Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ргз соколов.docx
Скачиваний:
12
Добавлен:
22.03.2016
Размер:
294.47 Кб
Скачать

2. Экономическая часть

Расчет ремонта агрегата будем вести исходя из следующих составляющих

- выбор производителя агрегата (узла, системы),

- определение стоимости каждой детали агрегата (узла, системы),

- определение стоимости нормо-часа,

- определение времени ремонта детали,

- определение затрат на ремонтные работы агрегата (узла, системы).

- определение времени ремонта (замены детали).

Выбор агрегата из списка производителей приведенных в таблице 1

Таблица 1 - Варианты производителей топливных модулей

N п/п

Наименование производителя сборочного узла

Цена тыс. руб.

1

Радиатор отопителя ВАЗ алюминиевый ДААЗ

0,88

2

Радиатор ВАЗ алюминиевый ПРАМО

1,45

3

Радиатор ВАЗ алюминиевый ПЕКАР

1,61

4

Радиатор охлаждения ВАЗ алюминиевый АвтоВАЗ ОАО

1,85

5

Радиатор охлаждения ВАЗ алюминиевый LUZAR 

1,72

По данным таблицы 1 выбираем наиболее оптимальный агрегат и согласно каталогу запасных частей заполняем таблицу 2. Выбираем радиатор с наиболее лучшими характеристиками по сравнению с другими приведенными, наиболее подходящим является радиатор охлаждения ВАЗ алюминиевый LUZAR.

Таблица 2 - Детали агрегата

N п/п

Наименование деталей (узла, агрегата)

Кол-во штук

Восстановление

Цена, тыс. руб.

Сумма, тыс. руб.

1

Опора подвески радиатора

2

Не восстанавливаемое

0,02

0,04

2

Пробка сливная

1

Восстанавливаемое

0,02

0,02

3

Кольцо уплотнительное

2

Восстанавливаемое

0,012

0,024

4

Соты радиатора

1

Восстанавливаемое

0,94

0,94

5

Болт М6х10

2

Не восстанавливаемое

0,005

0,01

6

Шайба 6 пружинная

3

Не восстанавливаемое

0,02

0,06

7

Гайка М6

2

Не восстанавливаемое

0,002

0,004

8

Кожух направляющий

1

Не восстанавливаемое

0,02

0,02

9

Винт самонарезающийся

5

Не восстанавливаемое

0,004

0,02

10

Гайка квадратная

5

Не восстанавливаемое

0,001

0,005

Итого

24

1,044

1,143

Из таблицы 2 видно, что сумма цен запасных частей меньше цены нового радиатора в сборе на 0,57 тыс. руб., это обусловлено тем, что запасные части производятся другими производителями.

Цена за нормо-час для проведения ремонтных работ устанавливается в размере Ц нч = 0,6 тыс. руб. с учетом НДС. Цена включает в себя затраты на коммунальные услуги, часовую стоимость рабочего места, оплату труда персонала (2 ч.) амортизацию рабочего оборудования и оснастки, стоимость комплекта спецодежды, НДС.

Рассмотрит варианты замены отдельных элементов узла с оценкой затрат на выполнение данных работ.

В период эксплуатации при выходе из строя радиатора охлаждения ремонтные работы включают частичную замену деталей или их восстановление. Рассмотрим три варианта ремонта модуля. Согласно формулам 1, 2, 3, 4.

С = Цнч ∙ t (1)

где Цнч - цена нормо-часа, тыс. руб.

t - время затраченное на работу, ч.

При установке новой детали затраты (Зн) определяются по формуле, тыс. руб.

Зн = У + Дн (2)

где Дн - цена новой детали;

У - утилизация деталей (по возможности)

Затраты на ремонт узла, агрегата, оборудования (Зр), тыс. руб:

Зр = Зн - ( Дн + У ) (3)

При ремонтных работах затраты (условный доход владельца) (Уд), тыс. руб:

Уд = Зн - Зр (4)

Вариант 1

Вид отказа - трескаются и пробиваются бачки, в том числе патрубки и заливные горловины

Текущий ремонт по замене детали согласно № в таблице 3

Предварительно сделаем оценку трудоемкости работ.

Согласно нормам времени полная разборка модуля занимает 0,5 ч-час

Частичная работа модуля 0,45 ч-час

Дефектовка снятых деталей 0,15 ч-час

Подбор деталей на замену 0,1 ч-час

Сборка модуля 0,2 ч-час

Проверка качества выполненных работ (испытание) 0,13 ч-час.

Итого расчетная трудоемкость выполнения текущего работа с частичной заменой деталей составляет 1,53 ч-час.

По формуле №1 определяем стоимость работ без учета деталей, тыс. руб:

С = 0,6 ∙ 1,53 = 0,92

Согласно формуле 2 определяем затраты на установку новых деталей, тыс. руб:

Зн = 0,92 + 0,94 = 1,86

Определяем затраты на ремонт агрегата согласно формуле 3, тыс. руб:

Зр = 1,86 - (0,94 + 0,05 + 0,011) = 0,859

Определяем условный доход владельца при восстановлении поперечины согласно формулы №4, тыс. руб:

Уд = 1,86 - 0,859 = 1,001

Таблица 3 - Затраты на ремонтные работы при остановке и неустойчивой работе двигателя на холостом ходу

N

п/п

Наименование

деталей

Вид воздействия

Затраты,

тыс. руб.

Новая деталь, тыс. руб.

