8. Аккумуляторная батарея.

8.1. На дверях помещения АБ должны быть выполнены надписи: «Аккумуляторная», «Огнеопасно», «Запрещается курение», а также вывешены необходимые запрещающие и предписывающие знаки безопасности.

8.2. В помещении АБ должно регулярно проверяться состояние приточно-вытяжной вентиляции. Полы и стеллажи для установки стационарных аккумуляторов должны быть выполнены в соответствии с требованиями ПУЭ.

8.3. Ремонт и хранение кислотных аккумуляторов должны осущест­вляться в разных помещениях.

9. Конденсаторы и заградители.

9.1. Конденсаторы связи на ПС2 для образования телемеханики и телефонной связи по схеме: провод линии эл. передачи - земля.

9.2. Собственно конденсатор состоит из тонких металлических лент (обкладок) с проложенными между ними слоями изоли­рующей бумаги. К изолированным металлическим лентам при­паивают выводы, потом их свертывают в плоские секции - элементарные конденсаторы. Конденсаторы заданной емкости, рассчитанные на работу в установках с заданным Uном, полу­чают параллельным и последовательным соединением между собой определенного числа элементарных конденсаторов. Собранный конденсатор помещается в фарфоровый корпус, запол­ненный сухим трансформаторным маслом. Выводами конденса­тора служат стальные крышки, прикрывающие корпус с торца. Внутренняя полость корпуса не сообщается с атмосферой. Колебание давления масла в корпусе при изменении темпе­ратуры компенсируется сжатием (или выпучиванием) стенок специальных коробок расширителей, погруженных в масло. Мас­са воздуха в коробках расширителей постоянна. Воздух в расширителях не может соединяться ни с атмосферным воз­духом, ни с маслом.

9.3. Заградители подвешивают на гирляндах изоляторов (уста­навливают на опорах) и включают в рассечку прово­да. Утечка токов высокой частоты за пределы линии эл. передачи предотвращается заградителями. Заградители включают в себя силовые катушки и регулируемые конденсаторы, раз­мещенные внутри катушек. Для токов резонансной частоты сопротивление заградителей очень велико, а для токов про­мышленной частоты сопротивление заградителей ничтожно и эти токи почти беспрепятственно проходят на шины ПС.

7. Организация и проведение ремонта действующего оборудования.

Подготовка и сдача оборудования в ремонт.

1. Основанием для остановки оборудования на ремонт служит месячный (годовой) график ремонта.

2. На подготовку и остановку на ремонт сложного оборудования (комплексов, установок, линий и т. д.), а также остановку или частичную разгрузку нескольких технологически связанных объектов с целью проведения ремонта или ревизии оборудования издается приказ по предприятию, в котором указываются:

• сроки подготовки и ремонта;

• ответственные за безопасность работы;

Для предприятий, работающих по единому годовому плану-графику ремонта:

• ответственные за подготовку оборудования к ремонту;

• руководители ремонта по объектам (отделениям, участкам, комплексам и т. д.);

• ответственные за качество и выполнение ремонта в установленные сроки.

3. Подготовка и остановка остального основного оборудования на ремонт осуществляется по письменному распоряжению начальника цеха, в котором указывается лицо, ответственное за остановку и подготовку оборудования к ремонту.

4. Вывод в ремонт неосновного оборудования производится на основании записи мастера по ремонту цеха в сменном журнале (форма 2). Предварительно остановка оборудования на ремонт согласовывается с начальником цеха.

5. Ответственными за вывод основного оборудования в ремонт могут быть начальник отделения (установки), начальник смены, мастер производства.

6. На основании письменного распоряжения начальника цеха ответственный за вывод оборудования в ремонт подготавливает оборудование к ремонту в установленном порядке.

7. Вывод оборудования в ремонт и все ремонтные работы должны проводиться в полном соответствии с требованиями, изложенными в инструкциях и правилах, действующих на предприятии, в частности:

• по охране труда, промышленной и пожарной безопасности цеха, в котором проводятся работы;

• по организации и ведению работ в газоопасных местах и порядку оформления разрешений на право выполнения этих работ на предприятии;

• о порядке проведения огневых работ;

• о порядке работы сторонних цехов и служб предприятия в энергетических цехах.

8. Оборудование останавливают на ремонт в соответствии с действующей инструкцией по эксплуатации (пуску, обслуживанию и остановке) этого оборудования.

9. При подготовке оборудования к ремонту необходимо выполнить следующие работы:

• отключить электроэнергию, снять напряжение на сборках и щитах, отсоединить ремонтируемый объект от всех подходящих к объекту и отходящих от него коммуникаций с помощью заглушек;

• освободить оборудование и коммуникации от грязи и шлама, ядовитых и горючих газов и продуктов (промыть, пропарить, продуть и проветрить);

• очистить приямки, каналы, лотки, промыть канализационные трубопроводы, очистить оборудование от осадка, накипи и твердых отложений;

• проверить содержание инертных, горючих, ядовитых газов и кислорода в ремонтируемом оборудовании, коммуникациях, колодцах и приямках;

• подготовить места для установки заглушек и установить их. Подготовка оборудования к ремонту проводится оперативным и оперативно-ремонтным персоналом цеха.

