3.15. Материалы, используемые для контактирования иэт к контактным площадкам пп.

Электрический контакт между выводом элемента (ЭРИ) и контактной площадкой на ПП осуществляется в основном пайкой. Для этого используют низкоплавкие (с температурой плавления до 450 С) припои. Для выполнения качественного соединения целесообразно использовать эвтектический свинцово-оловянистый припой (ПОС-61 ГОСТ 23931-) , обладающий небольшим интервалом кристаллизации, хорошей жидкотекучестью, температурой плавления 183 С.

Пайку печатных узлов с элементами поверхностного монтажа (SMD) осуществляют с использованием припойных (паяльных) паст. Паста продавливается ракелем через трафарет на контактные площадки платы. Элементы по программе устанавливают на пасту, которая фиксирует их и удерживает от смещения. Паста состоит из мелкодисперсного порошка припоя , флюса, пластификатора ( например, отечественные паяльные пасты ПЛ-112 АУКО.029.009ТУ, ПП-180 АУЕО.033.012ТУ).

Таблица 3.11. Зарубежные паяльные пасты

Тип	Упак.,гр	% мет.	Размер	Сост.	TПЛ
IF9006B	500	90	45÷75U	Sn 62 Pb 36 Ag 2	179
IF9006U	500	90	25÷45U	Sn 63 Pb 37	183
IF9006KA	500	88,5	25÷45U	Sn 96 Ag 4	221
IF9006KAC	500	88,5	25÷45U	Sn 95,5 Ag 3,8 Cu 0,7	221
IF9002T	250	90	25÷45U

После установки всех элементов плату помещают в печь, где она оплавляется ИК-нагревом, горячим воздухом или инертным газом.

3.16. Лакокрасочные защитные покрытия

Выбор оптимальных защитных покрытий является непростой задачей, которую приходится решать ещё на этапе конструирования радиоэлектронной аппаратуры. Рассмотрим наиболее распространённые покрытия, которые применяются в производстве РЭА различного назначения.

Основными и широко применяемыми покрытиями являются двухкомпонентные лаки, номенклатура которых была установлена отраслевыми стандартами. Наибольшее распространение получили эпоксидные лаки:

• УР-231 (ТУ 6-10-863-76) раствор алкидно-эпоксидной смолы в смеси органических растворителей (ксилол, бутилацетат) с добавкой отвердителя ДГУ (диэтиленгликольуретан);

• ЭП-9114 (ОТУ 6-10-429-79);

• ЭП-730 (ГОСТ20824-75);

• КЭВ (ТУ 301-05-ОХЗ-07-93).

Эти лаки обладают высокими характеристиками ε, tgδ, эксплуатационными параметрами и предназначены для защиты электронных модулей, работающих в условиях повышенной влажности и температуры в различных климатических условиях. Недостатками этих лаков являются их высокая пожароопасность, токсичность, длительное время сушки и проблемы, возникающие при необходимости замены элементов на плате в условиях эксплуатации электроаппаратуры.

Недостатки, присущие двухкомпонентным эпоксидным композициям, в значительной степени устраняются однокомпонентными плёночными защитными покрытиями отечественного производства. Эти покрытия имеют высокую химическую стойкость, хорошие диэлектрические свойства, низкую газо- и влагопроницаемость, благодаря которым они получают всё большее применение в радиоэлектронной промышленности.

Помимо эксплуатационных, эти покрытия имеют ряд существенных технологических преимуществ. Они просты в изготовлении, быстро твердеют на поверхности, не требуют специальных материалов для удаления при ремонте, длительное время сохраняют свои свойства после изготовления. К ним относятся:

• «Поливоск» (ТУ 301-05-95-90) – полимерная композиция из низкомолекулярного полиэтилена и других добавок. Наносится на изделие методом окунания, при этом образует плёнку толщиной 10-20 мкм, которая становится совершенно прозрачной при последующей термообработке. Стабильные электроизоляционные свойства не препятствуют пайке через покрытие (полиэтиленовое покрытие при температуре 220-250ºС проявляет себя как флюсующий состав).

• PLASTIC (торговая марка CRAMOLIN) на основе акриловой смолы и используется как защитное покрытие для электронных модулей. Имеет хорошие адгезионные свойства к металлу, пластику, дереву, картону, стеклу. Устойчив к коррозии, кислоте, соли, термическим воздействиям, механическим повреждениям. Наносится методом распыления или погружения в раствор. Возможна пайка сквозь слой покрытия.

• URETHANE (торговая марка CRAMOLIN) – высокоэффективное покрытие для электронных модулей на основе полиуретана. Применяется также для защиты и гидроизоляции электромоторов, трансформаторов, проводов и кабелей. Обладает всеми эксплуатационными свойствами лака PLASTIC, но имеет более прочную к механическим воздействиям плёнку и не размягчается под воздействием температуры жала паяльника.

К вышеизложенному необходимо добавить технологию влагозащиты и электроизоляции изделий РЭА полипараксилиленом, которая имеет ряд существенных преимуществ перед эпоксидными, уретановыми, силиконовыми лаками. В отличие от этих покрытий толщиной 30-70 мкм, получающихся при многократном нанесении материала, при использовании парилена эквивалентное по защитным свойствам покрытие толщиной 5 мкм наносится за одну операцию. При этом обеспечивается равномерное покрытие париленом в самых труднодоступных местах на плате с минимальными зазорами. В связи с малой толщиной покрытия создаётся улучшенный теплоотвод с поверхности изделий. Недостатками этой технологии являются относительно высокая стоимость (от $0,5 до $3 за 1 дм³ – по данным 2004г.) и необходимость иметь специальное оборудование для нанесения покрытия.