4. Производственные системы и производственные процессы.

Так как большинство товаров и все услуги не появляются естественным природным путем их необходимо производить. Так даже для получения сельскохозяйственных продуктов (основа природные процессы произрастания), необходимо создавать производственные системы. Таким образом, нужные обществу товары и услуги получают созданием производственных систем. Производственные системы включают все необходимое для производства продукции:

1. предметы труда (сырье), т.е. то из чего получают нужный продукт;

2. средства труда, т.е. то с помощью чего воздействуют на предмет труда для получения нужного продукта;

3. труд людей.

Примером производственной системы в материальном производстве являются: завод, фабрика, организация, колхоз и т.д. А в нематериальном производстве: школа, институт, театр, музей и т.д.

Вступая во взаимодействия все слагаемые производственной системы для выпуска продукта – образуют производственный процесс. Если производственная система есть совокупность некоторых статичных элементов, то производственный процесс есть процесс взаимодействия производственных элементов с целью выпуска продукции. Соотношение между ними, как между двигателем и функционированием двигателя. Смысл создания производственных систем заключается в необходимости реализации производственного процесса. В общем виде производственный процесс – это совокупность действий, необходимых для выпуска продукции. В материальном производстве под производственным процессом понимают совокупность действий людей и оборудования, необходимые на данном предприятии для изготовления или ремонта выпускаемых изделий.

Различие в схеме производственной системы и производственного процесса лишь в том, что производственная система – совокупность статичных элементов, а производственный процесс – совокупность динамичных элементов, существующих во времени. Предмет труда (сырье) не является частью ни производственной системы, ни производственного процесса. Оно является перерабатываемым ресурсом поэтому вынесено за рамки производственной системы и производственного процесса.

Закономерности производственного процесса объективны, как и законы физики, химии и т.д. Поэтому производственный процесс жестко не связан с общественными формациями и политическими течениями, а также с видами экономики (плановая или рыночная). Они только создают разные условия для развития производства, поэтому на выходе разные результаты. Ведь любому обществу и любой экономике необходимо решать задачи производства товаров и услуг. Для того, чтобы знать, какие условия для успешного развития производства необходимо создать, следует выявить и изучить его закономерности. Чем больше мы сообразуем свои действия с объективным ходом событий, тем лучших результатов достигнем и тем менее расходуем средств.

5. Критерии оценки экономической эффективности пр-ва.

Нельзя развивать технику и совершенствовать технологию пр-ва без его всестороннего и глубокого технико-экономического анализа. Показатель экономической эффективности техн-го процесса должен учитывать все виды затрат. Таким обобщающим показателем является себестоимость продукции – одна из важнейших экономический категорий. Себестоимость- это совокупность материальных и трудовых затрат предприятия на изготовление и реализацию продукции, выраженных в денежной форе. Различают основные затраты, непосредственно связанные с процессом пр-ва (расходы на основные материалы, технологическое топливо, энергию, покупные полуфабрикаты, зарплату основных рабочих), и расходы, связанные с обслуживанием процесса и управлением. В зависимости от доли отдельных элементов затрат в себестоимости промышленной продукции можно сгруппировать отрасли пр-ти следующим образом: трудоемкие пр-ва (добывающие отрасли); материалоемкие пр-ва (текстильная, трикотажная, швецная); энергоемкие пр-ва (цветная металлургия, ряд отраслей химической пр-ти); фондоемкие отрасли с большим удельным весом амортизационных затрат в общих затратах (нефтедобывающая пр-ть); смешанные отрасли со значительным удельным весом в себестоимости затрат на материалы и заработной платы (многие отрасли машиностроения, электротехническая) При внедрении новой прогрессивной технологии часто приходится применять дорогостоящее оборудование (обрабатывающие центры, автоматические поточные линии). Но при хорошей организации работы предприятия, высокой производительности этого оборудования можно избежать повышение амортизационных затрат, основных производственных фондов и достичь высокой фондоотдачи. Изучение структуры себестоимости продукции необходимо для выявления резервов производства и интенсификации технологических процессов. Важнейшими резервами снижения себестоимости промышленной продукции при высоком ее качестве является рациональное и экономное использование сырья, материалов, топлива, энергии и высокопроизводительной техники. Совершенствование техники и технологии должно способствовать высококачественной продукции.

6.Оптимизация и экономическая оценка технологических процессов

Главный критерий при выборе технологического процесса является максимум прибыли и минимум себестоимости при максимуме рентабельного производства, максимальном спросе на продукцию.

Оценку ,каким образом можно определить экономические показатели, могут дать расходные коэффициенты. Другими словами можно определить, что расходные коэффициенты – это затраты на единицу продукции с учетом качества потребляемого сырья и стоимости. Чем ниже расходный коэффициент, тем более экономически выгодным будет данный технологический процесс и ниже себестоимость выпускаемой продукции.

Чтобы снизить показатель необходимы дополнительные затраты. Эти затраты связаны с увеличением степени чистоты используемого сырья. Особенно для химических отраслей промышленности, которые используют природные сырьевые материалы. Для определения расходного коэффициента необходимо знать все стадии производства, все технологические операции, как исходный материал превращается в готовый продукт.

Различают теоретический и практический расходный коэффициент. Теор. расходный коэф. рассчитывается исходя из химических реакций, из абсолютной чистоты используемого материала, т. е. характеризует теоретическую возможность получения данного продукта. Но в реальных условиях расходный коэффициент будет практически выше

Теор. коэф. характеризует, сколько может получится целевого продукта с единицы сырья.

К= m сырья / m целевого продукта

C₁ + C₂ = П_ц + П_п

В технологических процессах используется несколько видов сырья.

C₁, C₂ - сырьевые компоненты пром. Отходы

Пц – целевой продукт

Пп – побочный продукт

Для количественной характеристики используемого сырья применяют такие показатели как концентрация. Концентрация – это содержание полезного компонента в исходном сырье.

Для определения экономических показателей любого производства используют расчет материального баланса