Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
задания по логистики.docx
Скачиваний:
52
Добавлен:
23.03.2016
Размер:
358.02 Кб
Скачать

- стоимость оформления заказа.

Оптимальный размер заказа (ОРЗ) определяется по формуле Уилсона

где A- затраты на поставку единицы заказываемого продукта, руб.;S- потребность в заказываемом продукте за определенный период, шт.;W- затраты на хранение единицы запаса, руб./шт.

Затраты на поставку заказа (А х[объем заказа]) включают в себя:

  • стоимость транспортировки заказа;

  • затраты на дополнительные условия поставки (страхование, тамо­женные пошлины);

  • стоимость контроля исполнения заказа;

  • затраты - на оформление заказа (документация, телефонные пере­говоры, командировочные расходы).

Затраты на хранение запасов равны W х [объем заказа].

Время между определением потребности и пополнением запасов обычно складывается из следующих составляющих:

  • время, необходимое покупателю на заказ;

  • время, необходимое поставщику на отгрузку материалов;

  • время движения материалов от поставщика к заказчику;

  • время на разгрузку и складирование.

Данная система является наиболее подходящей для запасов со сле­дующими характеристиками:

  • высокая удельная стоимость предметов снабжения;

  • высокие издержки по хранению запасов;

  • высокий уровень ущерба, возникающий в случае отсутствия запасов;

  • скидка с цены в зависимости от заказываемого количества;

  • относительно непредсказуемый или случайный характер спроса. Расчет параметров модели управления запасами с фиксированным

размером заказа приведен в таблице 6.

  1. Модели управления запасами

Модель с фиксированным размером заказа

53

п/п

Показатель

Расчет

1

Потребность, шт.

Исходные данные (вычисляются на основа­нии плана производства / плана реализации)

2

ОРЗ, шт.

Q 2 A х S Qo W

3

Время поставки, дн.

Исходные данные (обычно указываются в договоре на поставку)

4

Возможное время задержки поставки, дн.

Исходные данные (указываются в договоре поставки, исходя из времени, на которое мо­жет быть задержана поставка)

5

Ожидаемое дневное потребление, шт./день

[1] : количество рабочих дней

6

Срок расходования запасов, дн.

[2] : [5]

7

Ожидаемое потребление за время поставки

[3] х [5]

8

Максимальное потребление за время поставки, шт.

([3] + [4]) х [5]

9

Страховой запас, шт.

[8] - [7]

10

Пороговый уровень запасов, шт.

[9] + [7]

11

Максимально желательный объем запасов, шт.

[9] + [2]

12

Срок расходования запасов до порогового уровня

([11] - [10]) : [5]

Задача 4

По данным отдела материально-технического снабжения ЗАО «Самокат», стоимость поставки колеса для самоката в среднем состав­ляет 200 руб., годовая потребность в самокатах - 775 шт. (у одного са­моката два колеса), цена одного колеса - 560 руб., стоимость содержа­ния одного колеса на складе в среднем равна 20% его цены.

Время поставки в договоре о поставке - 10 дней, максимальная за­держка, определенная поставщиком, - 2 дня.

Определить оптимальный размер заказа колес для производства са­мокатов, рассчитать параметры системы управления запасами с фикси­рованным размером заказа.

54

п/п

Показатель

Расчет

1

Потребность, шт.

1550

2

ОРЗ, шт.

75

3

Время поставки, дн.

10

4

Возможное время задержки поставки, дн.

2

5

Ожидаемое дневное потребление, шт./день

1550/226 = 7

6

Срок расходования запасов, дн.

75 / 7 = 11

7

Ожидаемое потребление за время поставки

10 х 7 = 70

8

Максимальное потребление за время поставки, шт.

(10 + 2) х 7 = 84

9

Страховой запас, шт.

84 - 70 = 14

10

Пороговый уровень запасов, шт.

14 + 70 = 84

11

Максимально желательный объем запасов, шт.

14 + 75 = 89

12

Срок расходования запасов до порогового уровня

(89 - 84) / 7 = 1

Модель с фиксированным размером заказа ( время поставки; ^—р- время задержки)

Модель управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами

Основной параметр модели - интервал между поставками.

Он может быть скорректирован специалистом по логистике с учетом особенностей логистической системы компании (например, расписания рейсов самолетов, рабочей недели и т.д.).

55

п/п

Показатель

Расчет

1

Потребность, шт.

Исходные данные (вычисляются на осно­вании плана производства / плана реали­зации)

2

Интервал поставки, дн.

j _ N х Q S

3

Время поставки, дн.

Исходные данные (обычно указываются в договоре на поставку)

4

Возможное время задержки поставки, дн.

Исходные данные (указываются в догово­ре поставки, исходя из времени, на кото­рое может быть задержана поставка)

5

Ожидаемое дневное потребление, шт./день

[1] : количество рабочих дней

6

Ожидаемое потребление за время по­ставки

[3] х [5]

7

Максимальное потребление за время поставки, шт.

([3] + [4]) х [5]

8

Страховой запас, шт.

[7] - [6]

9

Максимально желательный объем за­пасов, шт.

[8] + [2] х 5

10

Размер заказа, шт.

[9] - текущий запас + [6]

Данная система является наиболее подходящей для запасов со сле­дующими характеристиками: низкие затраты на хранение материально­технических запасов; незначительные издержки, даже если запасы отсут­ствуют; один из многих предметов, закупаемых у одного и того же по­ставщика; скидка с цены зависит от стоимости заказов сразу на несколько предметов; относительно постоянный уровень спроса; расходные материа­лы или предметы.

56

п/п

Показатель

Расчёт

1

Потребность, шт.

1550

2

Интервал поставки, дн.

11

3

Время поставки, дн.

10

4

Возможное время задержки поставки, дн.

2

5

Ожидаемое дневное потребление, шт./день

7

6

Ожидаемое потребление за время поставки

70

7

Максимальное потребление за время поставки, шт.

84

8

Страховой запас, шт.

14

9

Максимально желательный объем запасов, шт.

91

10

Текущий запас, шт.

10

11

Размер заказа, шт.

(91 - 10 + 70) = 151

Объем запасов (шт.)

Управление МП с фиксированным интервалом времени между заказами

Рассмотренные выше модели управления запасами имеют следую­щие преимущества:

  • модель с фиксированным размером заказа - низкий уровень мак­симально-желательного запаса;

  • модель с фиксированным интервалом времени между заказами - уход от постоянного контроля запасов на складе.

57