3.2. Выбор методов и средств обеспечения бжд работников атп

Выше в п. 2.1. были выявлены основные негативные факторы в механическом цехе. Приведем методы и средства защиты от них.

Мероприятия по борьбе с пылью:

1. Максимальная механизация и автоматизация пыльных процессов (А-метод);

2. Герметизация аппаратуры, оборудования;

3. Замена работ с применением сухих материалов работами с применением увлажненных материалов (например, мокрая шлифовка взамен сухой);

4. Устройство специальной пылеудаляющей вентиляции от мест образования пыли;

5. Изоляция особо пылящей аппаратуры от участков других работ;

6. Тщательная систематическая уборка помещений влажным способом или с применением пылесосов;

7. Обеспечение рабочих противопылевой спецодеждой, респираторами, шлемами и очками;

8. Создание на предприятиях условий для выполнения работающими мероприятий личной гигиены (устройство гардеробных, умывальных, душевых, помещений для обеспылевания спецодежды и пр.);

9. Профессиональный отбор лиц для работы в цехах, где имеет место запыление воздуха, предварительный и периодические осмотры их;

10. Установление особого режима работы и отдыха.

Способы обеспечения нормальных метеорологических условий труда:

1. Совершенствование технологии и рационализация конструкций

тепловыделяющего оборудования;

2 . Устройство вентиляции, установка кондиционеров;

3. Ограничение времени работы, если условия не соответствуют допустимым нормам;

3. В холодное время года - отопление, теплая одежда.

Основными путями снижения вибраций и шума металлорежущих станков в механическом цехе являются применение высококачественных подшипников, малошумных зубчатых передач и электродвигателей, соблюдение технологической дисциплины при изготовлении и сборке узлов станка, применение рациональных конструкций режущего инструмента и приспособлений, жесткость их крепления и т. д.

Для того чтобы общий уровень шума в производственных помещениях не превышал установленных санитарных норм, шум, производимый отдельными станками, должен быть значительно ниже регламентированного санитарными нормами.

Основные способы защиты от статического электричества:

1. Заземление оборудования, сосудов и коммуникаций, в которых накапливается статическое электричество;

2. Увеличение поверхности проводимости диэлектрика;

3. Увлажнение окружающего воздуха;

4. Ионизация воздуха или среды нейтрализатором статического электричества;

5. Изменение режимов технологического процесса;

6. Использование спецобуви с электропроводящей подошвой и др.

Основными мерами защиты от поражения электрическим током являются:

- обеспечение недоступности токоведущих частей, находящихся под напряжением для случайного прикосновения. Это достигается изоляцией токоведущих частей, размещением их на недоступной высоте, ограждением и другими средствами.

• электрическое разделение сети. Это разделение электрической сети на отдельные не связанные между собой участки с помощью специальных разделяющих трансформаторов.

• устранение опасности поражения или появления напряжения на корпусах, кожухах и других частях электрооборудования, что достигается применением малых напряжений, использованием двойной изоляции, выравниванием потенциала, защитным заземлением, занулением, защитным отключением и другими мерами.

Применение специальных электрозащитных средств - переносных приборов и приспособлений (СИЗ). Рассматриваемые СИЗ условно делятся на три группы:

• изолирующие - это диэлектрические перчатки, инструмент с изолирующими рукоятками, диэлектрические галоши, коврики и изолирующие подставки;

• ограждающие - это переносные ограждения, предупредительные плакаты, устройства временного заземления;

• предохранительные - это защитные очки, противогазы, специальные рукавицы и некоторые другие.

организация безопасной работы электроустановок.

Защитное заземление - это преднамеренное электрическое соединение с землей или ее эквивалентом нетоковедущих частей, которые могут оказаться под напряжением. Назначение защитного заземления - устранение опасности поражения людей электрическим током при появлении напряжения на конструктивных частях электрооборудования. Область применения защитного заземления - трехфазные трехпроводные сети напряжением до 1000 В с изолированной нейтралью и выше 1000 В с любым режимом нейтрали.

Заземляющее устройство представляет собой совокупность заземлителя (металлических проводников, находящихся в непосредственном соприкосновении с землей) и заземляющих проводников, соединяющих заземляемые части с заземлителем. Различают два типа заземляющих устройств: выносное (или сосредоточенное) и контурное (или распределенное).

Заземление в помещениях второго класса, к которому относится механический цех, является обязательным при номинальном напряжении электроустановки выше 42 В переменного и выше 110 В постоянного тока.

Зануление - это преднамеренное электрическое соединение с нулевым защитным проводником металлических нетоковедущих частей, которые могут оказаться под напряжением. Задача зануления та же, что и защитного заземления: устранение опасности поражения людей током при замыкании на корпус. Область применения зануления - трехфазные четырехпроводные сети напряжением до 1000 В с глухозаземленной нейтралью. Обычно это сети напряжением 380/220 В, широко применяемые в промышленности и других отраслях, а также сети 220/127 и 660/380 В.

Защитное отключение - быстродействующая защита, обеспечивающая автоматическое отключение электроустановки при возникновении в ней опасности поражения током. Время автоматического отключения составляет не более 0,2 с.

Основными частями устройства защитного отключения (УЗО) являются прибор защитного отключения и автоматический выключатель. УЗО в зависимости от параметра, на который оно реагирует, делятся на несколько типов, основными среди которых являются:

• УЗО, реагирующие на напряжение корпуса, относительно земли (от повышенного напряжения);

• УЗО, реагирующие на оперативный постоянный ток. Служат для непрерывного контроля изоляции, защиты человека, прикоснувшегося к токоведущей части.

Рассмотренные технические и другие электрозащитные средства дополняются на производстве звуковой и световой сигнализацией о наличии напряжения или его отсутствии в электроустановках, предупреждающими, предписывающими и указательными плакатами, надписями и знаками безопасности.

Применяются два основных метода защиты персонала от механических опасностей: -обеспечение недоступности к опасно действующим частям машин и оборудования;

- применение приспособлений, непосредственно защищающих человека от опасного производственного фактора.

Первый метод состоит в пространственном или временном разделении гомосферы (рабочей зоны) и нокосферы (опасной зоны). Недоступность может быть обеспечена размещением опасных объектов на недосягаемой высоте, а также под прикрытием или в трубах.

Ко второму методу относятся собственно приспособления, с помощью которых обеспечивается безопасность взаимодействия с опасными частями машин и оборудования, в том числе и дистанционное управление, а также устройства, автоматически прекращающие работу станка или работу агрегата, или подачу энергии в систему, или отводящие часть энергии в другое русло.

Организационно максимальная безопасность труда обеспечивается применением оградительных, предохранительных и блокирующих устройств, а также установкой сигнализации, а в особо опасных случаях - применением дистанционного управления ( ГОСТ 12.4.125-83 «ССБТ. Средства коллективной защиты работающего от механических факторов. Классификация»).