- •Синтетические учения в менеджменте: процессный, системный, ситуационный подходы
- •Основные, процессные функции, функции систем менеджмента
- •Параметры работы, факторы и модели проектирования работы
- •Делегирование. Виды организационных полномочий
- •Механистические организации и органические организации
- •Традиционная, дивизионная и матричная организация
- •Содержательные теории мотивации
- •Процессуальные теории мотивации
- •Поведенческие аспекты контроля. Условия эффективности контроля
- •Понятие и причины конфликтов. Структурные методы управления конфликтами
- •Содержание организационной культуры
- •Поддержание и изменение организационной культуры
- •Понятие группы. Ситуационные хар-ки группы
- •Научение поведению и модификация поведения чела в организации
- •Источники власти в организации и формы влияния
- •Традиционные теории лидерства: подход с позиции личных качеств, поведенческий подход к лидерству. Стили руководства
- •Модель ситуационного лидерства ф. Фидлера
- •Теория жизненного цикла п. Херсея и к. Бланшарда
- •Критерии и показатели эффективности менеджмента
- •Современная концепция управления проектом. Базовые элементы, подсистемы и процессы управления проектом
- •1.Диверсификация менеджмента: типология и выбор альтернатив
- •2.Риск-менеджмент, сущность и типы стратегии
- •3.Антикризисная политика управления персоналом, общие и частные принципы управления
- •4.Реинжиниринг, сущность, предназначение
- •5.Взаимодействие с профсоюзами в условиях антикризисного управления
- •6.Арбитражный управляющий и его роль в антикризисном управлении
- •Конкурсы и премии по качеству
- •Система менеджмента качества: разработка, внедрение, обеспечение функционирования
- •Контроль качества. Его виды и методы
- •Показатели качества, их классификация
- •Метрология, стандартизация и сертификация в управлении качеством
- •Основные принципы стратегического менеджмента
- •Понятие стратегии организации. Стратегическая пирамида. Факторы, формирующие стратегию
- •Основные стратегии конкуренции
- •Стратегии диверсификации
- •Руководство процессом выполнения стратегии
- •Роль человеческого фактора в реализации стратегии
- •Оценка факторов внешней и внутренней среды организации
- •Научные концепции управления персоналом
- •Система управления персоналом
- •Формирование службы управления персоналом
- •Набор, отбор и найм персонала
- •Управление деловой карьерой
- •Профориентация и адаптация персонала
- •Высвобождение персонала
- •Организация инновационного менеджмента
- •Цели и виды инноваций
- •Сущность инновационного менеджмента
- •Содержание процесса управления инновациями
- •Менеджмент персонала инновационной организации
- •Инновационная политика государства
- •Организационные структуры инновационных организаций
- •Товарная политика предприятия. Жизненные циклы товара. Новый товар в системе маркетинга. Рыночная атрибутика товара
- •Управление маркетингом на предприятии. Концепции управления маркетингом. Концепция социально-этического маркетинга
- •1. Концепция совершенствования производства
- •2. Концепция совершенствования товара
- •3. Концепция интенсификации коммерческих усилий
- •4. Концепция маркетинга
- •5. Концепция социально-этичного маркетинга
- •Продвижение товара. Система маркетинговых коммуникаций
- •Виды организационных структур службы маркетинга на предприятии. Планирование и контроль маркетинга
- •Сбытовая политика предприятия. Основные понятия и задачи сбыта. Организация товародвижения
- •Методы маркетинга: сегментирование рынка, стратегическое планирование, метод матриц
- •Сущность и функции планирования в управлении. Принципы и методы планирования
- •Организация планирования на предприятии. Система планов предприятия и их взаимосвязь
- •Планирование объемов производства и реализации продукции (работ и услуг)
- •Планирование издержек производства и цен
- •Финансовое планирование
- •Основные теории и школы организационного поведения
- •Личность как субъект организационного поведения
- •Формирование группового и коммуникативного поведения в организации
- •Система организационного поведения и ее элементы
- •Анализ и конструирование организации
- •Изменения в организации и управление нововведениями
- •Методы нормирования труда
- •Формы и системы оплаты труда
- •Тарифная система и ее элементы
- •Оплата труда трактористов-машинистов
- •Оплата труда работников животноводства
- •Оплата труда руководителей и специалистов
- •Социальные и хозяйственные организации
- •Закон синергии и его проявления
- •Закон развития и его проявления
- •Закон самосохранения и его проявления
- •Проектирование организационных систем
- •Организация как система. Виды систем
- •Система растениеводства и ее основные элементы
- •Система животноводства и ее основные элементы
- •Принципы эффективной организации производства
- •Сущность и формы хозяйственного расчета на предприятиях апк
- •Содержание и порядок проектирования основных производств на с.-х. Предприятиях
- •Виды и формы предпринимательской деятельности
- •Предприятие - основное звено народного хозяйства
- •Понятие и показатели экономической эффективности деятельности предприятия
- •Характеристика персонала предприятия. Показатели использования рабочей силы. Показатели и факторы производительности труда
- •Экономическая характеристика и принципы группировки активов предприятия, их состав и структура. Источники формирования активов предприятия
- •Оборотные активы и их состав. Показатели использования оборотных активов. Факторы, обуславливающие величину оборотных средств на предприятии
- •Сущность и классификация издержек предприятия. Виды затрат
- •Себестоимость продукции (работ, услуг) и ее виды. Экономическая, бухгалтерская и нормальная прибыль
- •Специализация, ее виды и показатели. Производственная и социальная инфраструктура предприятия
- •Сущность концентрации производства и ее виды. Эффект масштаба. Показатели размера хозяйственной деятельности
- •Ценообразующие факторы. Методология ценообразования
- •Виды цен и их классификация. Структура цены
- •Понятие и экономическая сущность инвестиций и инвестиционная деятельность
- •Экономическая оценка эффективности инвестиций
- •Содержание
-
Система менеджмента качества: разработка, внедрение, обеспечение функционирования
Система качества создается и внедряется как средство, обеспечивающее проведение определенной политики и достижение поставленной цели.
