- •Трибология
- •Физические основы,
- •Механика и технические
- •Приложения
- •Оглавление
- •Глава 1. Основные представления о контактировании и трении соприкасающихся поверхностей 10
- •Глава 2. Динамические процессы в узлах трения 37
- •Глава 4. Изнашивание 88
- •Глава 5. Триботехника 140
- •Введение
- •Глава 1 Основные представления о контактировании и трении соприкасающихся поверхностей
- •1.Анализ контактирования и оценка площади соприкосновения
- •2.Трение скольжения
- •3.Влияние скорости скольжения и температуры на свойства контакта и фрикционные колебания
- •4.Трение качения
- •5.Гидродинамическое трение
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Глава 2 динамические процессы в узлах трения
- •6.Общая характеристика динамических явлений в узлах трения
- •7.Узел трения как объект моделирования в динамике машин
- •8.Динамическая характеристика узлов трения Инерционные свойства узлов трения
- •Характеристика возбуждающих сил в узлах трения
- •Упругие свойства узлов трения
- •Диссипативные свойства узлов трения
- •Механизм рассеяния энергии при тангенциальных колебаниях
- •9.Общая схема оценки величины динамического нагружения в узлах трения
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Глава 3 Строение, физико-химические свойства и особенности состояния поверхностного слоя трущихся деталей
- •10.Строение, структура и дефекты материалов пар трения
- •11.Физические свойства поверхностных слоев
- •12.Влияние механической обработки на служебные свойства поверхностного слоя. Характеристики шероховатости поверхностей
- •13.Краткая характеристика некоторых вопросов теории строения, природы свойств и состояния материала поверхностных слоев
- •14.Обзор известных способов оценки активационных параметров разрушения материалов
- •15.Р азработка и теоретическое обоснование нового способа оценки активационных параметров материалов при склерометрировании
- •16.Применение склерометрии для оценки энергии активации термомеханической деструкции смазочных материалов
- •Заключение
- •Библиографический список
- •17.Характеристика карбонофторидов
- •5.3.5. Требования к смазочным системам транспортных машин
- •18.5.4. Методы обеспечения высоких эксплуатационных свойств узлов трения
- •5.4.1. Специфика конструирования узлов трения
- •5.4.2. Основы расчетов при проектировании подшипников скольжения
- •5.4.3. Инженерные расчеты при использовании подшипников качения Классификация подшипников качения
- •Расчет подшипников качения при статическом нагружении
- •Нагрузки на тела качения
- •Оценка предельной быстроходности подшипников качения
- •Расчет потерь на трение в подшипниках качения
- •Гидродинамический режим смазки подшипника качения
- •5.4.4. Основные принципы конструирования подшипниковых узлов
- •5.4.5. Новое направление в обеспечении надежности и высокого ресурса опор роторных систем - магнитный подвес
- •5.4.6. Оценка долговечности узлов трения методами теории вероятности
- •19.5.5. Технологические методы обеспечения высокой износостойкости узлов трения
- •Химико-термическая обработка (хто)
- •Поверхностная закалка
- •Электрохимические покрытия
- •Химическая обработка
- •Механотермическое формирование износостойких покрытий
- •Наплавка износостойких слоев
- •Напыление покрытий из порошковых материалов
- •Ионно-плазменные методы
- •Плакирование
- •Механическое упрочнение поверхностей
- •Характеристика электролитического осталивания
- •Основные элементы ресурсоповышающих мероприятий:
- •20.5.6. Обеспечение надежности узлов трения транспортных машин в эксплуатации Система обеспечения надежности
- •Силовые платформенные стенды
- •Методы и средства диагностирования рулевого управления и элементов передней подвески.
- •21.5.7. Новая техника для промывки деталей узлов трения
- •23.Библиографический список.
- •Глава 5 триботехника
- •24.5.1. Характерные узлы трения транспортных машин
- •5.1.1. Основные узлы трения и изнашивание в двигателях внутреннего сгорания
- •5.1.2. Агрегаты шасси, трансмиссии и рулевого управления
- •5.1.3. Шины и проблемы движения колесных машин
- •25.5.2. Конструкционные материалы узлов трения
- •5.2.1. Металлические антифрикционные материалы
- •5.2.2. Антифрикционные материалы, получаемые из порошков и пластмасс
- •5.2.3. Фрикционные материалы
- •5.2.4. Полимерные материалы
- •Материалы на основе полиимидов
- •Материалы на основе поликарбоната
- •Материалы на основе полиэтилена
- •Материалы на основе полиарилатов
- •Материалы на основе эпоксидных смол
- •Материалы на основе фенолформальдегидных полимеров (ффп)
- •26.5.3. Смазывание и смазочные материалы
- •5.3.1. Назначение смазочных материалов
- •5.3.2. Смазочные масла, их физико-механические свойства и методики оценки характеристик
- •5.3.3. Состав масел и механизм смазочного действия. Роль функциональных присадок к смазочным маслам
- •28.Усталостное изнашивание
- •29.Абразивное изнашивание
- •30.Коррозионно-механическое изнашивание
- •31.Водородное изнашивание
- •32.4.2. Кинетическая интерпретация изнашивания
- •33.4.3. Термодинамическая интерпретация изнашивания
- •34.4.4. Физические методы изучения состояния поверхностных слоев
- •35.Фрактография износа
- •36.4.5. Применение рентгеновских методов исследования в трибологии
- •4.5.1. Пример исследования изнашивания шарниров шасси самолетов
- •4.5.2. Пример исследования изнашивания чугунных поверхностей
- •4.5.3. Пример комплексного исследования изнашивания при фреттинг-коррозии титановых сплавов
- •37.4.6. Общие сведения о проблеме моделирования изнашивания
- •4.6.2. Феноменологический подход
- •4.6.3. Концептуальный подход
- •4.6.4. Металлофизический подход
- •4.6.5. Термодинамический подход
- •4.6.6. Кинетический подход
- •4.6.7. Синергетический подход
- •4.6.8. Системе понятий использованных при разработке новой кинетической модели изнашивания
- •4.6.9. Процесс разработки и характеристика кинетической модели изнашивания
- •38.Заключение
- •39.Библиографический список
38.Заключение
Если сравнить первую кинетическую модель изнашивания, предложенную С.Б. Ратнером, с тем, что представлено выше, то можно отметить следующее.
