- •Часть 1
- •5. Стадии внедрения логистической концепции в предпринимательской деятельности фирм.
- •15. Основные задачи производственной логистики в условиях конкуренции.
- •16. Преимущества функционирования «тянущей» производственной логистической системы в рыночных условиях хозяйствования.
- •17. Особенности организации материальных потоков в производстве в современных условиях развития рыночной экономики.
- •20. Особенности этапов развития логистики и функции которые они выполняли в данный период своего развития.
- •4. Этап глобализации
- •5. Современные тенденции развития логистики
- •22. Охарактеризуйте основные принципы построения информационной логистической системы.
- •31. Каким образом используется бухгалтерский контроль в логистике?????
- •Что такое усушка товаров? Как можно ее измерить?
- •Охарактеризуйте понятие «международные перевозки». Выявите особенности.
- •37 Составьте перечень функции, которые выполняются в товарном складе и распределительном центре
- •Основные функции склада
- •39. Охарактеризуйте издержки хранения материальных запасов. Дайте рекомендации по путям их снижения.
15. Основные задачи производственной логистики в условиях конкуренции.
-
Основная задача производственной логистики состоит в создании и обеспечении эффективного функционирования интегрированной системы управления материальными потоками на предприятии. Задачи производственной логистики объединяют: 1) руководство производством, осуществляемое на основании прогнозов и заказов потребителей готовой продукции; 2) разработку планов-графиков производственных заданий для отделов и других составляющих, прошедших согласование со службами снабжения и сбыта; 3) контроль и установление нормативов незавершенного производства; 4) участие в реализации и разработке производственных нововведений; 5) организацию выполнения производственных заданий и оперативное управление производством; 6) контроль за качеством и количеством, а также себестоимостью готовой продукции
16. Преимущества функционирования «тянущей» производственной логистической системы в рыночных условиях хозяйствования.
Преимущества
-
Тянущая
-
Экономичность
-
Гибкость
-
Низкий уровень брака
-
Ответственность
-
Направленность на спрос
-
16. Преимущества функционирования «тянущей» производственной логистической системы в рыночных условиях хозяйствования.
-
Преимуществом тянущих (вытягивающих ) систем является то, что они не требуют всеобщей компьютеризации производства. В то же время они предполагают высокую дисциплину и соблюдение всех параметров поставок, а также повышенную ответственность персонала всех уровней, особенно исполнителей. Объясняется это тем, что централизованное регулирование производственных логистических процессов ограничено.
17. Особенности организации материальных потоков в производстве в современных условиях развития рыночной экономики.
Современная организация и оперативное управление производством (материальными
потоками) должна отвечать следующим основным требованиям
1. Обеспечение ритмичной, согласованной работы всех звеньев производства по
единому графику и равномерного выпуска продукции (конечно, в соответствии заказами
потребителей). Под ритмичностью в данном требовании понимается оптимальная
организация во времени и пространство единичных, частных и частичных процессов в
единый непрерывный процесс. В литературе встречается понятие «производственный ритм »
характеризующий объем работы выполненный в единицу времени. Величина, обратная
производственному ритму, называется тактом производственного процесса . Показатели
производственного ритма и такта используются при планировании и организации работы
поточных линий в массовом и крупносерийном производствах.
2. Обеспечение максимальной непрерывности процесса производства. Дело в том что,
час простоя рабочего места (рабочего и оборудования) в условиях непоточного производства
наносит убытки во много раз больше, чем убытки производства от часа пролеживания
предметов труда (материалов ) одного наименования. у общий критерий оптимизации –
минимум затрат производственных ресурсов – в условиях непоточного производства может
быть обеспечен за счет организации непрерывной загрузки рабочих мест, тогда как в
поточном производстве это обеспечивается выбором варианта с минимальным временем
межоперационного пролеживания деталей.
3. Обеспечение максимальной надежности плановых расчетов и максимальной
трудоемкости плановых работ. Соблюдение этого требования необходимо для сокращения
длительности производственного цикла и повышения эффективности управления запасами
материалов, находящихся в незавершенном производстве.
Производственный цикл – это период времени между моментами начала и окончания
производственного процесса применительно к конкретному изделию в пределах одного
предприятия. Производственный цикл состоит из рабочего периода и времени перерывов в
обработке изделия. Рабочий период складывается из основного технологического времени,
времени выполнения транспортных и контрольных операций, времени комплектации и др.
Длительность производственного цикла зависит от видов движения изделий (последовательное параллельное и параллельно-последовательное) , форм специализации производственных подразделений, организации производственных процессов, прогрессивности средств труда и технологических процессов на всех стадиях производства и от уровня унификации изделий . В ряде случаев в производственный цикл включается также время ожидания (интервал с момента поступления заказа до момента его начала выполнения ).
4. Обеспечения достаточной гибкости и маневренности в реализации цели при
возникновении различных отклонений от плана. Однако это требование к организации и
управление материальным потоком в условиях несовершенства планирования на уровне
цехов реализуется пол принципу «любой ценой».
5. Обеспечение непрерывности планового руководства на уровне производственных
подразделений . Однако в условиях несовершенства календарно-плановых расчетов не
позволяет мастеру надежно планировать работу участка , определять последовательность и
сроки выполнения конкретных работ (операций) на каждом рабочем месте хотя бы на
несколько дней вперед.
6. Обеспечения соответствия системы оперативного управления производством , типу
и характеру конкретного производства.