Политика предприятия в области качества формируется высшим руководством предприятия.
Система качества включает: обеспечение качества; управление качеством; улучшение качества. Она создается руководством предприятия как средство реализации политики в области качества.
В системе качества функционируют заказчик (потребитель) и поставщик (изготовитель).
Система качества, обеспечивающая политику предприятия и достижение цели в области качества включает:
Маркетинг, поиск и изучение рынка.
Проектирование и /или разработка технических требований, разработка продукции.
Материально-техническое снабжение.
Подготовка и разработка технических процессов.
Производство.
Контроль, проведение испытаний и обследований.
Упаковка и хранение.
Реализация и распределение
Монтаж и эксплуатация.
Техническая помощь в обслуживании.
Утилизация после использования.
Первичным является формирование и документальное оформление руководством фирмы (предприятия) политики в области качества.
При формировании политики могут быть следующие направления:
улучшение экономического положения предприятия за счет улучшения качества;
расширение или завоевание новых рынков сбыта;
достижение технического уровня продукции, превышающего уровень ведущих предприятий и фирм;
снижение дефектности и др.
Политика в области качества должна быть изложена в специальном документе, оформлена в виде программы.
Общая система управления качеством может иметь подсистемы по отдельным видам продукции или деятельности фирмы.
Деятельность по гарантии качества включает:
планирование и проектирование;
проектирование технологических процессов и подготовка производства;
изготовление;
проверка качества;
предотвращение ухудшения качества;
реклама;
сбыт;
послепродажное обслуживание;
получение информации от потребителя;
проверка системы гарантии качества.
-
Контроль качества. Его виды и методы
Текущее управление качеством связано с контролем технологических процессов. Определяются контрольные параметры технологического процесса. Выход за пределы допустимого диапазона контрольных параметров может привести к выпуску бракованной продукции. Отклонения параметров происходят под воздействием случайных факторов. Для контроля качества технологических процессов применяются статистические методы. Наиболее распространены:
Диаграмма Парето. Используется для оценки частоты появления брака (отклонения в размерах деталей, некачественное сырье, нарушение технологического процесса и др.).
Опыт исследования частоты брака показывает, что малое число видов брака составляет большую долю общего числа.
Суммарная частота появления брака категории "прочие" не должна превышать 10%, т. е. в прочие должны входить виды брака, суммарная доля которых не превышает 10%.
Схема Исикавы – "рыбий скелет".
Отражает логическую структуру отношений между элементами, этапами, работами, составляющими изучаемый технологический процесс. Схема строится по принципу четырех компонентов, влияющих на качество продукции: материал, машины, сырье, люди. При ее построении факторы располагаются по значимости (ближе к цели строится более значимый фактор). При этом каждый фактор проходи свой цикл предварительной обработки и может быть разбит на более мелкие, на более детализированные схемы. (см. схему).
Операции, составляющие обработку показаны стрелками Каждая стрелка сопряжена с оценками тех или иных показателей. Например, изделие нагревается возникает необходимость в контроле температурного режима. "Рыбий скелет является инструментом логического решения задачи.
Схема может применяться при анализе качества изделий в целом, а также отдельных этапов его изготовления.
Контрольные листки, в которых содержатся сведения о технологических процессах.
Применяются гистограммы, контрольные карты и др.
Контрольные карты являются одним из основных инструментов в обширном арсенале статистических методов контроля качества.
Одним из основных инструментов в обширном арсенале статистических методов контроля качества являются контрольные карты. Принято считать, что идея контрольной карты принадлежит известному американскому статистику Уолтеру Л. Шухарту. Она была высказана в 1924 г. и обстоятельно описана в 1931 г. Первоначально они использовались для регистрации результатов измерений требуемых свойств продукции. Выход параметра за границы поля допуска свидетельствовал о необходимости остановки производства и проведении корректировки процесса в соответствии со знаниями специалиста, управляющего производством.
