- •Тема 5 .Виды защитных покрытий
- •Основные требования к выбору и применению покрытий
- •5.1. Лакокрасочные материалы и покрытия
- •Классификация и обозначение лакокрасочных материалов
- •5.2. Полимерные покрытия
- •5.3. Металлические и неметаллические неорганические покрытия
- •Контрольные вопросы
- •Тема 6. Подготовка поверхностей к нанесению защитных покрытий
- •Механические способы очистки
- •Термическая (газопламенная очистка)
- •Химико-термическая очистка
- •Очистка и мойка растворами и специальными моющими составами
- •Удаление некачественных покрытий
- •Обезжиривание
- •Травление
- •Фосфатирование
- •Пассивирование
- •Обработка модификаторами-преобразователями ржавчины
- •Контрольные вопросы
- •Тема 7. Способы нанесения покрытий
- •7.1. Способы нанесения лакокрасочных покрытий
- •7.2. Способы нанесения полимерных покрытий
- •7.3. Способы нанесения покрытий из жидких полимерных композиций
- •7.4. Способы нанесения металлических, оксидных, оксидно-фосфатных и анодно-окисных покрытий
- •Контрольные вопросы
- •Лакокрасочные материалы и покрытия
- •Классификация и обозначение лакокрасочных материалов
- •Краткие характеристики и назначение основных лакокрасочных материалов Характеристика и назначение грунтовок
- •Характеристика и назначение шпатлевок
- •Характеристика и назначение эмалей, красок и лаков
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Краткие характеристики и назначение основных полимерных покрытий Покрытия из полиолефинов
- •Покрытия из поливинилбутираля
- •Покрытия из поливинилхлорида
- •Покрытия полиамидные
- •Покрытия из пентапласта
- •Покрытия из полистирола
- •Покрытия из фторопластов
- •Покрытия на основе эпоксидных смол
- •Покрытия на основе каучуков
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Тест самоконтроля к модулю 2
Краткие характеристики и назначение основных полимерных покрытий Покрытия из полиолефинов
К полиолефинам относятся полиэтилен, полипропилен, полиизобутилен и другие полимеры, получаемые из непредельных углеводородов олефинового ряда. Из порошковых материалов полиолефинов отечественная промышленность выпускает марки ПЭВД, ПЭНД, ПЭСД, порошковый полипропилен, сополимеры этилена с пропиленом низкого давления.
Для получения покрытий лучше всего применять ПЭВД (полиэтилен высокого давления). Будучи самым низкомолекулярным и самым низкоплавким полиолефином, он легче других полимеров образует покрытия методом сплавления частиц. Кроме того, в ряду полиолефинов ПЭВД считается наиболее устойчивым к термоокислительной деструкции и светостарению.
Покрытия из поливинилбутираля
Отечественная промышленность выпускает в соответствии с ГОСТ 9439-73 ряд марок поливинилбутираля: пленочный шлицевой ПШ, пленочный поливочный ПП, клеевой, КА и КБ, лаковый ЛА и ЛБ.
Поливинилбутираль образует твердые покрытия с хорошей адгезией. Вместе с тем покрытия отличаются низкой эластичностью, хрупкостью и пониженной теплостойкостью (не выше 70 °С).
При получении покрытий предпочтительнее пользоваться готовыми сухими поливинилбутиральными красками марок СВЛ-21 и СВЛ-21С.
Для газопламенного напыления наиболее пригоден специально разработанный состав ТПФ-37 (СТУ 12-10212-65).
Оптимальная толщина поливинилбутиральных покрытий, обладающих минимальной пористостью и хорошей противокоррозионной стойкостью, находится в пределах 120...250 мкм.
Поливинилбутральные покрытия хорошо защищают изделия при эксплуатации внутри помещений. Покрытия длительно (более полутора лет) выдерживали воздействие воды и водных соленых сред при комнатной температуре. С повышением температуры до 50...60 °С происходят быстрое водонабухание пленки, потеря глянца и снижение защитной способности.
Покрытия из поливинилхлорида
Хорошие защитные свойства, доступность и дешевизна поливинилхлорида делают его одним из незаменимых полимеров в производстве защитных покрытий. Для получения покрытий применяются специальные композиции (например, сухая краска СХВ-71). Поливинилхлоридные краски наносят на фосфатированную или предварительно загрунтованную поверхность металлов. В качестве грунтовок применяют жидкие или твердые (порошковые) составы на минеральной или органической (полимерной) основе.
Отечественной промышленностью освоен выпуск свыше 10 марок новых материалов на основе поливинилхлорида (ПВХ) – поливинилхлоридных пластизолей, которые могут быть с успехом использованы в качестве противокоррозионных покрытий по металлу (например, пластизоли Д-14К и Д-15К). ПВХ – пластизоли характеризуются очень высоким содержанием сухого вещества, что дает возможность получать покрытия достаточной толщины без нанесения большого количества слоев. Так, покрытия толщиной 2 мм образуются однократным окунанием.
Без подслоя грунта адгезия пластизолей к металлу неудовлетворительная даже при нанесении по опескоструенной поверхности. Наилучшую адгезию обеспечивает акриловая грунтовка АК-091 (ТУ 6-10-945-70).
Поливинилхлоридные покрытия могут эксплуатироваться в атмосферных условиях любых районов.