10. Ответственность за подготовку мест установки заглушек согласно схеме, за установку и снятие, а также за своевременную запись об этом в журнале учета установки и снятия заглушек несет лицо, ответственное за вывод оборудования в ремонт. После установки заглушек ответственное лицо должно указать их номера на схеме установки заглушек и сделать об этом запись в журнале учета установки и снятия заглушек. За качество устанавливаемых заглушек несет лицо, ответственное за подготовку мест установки заглушек. Схему установки заглушек подписывает заместитель начальника энергетического цеха. Оперативный персонал на подготовительные работы может привлекаться только по письменному распоряжению начальника цеха. Во всех остальных случаях оперативному персоналу запрещается самостоятельно проводить установку и снятие заглушек.

11. Состояние работ по подготовке оборудования к ремонту записывается в журнале начальников смен. Работы по подготовке к ремонту, не законченные предыдущей сменой, оформляются в журнале начальников смен ответственным за подготовку и продолжаются следующей сменой.

12. О выполненных подготовительных работах и принятых мерах по технике безопасности ответственное за вывод оборудования в ремонт лицо делает отметку в журнале начальников смен.

13. Полностью подготовленное к ремонту оборудование сдается лицом, ответственным за вывод оборудования в ремонт, руководителю ремонта.

14. Сдача оборудования в текущий ремонт фиксируется записью об этом в журнале начальников смен, а сдача в капитальный ремонт оформляется актом (форма 5), который подписывает лицо, ответственное за вывод оборудования в ремонт, и руководитель ремонта. Проведение капитального ремонта без оформления акта на сдачу оборудования в ремонт допускается только в случаях, когда ремонт осуществляется собственным ремонтным персоналом цеха, в котором установлено данное оборудование. В этом случае запись о сдаче оборудования в капитальный ремонт делается в журнале начальников смен.

15. Без двухстороннего подписания документов на сдачу оборудования в ремонт руководитель ремонта не имеет права приступить к ремонту, а лицо, ответственное за вывод и подготовку оборудования к ремонту, не имеет права допускать ремонтников к началу работ.

Проведение ремонта.

16. После приемки оборудования в ремонт руководитель ремонта является ответственным за соблюдение общего порядка на выделенной для ремонта площадке, за соблюдение ППБ и срока выполнения работ.

17. Руководитель ремонта перед началом ремонта осуществляет следующие мероприятия:

• принимает меры по созданию безопасных условий работы (соблюдение осторожности при вскрытии люков, фланцевых соединений, клапанов и т. д.);

• организует установку лесов и средств механизации трудоемких работ (если это невозможно было сделать до остановки оборудования на ремонт);

• оформляет допуск рабочих других предприятий и цехов к выполнению ремонтных работ;

• оформляет допуск на производство огневых и газоопасных работ;

• проводит инструктаж привлекаемого к ремонту персонала о порядке выполнения работ, по промышленной безопасности и противопожарным мероприятиям, об основных опасных и вредных производственных факторах в данном цехе. О проведенном инструктаже делается запись в журнале инструктажа.

18. При остановке оборудования на ремонт производственный персонал, не занятый на работающем оборудовании, по распоряжению начальника цеха передается на период проведения ремонта в распоряжение руководителя ремонта.

19. При проведении ремонта сложного оборудования могут выполняться испытания на холостом ходу и в рабочих условиях. Порядок сдачи оборудования для испытаний на холостом ходу и в рабочих условиях следующий:

• руководитель ремонта (мастер по ремонту) делает запись в сменном журнале о дате и времени сдачи оборудования (с указанием наименования) для испытания на холостом ходу и расписывается;

• мастер по производству энергетического цеха ниже записи руководителя ремонта делает запись «Принял оборудование для испытания на холостом ходу», расписывается, ставит время и число;

• заместитель начальника энергетического цеха производит проверку готовности оборудования к испытаниям на холостом ходу и ниже подписи мастера энергетического цеха делает отметку «Оборудование к испытаниям на холостом ходу допускаю». Расписывается, ставит время и число.

20. После этого мастер по производству, начальник установки (смены) энергетического цеха является ответственным за проведение испытаний оборудования на холостом ходу.

21. Устранение неисправностей при испытаниях производится силами ремонтного подразделения. Ответственным за качество устранения неисправностей является мастер по ремонту.

22. Если предусмотрено провести дополнительные испытания оборудования (на прочность, плотность, под нагрузкой), то испытания должны продолжаться до выхода рабочих показателей отдельных частей и оборудования в целом на указанные в паспорте значения.

23. Контроль проведения испытаний оборудования на холостом ходу и до выхода на рабочие показатели осуществляет заместитель начальника энергетического цеха.

24. При положительных результатах испытаний на холостом ходу и в рабочих условиях оборудование принимается. Об этом делают отметку и ставят подписи в сменном журнале лица, указанные в п. 4.5.19, в обратном порядке.

25. Если оборудование подконтрольно Федеральному надзору, то после окончания испытаний на холостом ходу и в рабочих условиях оно представляется на проверку местным органам Федерального надзора, о чем составляется акт или делается отметка в соответствующем журнале.

26. В процессе ремонта должны быть выполнены работы согласно ТУ на капитальный ремонт (если таковой производился), устранены неисправности, включенные в ведомость дефектов и дополнительно выявленные в процессе ремонтных работ.

27. В процессе ремонта сложных энергетических комплексов перед сдачей комплекса в эксплуатацию должна быть проведена рабочая обкатка. Подготовка энергокомплекса к рабочей обкатке производится под наблюдением руководителя ремонта.