- •Назначение и принцип действтия насосов
- •Основные параметры насосов
- •Классификация насосов
- •Центробежные насосы
- •Осевые насоы
- •Схемы устройства и принцип действия насосов трения
- •Вихревые насосы
- •. Схемы устройства и принцип действия объемных насосов
- •Поршневой насос одностороннего действия
- •Диафрагменные насосы
- •Винтовые насосы
- •Достоинства и недостатки насосов различных типов
- •Лопастные насосы (центробежные и осевые)
- •Насосы с вращательным движением рабочего органа
- •Водоструйные насосы
- •Воздушные подъемники
- •Мощность насоса и его коэффициент полезного действия
- •Механические потери
- •Объемные потери одноступенчатого насоса
- •1.11. Основное уравнение центробежного насоса
- •1.12. Подобие насосов
- •1.12.А. Формулы пересчета характеристик центробежных насосов
- •Коэффициент быстроходности насоса
- •Высота всасывания насосов
- •Кавитация в насосах
- •Допустимое значение высоты всасывания Наибольшее значение геометрической высоты всасывания может быть найдено с помощью уравнения:
- •Способы получения характеристик насосов
- •Изменение характеристик насосов при изменении частоты вращения рабочего колеса
- •Расчет срезки рабочего колеса центробежного насоса
- •Характеристика трубопровода
- •22. Фактическая подача насоса На основании формулы:
- •1.23. Регулирование работы насосов
- •Параллельная работа насосов
- •Последовательная работа насосов
- •Назнвчение насосных станций
- •Основные требования, предъявляемые к насосным станциям и их оборудованию
- •Типы насосных станций
- •Состав оборудования насосных станций
- •Принципиальные схемы насосных станций
- •1.33. Приводные двигатели насосов различных типов
- •Затворы, задвижки, клапаны
- •1.35. Подъемно – транспортные механизмы
- •1.36. Оборудование систем заливки насосов, технического водоснабжения, дренажа и осушения
- •Контрольно – измериельная аппаратура насосных станций
- •Трубы и фасонные части внутристанционных коммуникаций
- •Требования к выбору расчетных режимов работы насосных станций
- •1.40. Расчет режима работы насосной станции
- •I подъема
- •2. 02. Классификация канализационных насосных станций
- •Технологическое оборудование кнс
- •Насосные агрегаты для перекачки сточных вод
-
Затворы, задвижки, клапаны
Затворы (заграждения) насосных станций по своему назначению делятся на:
- основные;
- аварийные;
- ремонтные.
Основные затворы (или рабочие затворы) обеспечивают оперативное регулирование расходов воды через сооружение. Они должны открываться и закрываться (полностью или частично) под напором.
Аварийные затворы предназначены для быстрого перекрытия отверстия в аварийных случаях (отключение насоса, разрыв трубопровода, авария основного затвора).
Аварийные затворы должны закрываться под напором в потоке, а открываться, как правило, в безнапорном состоянии или при ограниченном напоре.
Ремонтные затворы служат для осушения, ревизий, ремонта и замены основных затворов и их запасных частей, проточных частей насосов, для осмотра и ремонта самого сооружения. Они должны быть водонепроницаемыми.
Некоторые ремонтные затворы могут перекрывать отверстия в текущей воде.
Довольно часто роль ремонтного и аварийного заграждения выполняет один затвор, называемый в этом случае аварийно – ремонтным.
Плоские щитовые затворы бывают:
- деревянные;
- металлические.
Задвижки в зависимости от конструкции запорной части подразделяются на два основных типа:
- параллельные;
- клиновые.
В параллельных задвижках проход в корпусе перекрывается двумя подвижно соединенными между собой дисками, которые раздвигаются одним или двумя расположенными между ними клиньями.
Уплотняющие кольца и диски расположены перпендикулярно оси задвижки.
Рис. 34.1. Параллельная задвижка с электроприводом и выдвижным шпинделем
В клиновых задвижках проход в корпусе перекрывается одним круглым диском, который в поперечном сечении имеет форму клина и перемещается в гнезде между наклонными уплотняющими кольцами.
Задвижки обоих типов изготовляют с:
- выдвижным шпинделем;
- невыдвижным шпинделем.
Отечественная промышленность серийно выпускает задвижки для трубопроводов диаметром до 1650 мм.
Рис. 34.2. Клиновая задвижка с ручным приводом и невыдвижным шпинделем
Для облегчения управления все задвижки диаметром более 400 мм, а на автоматизированных насосных станциях вне зависимости от диаметра должны быть оборудованы механическим приводом (управлением).
Механическое управление задвижками может осуществляться с помощью:
- электропривода;
- гидропривода.
Гидроприводы задвижек изготовляются с управлением:
- водяным;
- масляным;
- пневматическим.
Задвижки применяют в качестве рабочих и аварийно-ремонтных затворов на трубопроводах любого назначения.
Дисковые поворотные затворы
Дисковые поворотные затворы применяют для перекрытия трубопроводов.
Рис. 34.3. Дисковый поворотный затвор с гидроприводом: 1 – нижний подшипник; 2 – ось; 3 – поворотный диск; 4 – корпус; 5 – сальник; 6 – верхний подшипник; 7 – гидропривод
Дисковые затворы должны открываться при уравновешенном с обеих сторон затвора давлении, что требует устройства байпасов.
Промышленность серийно выпускаются дисковые поворотные затворы с ручным и механическим приводом диаметром до 2000 мм при напоре до 100 м.
Дисковые затворы применяют на всех видах трубопроводов в качестве рабочих и ремонтных затворов.
Обратные клапаны
Обратные клапаны применяют чаще всего на насосных станциях для того, чтобы воспрепятствовать обратному току воды, находящейся в напорном трубопроводе после остановки насоса.
На насосных станциях используют однодисковые обратные клапаны двух модификаций:
- с верхней подвеской тарели (для трубопроводов диаметром до 1000 мм);
- с эксцентричной подвеской тарели (для трубопроводов диаметром до 1200 мм).
Рис. 34.4. Обратный клапан однодисковый с верхней подвеской тарели: 1 – корпус; 2 – тарель клапана; 3 – крышка корпуса; 4 – рычаг; 5 – байпас
Рис. 34.5. Обратный клапан однодисковый с эксцентричной подвеской тарели
Рис. 34.6. Обратный клапан многодисковый
Обратные клапаны устанавливают между напорным патрубком насоса и задвижкой.
Приемные клапаны, сетки и воронки
Приемные клапаны устанавливают на входе во всасывающий трубопровод.
Они служат для удержания воды во всасывающем трубопроводе и корпусе насоса при заливке его перед пуском.
Если заливка насоса производится с помощью вакуум – насоса, то при наличии в воде большого числа взвешенных веществ устанавливают только предохранительную сетку, а при чистой воде – только приемную воронку.
Рис. 34.6. Приемный клапан с сеткой
Рис. 34.7. Воронка
Рис. 34.7. Сетка