Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Практика 2011.doc
Скачиваний:
9
Добавлен:
06.11.2018
Размер:
18.84 Mб
Скачать

6.1 Основное технологическое оборудование дсу «metso»

Дробильно-сортировочная установка смонтированна стационарным оборудованием фирмы "Metso Minerals" (Финляндия).

Питание перед первичным дроблением

Назначение операции – предварительное питание перед первичным дроблением горной массы 0-800 мм.

Выделение материала крупностью от 0 до 20 мм

Назначение операции – выделение карьерных загрязняющих примесей (отсевов грохочения) кр. от 0 до 20 мм.

Первичное дробление

Назначение операции – дробление материала 100-800 мм до крупности 0-250 мм.

Техническая характеристика агрегатов первичного дробления приведена в таблице 5.1

Техническая характеристика агрегата первичного дробления Таблица 5.1

Наименование

Значение

Примечание

Тип агрегата

C 145

Емкость загрузочного устройства, м3

60

Масса агрегата, кг

65000

Тип вибрационного питателя

VF 661-2V

Размеры лотка, мм

6100×1600

Производительность, т/ч

500-700

Мощность электродвигателя, кВт

37

Тип грохота

TK 16-20-3V

Количество дек, шт.

1

Ячейки сита, мм

20

Тип дробилки

CP 145

щековая

Тип качания щеки

сложное

Размеры загрузочного отверстия, мм

1100×1400

Производительность, м3

400-900

Ширина разгрузочной щели, мм

125-300

Мощность электродвигателя, кВт

200

Питание в туннельном питателе

Назначение операции – равномерная загрузка продукта крупностью 0-250 мм с промежуточного склада на конвейер, питающий конусную дробилку вторичного дробления.

На данной операции применена накопительная станция питания туннельного типа с двумя вибропитателями EME 63 U. Туннель изготовлен из усиленных металлических пластин и предназначен для промежуточного склада с высотой конуса до 16,0 м. Течка специально сконструирована для увеличения производительности питателей.

Техническая характеристика накопительной станции питания туннельного типа приведена в таблице 6.1.

Техническая характеристика накопительной станции питания туннельного типа

Таблица 6.1

Наименование

Значение

Примечание

Тип агрегата

станция туннельного питания

Размеры основного туннеля, мм

  • Длина

24500

  • Диаметр

3750

Размеры аварийного туннеля, мм

  • Длина

14500

  • Диаметр

1500

Тип питателя

EME 63 U

2 шт.

Размеры лотка питателя, мм

1250×1500

Производительность, т/ч

400/каждый

Мощность электродвигателя, кВт

2,2/каждый

Вторичное дробление

Назначение операции – дробление материала 0-250 мм до крупности 0-80 мм.

На данной операции применена конусная дробилка НР 500 с разгрузочной щелью 42 мм.

Техническая характеристика конусной дробилки приведена в таблице 6.2.

Техническая характеристика агрегатов среднего и мелкого дробления Таблица 6.2.

Наименование

Значение

среднее дробление

мелкое дробление

Тип загрузочного устройства

-

приемный бункер

Емкость загрузочного устройства, м3

-

60

Тип дробилки

конусная дробилка НР 500

конусная дробилка НР 4

Наибольший размер загружаемых кусков, мм

200

80

Производительность, т/ч

175-725

140-580

Ширина разгрузочной щели, мм

35

15

Скорость вращения приводного вала, об./мин.

750-950

Мощность электродвигателя, кВт

355

315

Масса дробилки, кг

33150

19810

Промежуточное грохочение после вторичного дробления

Назначение операции – промежуточное грохочение материала 0-80 мм на грохоте TS 503 с ситами 60, 20 и 5 мм.

Питание перед третичным дроблением

Назначение операции – равномерная загрузка продукта крупностью 5-60 мм в конусную дробилку третичного дробления.

Третичное дробление

Назначение операции – дробление материала 5-60 мм до крупности 0-45 мм.

Товарное грохочение

Назначение операции – товарное грохочение материала 0-45 мм на грохоте TS 503 с ситами 40, 20 и 10 мм.

Товарное грохочение

Назначение операции – товарное грохочение материала 0-10 мм на грохоте TS 503 с ситами 5 и 2,5 мм. Техническая характеристика грохота дана в таблице 6.3.

Техническая характеристика агрегатов грохочения Таблица 6.3.

Наименование

Значение

Примечание

Тип грохота

TS 503

Количество сит, шт.

3

Размеры сит, мм

2400 × 8300

Площадь сит, м2

20

Мощность двигателя, кВт

44

Результаты расчета технологического оборудования Таблица 6.4

Операция

Выход, %

Производи-тельность по схеме, т/ч

Нагрузка на обору-дование, т/ч

Оборудование

Произво-дительность оборудования, т/ч

Коэффициент загрузки

Питание перед I дроблением

100,00

565,50

622,05

Вибропитатель VF 661-2V дека 100 мм

700

0,8

Выделение мате-риала 0-20 мм

16,75

94,70

104,17

Грохот TK 16-20-3V дека 20 мм

200

0,53

Первичное дробление

83,25

470,80

517,88

Дробилка C 145 щель 160 мм

650

0,80

Питание перед II дроблением

91,50

517,46

569,20

Вибропитатель EME 63 U

800

0,7

Вторичное дробление

102,46

579,44

637,38

Дробилка НР 500 щель 42 мм

700

0,91

Промежуточное грохочение

102,46 91,50 47,59

579,44 517,44 269,15

637,38 569,18 296,06

Грохот TS 503 сито 60 мм сито 20 мм сито 5 мм

800 600 400

0,80 0,95 0,74

Питание перед III дроблением

83,44

471,88

519,06

Вибропитатель TEC 10.30

600

0,87

Третичное дробление

83,44

471,88

519,06

Дробилка HР 4 щель 16 мм

800

0,65

Товарное грохочение

83,44 78,30 59,36

471,88 442,83 335,71

519,06 487,10 369,27

Грохот TS 503 сито 40 мм сито 20 мм сито 10 мм

800 600 400

0,65 0,81 0,92

Товарное грохочение

37,23 12,39

210,55 70,09

231,60 77,10

Грохот TS 503 сито 5 мм сито 2,5 мм

600 400

0,38 0,20