11. Состав процесса бетонных работ. Подготовительные поверочные операции. 1. Цемент поступает на стройку в мешках или россыпью. Перед применением строительная лаборатория проверяет качество цемента. Инертные крупный и мелкий заполнитель перед применением моют и сортируют по фракциям. Подготовка инертных материалов заполнения бетона включает в себя след. операции: приёмка, сортировка на ситах, дробление в конусной дробилке, промывка, вторичная сортировка на ситах, затирание в бункеры. Приготовление бетон смеси осущ. На бетонных заводах и центральн. Бетонорастворных узлах (БРУ), построечных и передвижных мобильных установках. Процесс приготовление бетонной смеси состоит из: подачи цемента и заполнителей, взвешивание их в соответствии с назначенным лабораторией составом, перемешивание и выдача готовой смеси. Все рабочие операции по загрузке, дозировке, перемешиванию и выдаче готовой смеси выполняются комплектом взаимосвязанных механизмов. 2.Перед укладкой необходимо: проверить надёжность основания; правильность установки опалубки, арматуры, закладных деталей; очистить основание и опалубку от грязи; заделать крупные щели и смазать поверхность опалубки. На скальных основаниях и ранее уложенном бетоне сделать насечку; очистить от цемента плёнки промыв и просушив. Для лучшего сцепления каменной и бетонной поверхности, перед бетонированием покрывают цементным раствором.

12. Способы уплотнения бетонной смеси.

Уложенная бетонная смесь уплотняется тромбованием или вибрированием. Густо армируются места, и углы уплотняют дополнительным штыкованием. Основные признаки уплотнения: прекращение её оседания; прекращение выделение пузырьков воздуха; появление на поверхности смеси цементного молочка. Вибраторы, применяемые для уплотнения, бывают: глубинные, поверхностные, наружные. Допустимая высота свободного сбрасывание смеси: неармированных конструкций – 6м; колонн – 5м; стены и слабоармированных конструкций – 4,5м; густоармированных – 3м; перекрытий – 1м. при выгрузки смеси расстояние от кромки бадьи до поверхности ранее уложенной смеси не более 1-го м. Укладка бетонной смеси производится «на себя» горизонтальными слоями, высотой до 1,25h. Каждый выше лежащий слой должен укладываться схватывания предыдущего. Бетонированный слой не должен доходить до верха опалубки на 5-7 см. Шаг перестановки вибратора не превышает 1,5 радиуса.

11. Бетонирование конструкций (фундаменты, колонны, балки, плиты).

Методы укладки бетонной смеси выбирают с учётом типа конструкции, её расположения, климатических условий. Фундаменты, воспринимающие динамические нагрузки бетонируются в непрерывном режиме. Фундаменты могут бетонироваться с разгрузкой смеси непосредственно в опалубку или с помощью виброжелобов, бетононасосов, бетоноукладчиков, бадьями с помощью кранов. Колонны: перед укладкой место примыкание колонн к фундаменту очищают; укладывают слой раствора или мелкозернистого бетона. Колонны выстой до 5 м, бетонируются по всей высоте; высотой более 5 м ярусами, выс. До 2-х м. с загружением бетонной смеси и её виброванием через карман её уплотняют. Прогоны, балки, плиты: бетонирование начинают через 1-2 часа после бетонирование колонн. Уплотнение проводим внутренними вибраторами, плиты поверхностными. В балки и плиты бетон укладывается одновременно, балки высотой более80 см. смесь укладывается соями, последний слой ниже на 3-5см уровня низа плиты перекрытия. Все конструкции связаны между собой благодаря выпускам арматуры.

11. Устройство рабочих швов при бетонирование.

Рабочие швы образуются вследствие перерывов в бетонировании. Их нужно устраивать в местах, где стыки старого и нового бетона не могут отрицательно влиять на прочность конструкции. При бетонировании колонн рабочие швы оставляют на уровне верха фундамента, у низа прогонов, балок или подкрановых консолей, у низа капителей колонн безбалочных перекрытий, в рамных конструкциях - у верха между стойками и ригелями рам.. В процессе бетонирования отдельных балок не допускается устраивать рабочий шов в пределах средней трети пролета балок.

При бетонировании ребристых перекрытий следует руководствоваться следующим: если бетонирование идет в направлении, параллельном второстепенным балкам, рабочий шов устраивают в пределах средней трети пролета балок, а в случае бетонирования в направлении, параллельном главным балкам (прогонам), рабочий шов располагают в пределах двух средних четвертей пролета прогонов и плит

Кроме рабочих швов, являющихся элементом технологического процесса бетонирования, устраиваются так называемые температурные и деформационные (осадочные) швы. Температурные швы дают возможность железобетонным конструкциям изменять свою длину в зависимости от изменения температуры. Температурный шов делит всю надземную часть здания или сооружения по высоте. Деформационный осадочный шов обеспечивает свободную осадку частей здания относительно друг друга и делит все здание вместе с фундаментом по высоте. Расположение и устройство температурных и деформационных швов указываются в рабочих чертежах.