Тема 2. Калькулирование себестоимости продукции предприятий машиностроения

На предприятиях машиностроения с массовым и крупносерийным типами произ­водства используется нормативный метод учета затрат и калькулирования себестоимости продукции.

П

Стадии технологического процесса

Обрабатывающая

Сборочная

роцесс производства включает изготовление отдельных деталей последующую их обработку и сборку в узлы, агрегаты, готовые изделия. Стадии технологического процесса и их характеристика представлены на рисунке 2.1

Заготовительная

Металл (горяче-катанный, тонко листовой и т.д.) разрезается на заготовки и пода­ется на горячую (кузнечный) или холодную (прес­совый цех) штамповку

Заготовки под­вергаются меха­нической терми­ческой и гальва­нической обра­ботке

Происходит сборка узлов, агрегатов и всей машины

Продукция

Продукция

Продукция

Отливки деталей

Готовые детали

Готовая продук­ция (машины)

Рисунок 2.1 - Стадии технологического процесса

Машиностроение характеризуется длительным производственным циклом, продук­ция является материалоемкой, используются в большом количестве покупные комплек­тующие изделия и полуфабрикаты.

Специализация цехов организуется по определенным принципам (рисунок 2.2)

Рисунок 2.2 - Принципы специализации цехов

Объектами учета затрат на производство продукции является изделие или группа однородных изделий.Объект калькулирования - изделие, входящее в однородную группу. Калькуляционные единицы - 1 шт, 1 комплект инструментов и др.

Номенклатура статей расходов

1. Сырье и материалы.

2. Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги производственно­го характера.

3. Возвратные отходы (вычитаются).

4. Топливо и энергия на технологические цели.

5. Основная заработная плата производственных рабочих

6. Дополнительная заработная плата производственных рабочих.

7. Налоги, отчисления в бюджет и внебюджетные фонды; сборы, отчисления местным органам власти, согласно законодательству.

8. Расходы на подготовку и освоение производства.

9. Погашение стоимости инструментов и приспособлений целевого назначения (прочие специ­альные расходы).

10.Общепроизводственные расходы.

11.Общехозяйственные расходы.

12. Технологические потери.

13. Потери от брака.

14. Прочие производственные расходы.

15. Расходы на реализацию.

Принципы нормативного метода учета затрат и калькулирования себестоимости продук­ции, используемого на машиностроительных предприятиях:

1. Предварительное составление нормативных калькуляций на основе техники обос­нованных норм расхода по основным статьям издержек производства в натуральном и денежном выражении.

2. Учет изменений действующих текущих норм по мере внедрения организационно-технических мероприятий и определение влияния этих изменений на уровень себе­стоимости продукции.

3. Выявление, документирование и учет отклонений от действующих норм расхода по местам их возникновения, причинам и виновникам.

4. Учет фактических затрат на производство с подразделением на затраты по нормам, отклонениям от норм изменения норм.

5. Калькулирование фактической себестоимости продукции путем алгебраического суммирования нормативной себестоимости, изменений норм и отклонений от норм.

Сф= Сн ± Ин ± Он,

где Сф - фактическая себестоимость продукции;

Сн - нормативная себестоимость продукции;

Ин - изменения норм;

Он - отклонения от норм.