- •Введение
- •I. Исходный ситовый и фракционный состав по пластам
- •II. Расчет количественного состава шихты смеси пластов
- •Пласт 18 Пласт 20
- •III. Расчёт теоретического баланса продуктов обогащения
- •1. Расчет характеристики шихты по машинным классам
- •2. Корректировка значений зольности фракций
- •3. Количественная характеристика шихты после дробления
- •4. Расчет фракционного состава шихты
- •5. Расчет состава шихты с учетом истирания
- •6. Построение кривых обогатимости
- •7. Определение категории обогатимости
- •8. Составление теоретического баланса продуктов обогащения
- •IV. Предварительный расчёт качественно-количественной схемы
- •1. Расчет подготовительных операций
- •2. Расчет основных операций Обогащение крупного класса в тяжелосредных сепараторах
- •Обогащение мелкого класса в отсадочных машинах
- •V. Расчёт водно-шламовой схемы
- •Характеристики оборотной и шламовой воды
- •Мокрая классификация (операция I)
- •Обогащение в тяжёлосредном сепараторе с плотностью суспензии 1650 кг/м3 ( операция II )
- •5. Находим количество магнетита в суспензии по формуле
- •Промывка концентрата (операция III)
- •Промывка отходов (операция IV)
- •Магнитное обогащение (операция V)
- •Обесшламливание (операция V)
- •Отсадка (операция VII )
- •Обезвоживание концентрата в багер-сборнике (операция VIII)
- •Обезвоживание концентрата в центрифуге (операция X)
- •Флотация (операция X)
- •Фильтрация (операция XI)
- •Сушка (операция XVI)
- •(Операции XVII и XVIII)
- •VI. Оформление результатов расчета водно-шламовой схемы
- •Результаты расчета водно-шламовой схемы
- •VII. Выбор и расчет оборудования
- •1. Оборудование для предварительного грохочения угля
- •2. Выбор и расчет оборудования для дробления угля
- •3. Оборудование для подготовительного грохочения угля
- •4. Выбор и расчет оборудования для обогащения класса 13-100 мм
- •5. Для отмывки концентрата выбираем обезвоживающий грохот
- •7. Оборудование для отсадки
- •9. Обезвоживание концентрата на центрифугах
- •10. Обезвоживание отходов класса на виброгрохотах
- •11. Выбор и расчет оборудования для флотации.
- •12. Оборудование для сгущения шлама
- •13. Оборудование для вспомогательных операций
- •14. Оборудование для фильтрации продуктов
- •15. Термическая сушка
- •16. Пылеулавливание
Мокрая классификация (операция I)
1. На мокрую классификацию поступает рядовой уголь Q5 =345 т/ч и оборотная вода.
2. Расход воды на мокрую классификацию равен 1,4 м3/т [1, табл., 7.7; 4, прил. 47].
= Q5 1,4 = 483 м3/ч.
3. Количество воды, поступающей с рядовым углем, находим по формуле
W1=Q1·Wr 1/ (100- Wr 1 ), (17)
где Wr 1– влажность продукта, %;
Q1 – количество твердого в продукте, т/ч.
= 345 7,5/( 100 – 7,5 ) = 27,97 м3/ч.
4. Количество оборотной воды:
=- = 483 – 27,97 = 455,03 м3/ч.
5. Количество твердого в оборотной воде (формула 9):
= 483 /(1/0,009-1/1,6) = 4,37 т/ч;
III об= 100 QIII об /Q5 =100 4,37/345 = 1,267 %.
6. Принимаем влажность надрешётного продукта W9r = 9 % [4, прил. 48 ].
6 = 41,17 %; Q6 = 6 Q5/100 = 142,035 т/ч.
По формуле (17) находим:
W6 в = 142,035 9/( 100 - 9 ) = 14,048 м3/ч.
7. Рассчитываем подрешётный продукт.
Q7 = Q5 + QIIIоб. – Q6 = 345 + 4,37 – 142,035 = 217,82 т/ч;
7 = 5 + IIIоб- 6 = 100 + 1,267- 41,17 = 63,14 %;
Ad7 = ( 100 11,729 + 1,267 34,43 - 41,17 12,885 )/63,14 = 11,99%;
W7в = WIIIв – W6в = 483 – 14,048 =468,952 м3/ч.
Обогащение в тяжёлосредном сепараторе с плотностью суспензии 1650 кг/м3 ( операция II )
На обогащение поступает надрешетный продукт Q6=142,035т/ч. Исходя из этого устанавливаем сепаратор СКВП-20 с максимальной производитель-ностью до 215 т/ч и шириной ванны 2м.
1. Определяем количество циркулирующей суспензии с плотностью 1650 кг/м3. Принимаем количество суспензии, проходящей через 1 м ширины ванны – 80 м3/ч [1, c. 26].
WсIV = 80 2 = 160 м3/ч.
2. Определяем объемную концентрацию магнетита в суспензии по формуле 19:
Сус IV = (1650 - 1000)/(4600 -1000) = 0,18.
3. Находим количество воды в суспензии по формуле W=Wс·(1-С), (2)
где Wс – обьем суспензии, м3/ч;
С – объемная концентрация утяжелителя в суспензии;
:
WIVв = 160 (1 - 0,18) = 131,2 м3/ч.
4. Расход дополнительной воды в суспензии:
WдопIV = WIVв – W6в = 131,2 - 14,048 = 117,06 м3/ч.
5. Находим количество магнетита в суспензии по формуле
q= Wс·С·ρс, (3)
где Wс – обьем суспензии, м3/ч;
С – объемная концентрация утяжелителя в суспензии;
ρс – плотность суспензии, кг/м3 ;
:
qIV = 160 0,18 4,6 = 132,89 т/ч.
6. Определяем количество суспензии, воды и магнетита, удаляемых с потонувшей фракцией. Количество удаляемой суспензии составляет 5 - 10 % от циркулирующей суспензии, при этом большие значения следует принимать при размокаемых породах [1, c. 26].
Wc9 = WcIV 0,07 = 11,2 м3/ч.
По формуле 20: W9 = 11,2 (1 - 0,18) = 9,18 м3/ч.
По формуле 21: q9 = 11,2 0,18 4,6 = 9,30 т/ч.
7. Определяем количество суспензии, воды, магнетита, удаляемых с концентратом.
Wс8 = WсIV - Wс9 = 160 - 11,2 =148,8 м3/ч;
W8в = WIVв – W9в =131,2 - 9,18 = 121,93 м3/ч;
q8 = qIV – q9 = 132,89 - 9,30 = 123,59 т/ч.