- •Техника безопасности при проведении лабораторно-практических работ
- •3. Теоретическое обоснование работы
- •4. Методика и порядок выполнения работы
- •5. Оборудование, приборы и материалы
- •3. Теоретическое обоснование работы
- •4. Методика и порядок выполнения работы
- •5. Оборудование, приборы и материалы
- •6. Содержание отчета
- •3. Теоретическое обоснование работы
- •4. Методика и порядок выполнения работы
- •5. Оборудование, приборы и материалы
- •4. Методика и порядок выполнения работы
- •5. Оборудование, приборы и материалы
- •6. Содержание отчета
- •4. Методика и порядок проведения работы
- •5. Оборудование, приборы и материалы
- •4. Методика и порядок выполнения работы
- •3. Теоретическое обоснование работы
- •4. Методика и порядок выполнения работы
- •4.1. После подготовки флексографской печатной машины к работе получают оттиски с анилоксовыми валами трех различных линиатур.
- •4. Методика и порядок выполнения работы
- •4. Методика и порядок выполнения работы
- •5. Оборудование, приборы и материалы
- •6. Содержание отчета
- •3. Теоретическое обоснование работы
5. Оборудование, приборы и материалы
Работа проводится с готовыми оттисками офсетной и флексографской печати. Каждый из них содержит градационную шкалу. Относительные площади S известны и имеют следующие значения:
0,03; 0,04; 0,09; 0,21; 0,48; 0,63; 0,83; 1,0—-для оттиска флексографской печати;
0,05; 0,17; 0,31; 0,42; 0,54; 0,67; 0,80; 1,00 — для оттиска офсетной печати.
При проведении измерений используются: денситометр, микроскоп типа МБИ-1 с окуляр-микрометром. Для визуального наблюдения используется лупа 20-30-кратная.
6. Содержание отчета
-
Название, цель и содержание работы
-
Описанные методики оценки параметров оттисков.
-
Результаты изменений в виде таблиц и графических зависимостей.
-
Выводы по работе
Лабораторная работа 11
(экскурсия)
1. Цель работы
Ознакомиться с устройством флексографской машины и изучить схему технологического процесса печатания на флексографской машине.
Оборудование и инструменты: флексографская машина, щуп.
Материалы: полосные печатные формы, липкая лента, запечатываемый материал.
-
Содержание работы
Ознакомиться со следующими технологическими операциями:
1. подготовка сменного формного цилиндра и печатных форм, установка в рабочее положение.
2. монтаж и приводка печатных форм.
3. получение оттисков.
4. контроль оттисков.
-
выверка равномерности прижима формного и печатного цилиндров с помощью щупа.
-
подачу краски и регулировку красочной системы.
-
проводку запечатываемого полотна и регулировку его натяжения в зонах размотки, между печатными секциями и в зонах вывода из машины.
-
окончательную регулировку давления в печатных аппаратах.
-
наладку и проверку приводочных устройств.
3. Теоретическое обоснование работы
Во время экскурсии студентам необходимо подробно изучить все технологические операции и обратить внимание на контроль и регулирование вязкости краски, на методы выполнения приправки форм.
Чтобы закрепить на формном цилиндре печатные формы, применяется двусторонняя липкая лента. Отрезается кусок липкой ленты, по длине несколько превышающий длину пластин. Если пластина оборачивается вокруг всего цилиндра, берется кусок ленты, по длине несколько больший, чем окружность цилиндра. Если печатная форма занимает всю поверхность формного цилиндра, то необходимо не допустить попадания стыка формы на стык липкой ленты.
Важным элементом красочного аппарата флексографс-кой печатной машины является анилоксовый растрированныи валик, который должен иметь строго определенные размеры в зависимости от характера печатной продукции.
Для высококачественных растровых работ применяют анилоксовый вал с растром до 500 лин./см и более мелким.
Студентам необходимо подробно ознакомиться с регулировками равномерной подачи краски на растрированныи вал, его правильный контакт с дукторным валом. Давление прижима должно быть одинаковым по всей длине валиков и оптимальным, чтобы не происходил прогиб валиков. Меняя давление прижима, можно регулировать количество краски, наносимой на запечатываемый материал.
Чтобы наносить на форму постоянное количество краски при изменениях скорости машины, в красочный аппарат введен ракель для удаления краски с поверхности рас-трированного валика. Благодаря этому на форму будет передаваться только та краска, которая находилась в ячейках анилоксового валика.
В процессе проведения экскурсии необходимо обратить внимание на принцип выбора технологических материалов. Каждому виду запечатываемого материала и условию использования продукции должны соответствовать печатные краски.
В отчете о практической работе следует дать описание свойств применяемых запечатываемых материалов и принцип их выбора для печатания.