Это давало информацию о том, когда кто, на каком оборудовании получал брак в прошлом.
Однако, в этом случае решение о корректировке принималось тогда, когда брак уже был получен. Поэтому важно было найти процедуру, которая бы накапливала информацию не только для ретроспективного исследования, но и для использования при принятии решений. Это предложение опубликовал американский статистик И. Пейдж в 1954 г. Карты, которые используются при принятии решений называются кумулятивными.
Контрольная карта (рис. ) состоит из центральной линии, двух контрольных пределов (над и под центральной линией) и значений характеристики (показателя качества), нанесенных на карту для представления состояния процесса.
Рис.Контрольная карта
В определенные периоды времени отбирают (все подряд; выборочно; периодически из непрерывного потока и т. д.) n изготовленных изделий и измеряют контролируемый параметр.
Результаты измерений наносят на контрольную карту, и в зависимости от этого значения принимают решение о корректировке процесса или о продолжении процесса без корректировок.
Сигналом о возможной разналадке технологического процесса могут служить:
выход точки за контрольные пределы (точка 6); (процесс вышел из-под контроля);
расположение группы последовательных точек около одной контрольной границы, но не выход за нее (11, 12, 13, 14), что свидетельствует о нарушении уровня настройки оборудования;
сильное рассеяние точек (15, 16, 17, 18, 19, 20) на контрольной карте относительно средней линии, что свидетельствует о снижении точности технологического процесса.
При наличии сигнала о нарушении производственного процесса должна быть выявлена и устранена причина нарушения.
Таким образом, контрольные карты используются для выявления определенной причины, но не случайной.
Под определенной причиной следует понимать существование факторов, которые допускают изучение. Разумеется, что таких факторов следует избегать.
Вариация же, обусловленная случайными причинами необходима, она неизбежно встречается в любом процессе, даже если технологическая операция проводится с использованием стандартных методов и сырья. Исключение случайных причин вариации невозможно технически или экономически нецелесообразно.
Часто при определении факторов, влияющих на какой-либо результативный показатель, характеризующий качество используют схемы Исикава.
Они были предложены профессором Токийского университета Каору Исикава в 1953 г. при анализе различных мнений инженеров. Иначе схему Исикава называют диаграммой причин и результатов, диаграммой "рыбий скелет", деревом и т. д.
Она состоит из показателя качества, характеризующего результат и факторных показателей (рис.).
Построение диаграмм включает следующие этапы:
выбор результативного показателя, характеризующего качество изделия (процесса и т. д.);
выбор главных причин, влияющих на показатель качества. Их необходимо поместить в прямоугольники ("большие кости");
выбор вторичных причин ("средние кости"), влияющих на главные;
выбор (описание) причин третичного порядка ("мелкие кости"), которые влияют на вторичные;
ранжирование факторов по их значимости и выделение наиболее важных.
Диаграммы причин и результатов имеют универсальное применение. Так, они широко применяются при выделении наиболее значимых факторов, влияющих, например, на производительность труда.
Отмечается, что число существенных дефектов незначительно и вызываются они, как правило, небольшим количеством причин. Таким образом, выяснив причины появления немногочисленных существенно важных дефектов, можно устранить почти все потери.
Рис. Структура диаграммы причин и результатов
Эта проблема может решаться с помощью диаграмм Парето.
Различают два вида диаграмм Парето:
1. По результатам деятельности. Они служат для выявления главной проблемы и отражают нежелательные результаты деятельности (дефекты, отказы и т. д.);
2. По причинам (факторам). Они отражают причины проблем, которые возникают в ходе производства.
Рекомендуется строить много диаграмм Парето, используя различные способы классификации как результатов, так и причин приводящим к этим результатам. Лучшей следует считать такую диаграмму, которая выявляет немногочисленные, существенно важные факторы, что и является целью анализа Парето.
Построение диаграмм Парето включает следующие этапы:
Выбор вида диаграммы (по результатам деятельности или по причинам (факторам).
Классификация результатов (причин). Разумеется, что любая классификация имеет элемент условности, однако, большинство наблюдаемых единиц какой-либо совокупности не должны попадать и строку "прочие".
Определение метода и периода сбора данных.
Разработка контрольного листка для регистрации данных с перечислением видов собираемой информации. В нем необходимо предусмотреть свободное место для графической регистрации данных.
Ранжирование данных, полученных по каждому проверяемому признаку в порядке значимости. Группу "прочие" следует приводить в последней строке вне зависимости от того, насколько большим получилось число.
Построение столбиковой диаграммы (рис. ).
Рис. Связь между видами дефектов и числом дефектных изделий
Значительный интерес представляет построение диаграмм ПАРЕТО в сочетании с диаграммой причин и следствий.
Выявление главных факторов, влияющих на качество продукции позволяет увязать показатели производственного качества с каким-либо показателем, характеризующим потребительское качество.
Для такой увязки возможно применение регрессионного анализа.