- •Оглавление
- •Список сокращений
- •Введение
- •1. Анализ технического задания
- •1.6. Пример конструкторского анализа тз и схемы электрической принципиальной модуля озу [1.14]
- •2. Алгоритм конструирования изделий эва
- •2.1. Определение базового конструктивно-функционального модуля (кфм).
- •2.4. Выбор типа соединителя.
- •3. Конструирование печатных плат
- •3.1. Выбор или обоснование типа печатной платы
- •3.2. Выбор или обоснование класса точности
- •3.3. Выбор габаритных размеров и конфигурации печатной платы
- •3.4. Размеры отверстий, пазов, вырезов, их форма и расположение
- •3.5. Размеры печатных проводников и их расположение
- •Расстояние между элементами проводящего рисунка
- •Электрическая прочность изоляции
- •Проверка электрических параметров проводников печатного рисунка
- •3.9. Электрическое сопротивление печатных проводников
- •3.10. Нагрузочная способность по току
- •3.11. Размещение и выполнение экранов
- •3.12. Выбор, размещение и расчет контактных площадок
- •3.13. Трассировка печатных проводников
- •3.14. Конструктивные покрытия
- •3.15. Материалы, используемые для контактирования иэт к контактным площадкам пп.
- •3.16. Лакокрасочные защитные покрытия
- •3.17. Маркировка печатных плат
- •4. Размещение и установка навесных элементов (иэт)
- •5. Оценка помехоустойчивости
- •5.1. Паразитная емкость между двумя печатными проводниками
- •6.1. Оценка технологичности.
- •6.2. Показатели качества конструкции.
- •6.2.3. Коэффициент заполнения объема для конструктивного уровня:
- •7. Оформление пояснительной записки
- •7.1. Стиль изложения.
- •7.2 Сокращения
- •7.3. Нумерация страниц. Поля
- •7.4. Написание и нумерация формул
- •7.5. Таблицы и выводы
- •7.6. Ссылки на литературу
- •7.7. Указатель литературы
- •Список литературы
- •Стандарты
- •Приложение 1. Варианты установки корпусных навесных элементов на платы
- •Приложение 2. Варианты конструкции пп с использованием пми и имо.
- •Приложение 3. Выписка из классификатора изделий.
- •Приложение 4. Классификация пп.
- •Приложение 5. Оформление спецификации к сборочному чертежу
- •Приложение 6. Пример технических требований на чертеже печатной платы
- •Приложение 7. Оформление сборочных чертежей и функциональных печатных узлов
- •Приложение 8. График выполнения курсовой работы по дисциплине
- •Приложение 9. Пример оформления тз на пп
- •Приложение 10. Исходные технические данные
3.14. Конструктивные покрытия
Стабильность электрических, механических и других параметров печатных плат обеспечивает [1.14] использование как металлических, так и неметаллических конструктивных покрытий.
Конструктивные покрытия выбирают по ОСТ 4.Г0.014.000. Вид и толщину покрытия указывают в чертеже. В качестве конструктивных покрытий рекомендуется использовать металлы и сплавы, приведенные в табл. 2.10.
Неметаллическое конструктивное покрытие используют в следующих случаях:
-
для сохранения паяемости;
-
для защиты проводников и поверхности основания печатных плат от воздействия припоя;
-
для защиты элементов проводящего рисунка от замыкания навесными элементами.
Для сохранности паяемости используют спирто- и ацетоноканифольные лаки. Данное покрытие является технологическим, его в чертеже не указывают. Для защиты проводников и поверхности основания платы от воздействия припоя используют резистивные маски на основе эпоксидных смол, сухого пленочного резиста, холодных эмалей, оксидных пленок. Для защиты элементов проводящего рисунка от замыкания навесными элементами используют прокладочные стеклоткани, гетинаксы и другие изоляционные материалы.
Таблица 3.10. Металлы и сплавы покрытий
|
Покрытие |
Толщина, мкм |
Назначение покрытия
|
|
Сплав «Розе» |
4-10 |
Защита от коррозии, улучшение способности к пайке |
|
Сплав олово-свинец |
9-12 |
То же |
|
Сплав олово-кобальт |
9-12 |
>> |
|
Серебрение |
6-12 |
Улучшение электропроводности и повышение износоустойчивости переключателей и концевых контактов соединителей |
|
Сплав серебро-сурьма |
6-12 |
То же |
|
Золотое |
0,5-2,5 |
Снижение переходного сопротивления и повышение помехоустойчивости |
|
Палладиевое |
1-5 |
Повышение износоустойчивости концевых контактов и переключателей |
|
Никелевое |
3-6 |
Придание поверхности переключателей твердости; используется в качестве подслоя под палладиевое покрытие |
Конструктивное металлическое покрытие выбирают в соответствии с требованиями ГОСТ 9.303 и других НТД, утвержденных в установленном порядке.
Толщину покрытия устанавливают по ГОСТ 9.301. Применяемые покрытия обозначают по ГОСТ 9.306. Обозначение конструктивного металлического покрытия по ГОСТ 9.306 и толщину указывают на чертеже.
Для неоплавляемых покрытий толщину покрытия устанавливают только для справок, для оплавляемых – не устанавливают.
Конфигурацию, расположение и размеры окон защитной маски указывают на чертеже.
Окна защитной маски могут вскрывать как отдельные контактные площадки, так и группы контактных площадок. При этом расстояние от края защитной маски до края контактной площадки, неметаллизированного отверстия, паза, выреза рекомендуется устанавливать: для фотополимеризующихся композиций и сухих пленочных масочных покрытий – не менее 0,1 мм; для масочных покрытий, наносимых трафаретным способом, – не менее 0,3 мм.
Если размер монтажной контактной площадки больше расчетного, то защитная маска может накладываться на ее внешний край. При этом размеры контактной площадки, свободные от защитной маски, должны быть не менее расчетных.
При расчете размеров окон в защитной маске необходимо учитывать не совмещение рисунка печатной платы и рисунка защитной маски, а для жидких резистивных композиций – растекаемость.
Защитная маска не должна закрывать фиксирующие, крепежные и монтажные отверстия, контактные площадки и другие конструктивные элементы, предназначенные для подключения или подпайки ИЭТ.