1,6 |
1,6 |
1,6 |
1,6 |
Мощность электродвигателя, кВт |
2,2 |
2,2 |
2,2 |
4 |
Габариты, мм: |
|
|
|
|
длина |
6870 |
10900 |
10850 |
14930 |
ширина |
1050 |
1500 |
1570 |
1510 |
Масса конвейера с лентой, кг: |
445 |
574 |
830 |
990 |
Разработчик и изготовитель |
Днепропетровский завод |
Орский завод строительных машин |
||
|
строительных машин |
|||
|
|
|
59
Таблица 9. Технические характеристики самоходных бетоноукладчиков
Наименование показателей |
УБК-132 |
БУ-1 |
БУМ-1 |
ЭМ-44 |
ЛБУ-20 |
|
Производительность, м3/ч |
11 |
11 |
9 |
15 |
20 |
|
Базовая машина |
Трактор ДТ- |
Трактор |
Погрузчик |
Трактор |
Экскаватор |
|
|
75 |
С-100ПГ |
Т-107 |
С-100М |
гусеничный |
|
|
|
|
|
|
ход Э-303 |
|
Длина стрелы ленточного конвейера, |
14,9 |
12,6 |
10 |
16 |
21 |
|
м |
||||||
|
|
|
|
|
||
Вылет стрелы, м |
11 |
10 |
10 |
14 |
3-20 |
|
Угол поворота стрелы (на выносных |
100 |
150 |
20 |
180 |
360 |
|
опорах), град. |
||||||
|
|
|
|
|
||
Угол подъема стрелы, град., до |
20 |
15 |
10 |
10 |
60 |
|
Площадь охвата с одной стоянки, м2 |
12 |
16 |
14 |
100 |
1660 |
|
Высота подачи бетонной смеси, м |
5,5 |
до 3 |
2,8 |
до 5,5 |
до 8 |
|
Вместимость приемного бункера, м3 |
1,6 |
2,4 |
1,6 |
1,6 |
3,2 |
|
Габариты, мм: |
|
|
|
|
|
|
длина (при максимальном вылете |
18900 |
12600 |
16870 |
22170 |
25100 |
|
стрелы) |
||||||
|
|
|
|
|
||
ширина (при вынесенных опорах) |
2400 |
2900 |
2800 |
2900 |
2900 |
|
высота (при опущенном прием- |
4700 |
2800 |
3300 |
3920 |
3950 |
|
ном бункере) |
||||||
|
|
|
|
|
||
Масса, т |
13 |
16 |
16 |
22 |
13 |
|
Обслуживающие рабочие, чел. |
2 |
2 |
3 |
3 |
2 |
|
Организация – разработчик чертежей |
Трест |
|
Запорож- |
|
|
|
|
Харьков |
БашНИИ- |
|
|
||
|
алюмин- |
- |
ЦНИИОМТП |
|||
|
строймехани- |
строй |
||||
|
строй |
|
|
|||
|
зация |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
Таблица 10. Технические характеристики глубинных электрических вибраторов
Наименование |
|
Фрикционно-планетарные |
|
Дебалансные |
|||||||
показателей |
Ручные с гибким валом |
навесной |
|
ручные |
навесной |
||||||
|
|
ИБ-113 |
|
ИВ-112 |
ИС- |
ИВ- |
ИВ-114 |
|
ИВ- |
ИВ- |
ИВ-95 |
|
|
|
|
|
47Б |
108 |
|
|
102 |
103 |
|
Корпус, мм: диаметр |
38 |
|
51 |
76 |
76 |
133 |
|
76 |
114 |
75 |
|
длина |
рабочей |
400 |
|
400 |
430 |
480 |
1350 |
|
485 |
480 |
485 |
части |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Частота вибрации, кол/мин |
2000 |
|
16000 |
1000 |
12000 |
20700 |
|
12000 |
6000 |
11000 |
|
Вынуждающая сила, Н |
2000 |
|
3340 |
4800 |
5885 |
8000 |
|
7900 |
7400 |
6370 |
|
Электродвигатель: |
тип |
|
|
Трехфазный асинхронный с короткозамкнутым ротором |
|
||||||
Электродвигатель: |
мощность, |
0,55 |
|
0,55 |
0,75 |
0,55 |
1,5 |
|
0,75 |
0,8 |
0,8 |
кВт |
|
40 |
|
40 |
36 |
40 |
220/380 |
|
40 |
40 |
187/220 |
напряжение, В |
50 |
|
50 |
50 |
50 |
50 |
|
200 |
200 |
200 |
|
частота, Гц |
2800 |
|
2800 |
2800 |
- |
|
|
- |
- |
- |
|
частота вращения, мин- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Режим работы |
|
|
|
|
Повторно-кратковременный |
|
|
|
|||
Гибкий вал |
|
В-127 |
|
В-128А |
В-128А |
ВС-202 |
- |
|
- |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Масса, кг |
|
27 |
|
12 |
55 |
60 |
110 |
|
16 |
24 |
14 |
Разработчик |
|
|
|
|
Ярославский завод «Красный маяк» |
|
|
60