Стоимость

ремонтных работ,

тыс. руб.

Утилизация

1

Соты радиатора

0,94

0,92

0,01

2

Кольцо уплотнительное

0,012

0,001

Итого

0,952

0,92

0,011

1,883

Вариант 2

Вид отказа - нарушение герметичности радиатора

Текущий ремонт по замене детали согласно № в таблице 4

Предварительно сделаем оценку трудоемкости работ.

Согласно нормам времени полная разборка модуля занимает 0,37 ч-час

Частичная работа модуля 0,1 ч-час

Дефектовка снятых деталей 0,4 ч-час

Подбор деталей на замену 0,15 ч-час

Сборка модуля 0,35 ч-час

Проверка качества выполненных работ (испытание) 0,1 ч-час.

Итого расчетная трудоемкость выполнения текущего работа с частичной заменой деталей составляет 2,01 ч-час.

По формуле №1 определяем стоимость работ без учета деталей, тыс. руб:

С = 0,6 · 2,01 = 1,206

Согласно формуле 2 определяем затраты на установку новых деталей, тыс. руб:

Зн = 1,206 + 0,94 = 2,146

Определяем затраты на ремонт агрегата согласно формуле №3, тыс. руб:

Зр = 2,146 - (0,94+0,1+0,011) = 1,095

Определяем условный доход владельца при восстановлении датчика указателя уровня топлива согласно формулы №4, тыс. руб:

Эв = 2,146-1,095= 1,051

Таблица 4 -Затраты на ремонтные работы при неверных показаниях уровня топлива

N

п/п

Наименование

деталей

Вид воздействия

Затраты,

тыс. руб.

Новая деталь, тыс. руб.

Стоимость

ремонтных работ,

тыс. руб.

Утилизация

1

Соты радиатора

0,94

1,206

0,01

2

Опора подвески радиатора

0,04

0,001

Итого

0,98

1,206

0,011

2,197

Вариант 3

Вид отказа - трещины в рубашке охлаждения

Текущий ремонт по замене детали согласно № в таблице 5

Предварительно сделаем оценку трудоемкости работ

Согласно нормам времени полная разборка модуля занимает 0,5 ч-час

Частичная работа модуля 0,12 ч-час

Дефектовка снятых деталей 0,21 ч-час

Подбор деталей на замену 0,2 ч-час

Сборка модуля 0,4 ч-час

Проверка качества выполненных работ (испытание) 0,15 ч-час.

Итого расчетная трудоемкость выполнения текущего работа с частичной заменой деталей составляет 1,58 ч-час.

По формуле №1 определяем стоимость работ без учета деталей, тыс. руб:

С = 0,6 ∙ 1,58 = 0,948

Согласно формуле 2 определяем затраты на установку новых деталей, тыс. руб:

Зн = 0,948 + 0,94 = 1,888

Определяем затраты на ремонт агрегата согласно формуле №3, тыс. руб:

Зр = 1,888 - (0,94+0,01+0,004) = 0,934

Определяем условный доход владельца при ремонте топливного насоса согласно формулы 4, тыс. руб:

Эв = 1,888 - 0,934 = 0,54

Таблица 5 -Затраты на ремонтные работы при неисправности топливного насоса

N

п/п

Наименование

деталей

Вид воздействия

Затраты,

тыс. руб.

Новая деталь, тыс. руб.

Стоимость

ремонтных работ,

тыс. руб.

Утилизация

1

Радиатор

0,94

0,948

0,05

2

Болт М6х20

0,01

0,01

3

Гайка М6

0,004

0,01

Итого

0,954

0,948

0,07

1,972

Себестоимость установки масляного насоса

Предварительно сделаем оценку трудоемкости работ.

Согласно нормам времени полная замена радиатора охлаждения занимает 1,15 ч-час

Дефектовка снятых деталей 0,3 ч-час

Подбор детали на замену 0,09 ч-час

Установка радиатора охлаждения 1,15 ч-час

Проверка качества выполненных работ (испытание) 0,07 ч-час.

Итого расчетная трудоемкость выполнения текущего работа с частичной заменой деталей составляет 2,76 ч-час.

По формуле 1 определяем стоимость работ без учета стоимости узла, тыс. руб:

С = 0,6 ∙ 2,76 = 1,656

Определяем экономическую выгоду владельца, тыс. руб:

Эв1 = 1,72+1,656-1,883 = 1,493

Эв2 = 1,72+1,656-2,197 = 1,179

Эв3 = 1,72+1,656-1,972 = 1,2942

Таблица 6 - Экономическая выгода владельца

Вариант

Стоимость тыс. руб.

Затраты на

Ремонт тыс. руб.

Экономическая

выгода владельца тыс. руб.

Нового

оборудования

Детали

Новой

Ремонта

1

1,72

0,952

-

1,883

1,493

2

0,98

-

2,197

1,179

3

0,954

-

1,972

1,404

Согласно произведенным расчетам можно сделать вывод, что экономические затраты владельца при проведении ремонтных работ вместо покупки нового узла, в первом случае составят 1,883 тыс. руб., выгода по сравнению с новым узлом 1,493 тыс. руб. Во втором варианте ремонт обойдется в 2,197 тыс. руб. и сэкономит владельцу 1,179 тыс. руб. от стоимости нового. В третьем же варианте стоимость составит 1,972 тыс. руб. что на 1,404 тыс. руб. дешевле покупки нового узла.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]