Во-первых, модель С.Б. Ратнера как бы переносит закономерность разрушения элементарной связи, описанной экспоненциальной функцией Больцмана, на макрообъем. Такое решение обосновать трудно.
В новой модели учтен масштабный фактор. Единичные связи (пучки связей) разрушаются на микроуровне (в пределах единичного активационного объема материалов), а частицы износа, которые принадлежат к мезоскопическому уровню, образуются при разрушении связей на их потенциальных (ожидаемых) поверхностях, как правило, по границам зерен материала. Величина же обычного износа (макроуровень) складывается из множества отделяющихся частиц.
Во-вторых, как это можно увидеть по изложенному выше, в модели учтен не только основной механизм разрушения, но и ряд наиболее существенных факторов, определяющих ход изнашивания: дискретность контакта, локализованный микрообъем материала, динамика контактной нагрузки, вклад химических превращений и др. Такие схемы не содержит ни одно из известных уравнений изнашивания.
Применение предложенного уравнения для расчетных целей в контактных случаях может потребовать учета дополнительных обстоятельств, подобных приведенным примерам, но они могут быть реализованы расчетными методами.
Методика расчетов изнашивания (её общая схема) состоит в том, что последовательно выполняют следующие операции:
определяют нагрузку, действующую на узел трения;
определяют деформацию узла трения при действии этой нагрузки, площадь, форму пятна контакта и величину действующих контактных напряжений (для их определения используется метод объемных конечных элементов и соответствующее программное обеспечение);
на каждом из элементов разбиения площади контакта определяют фактическую площадь контакта Ar и фактическое давление Рr, изменяющиеся в зависимости от режима работы узлов трения, например, для авиационных изделий: запуск, прогрев, режим руления, взлет, набор высоты, крейсерский режим, посадка, торможение и т.п.
Изнашивание на каждой площадке разбиения Jt = (кi), определяется с учетом этих режимов и их продолжительности согласно выражению (4.59).
При подобных уточнениях результаты расчетов дают неплохое совпадение прогноза и реального изнашивания.
В заключение отметим, что наиболее существенным во всей приведенной разработке, по нашему мнению, является то, что кинетический подход к моделированию изнашивания позволяет в удобной математической форме учитывать разнородные процессы различной природы (механические, химические, тепловые, акустические и др.), имеющие место при трении и разрушении поверхностей.
39.Библиографический список
Основы трибологии/Под ред. А.В. Чичинадзе. М.: Наука и техника, 1995. 774 с.
Машков Ю.К. Трибология конструкционных материалов. Омск: ОмГТУ, 1996. 299 с.
Гаркунов Д.Н. Триботехника. М.: Машиностроение, 1989. 327 с.
Алехин В.П. Физика прочности и пластичности поверхностных слоев материалов. М.: Наука, 1983. 280 с.
Ф.П. Боуден, Д. Тейбор. Трение и смазка. - М.: Машгиз; 1960., 542 с.
Рыбакова Л.М., Куксенова Л.И. Структура и износостойкость металла. М.: Машиностроение, 1982. 212 с.
Дубинин А.Д. Энергетика трения и износа деталей машин. М.Киев: МАШГИЗ, 1963. 139 с.
Иванова В.С., Терентьев В.Ж. Природа усталости металлов. М.: Металлургия, 1975. 456 с.
Иванова В.С., Баланкин А.С., Бунин И.Ш., Оксогоев А.А. Синергетика и фракталы в материаловедении. М.: Наука, 1994. 338 с.
Хрущев М.М., Бабичев М.А. Исследование изнашивания металлов. М.: Изд. АН СССР, 1960. 351 с.
Крагельский И.В. Трение и износ. М.: Машиностроение, 1968. 480 с.
Крагельский И.В., Добычин Н.М., Камбалов В.С. Основы расчетов на трение и износ. М.: Машиностроение, 1977. 526 с.
Марченко Е.А. О природе разрушения поверхности металлов при трении. М.: Наука, 1979. 118 с.
Проников А.С. Надежность машин. М.: Машиностроение, 1978. 591 с.
Бартеньев Г.М., Лаврентьев В.В. Трение и износ полимеров. Ленинград.: Химия. Ленинград. отделение, 1972. 240 с.
Аксенов А.Ф. Трение и изнашивание металлов в углеводородных жидкостях. М.: Машиностроение, 1977. 152 с.
Цеснек Л.С. Механика и микрофизика истирания поверхностей. М.: Машиностроение, 1979. 263 с.
Чичинадзе А.В., Браун Э.Д., Гинсбург А.Г., Игнатьева З.В. Расчет, испытание и подбор фрикционных пар. М.: Наука, 1979. 267 с.
Голего Н.Л., Алябьев А.Я., Шевеля В.В. Фреттинг- коррозия металлов. Киев.: Техника, 1974. 270 с.
Буше Н.А. Трение, износ и усталость в машинах. М.: Транспорт, 1987. 223 с.
Любарский И.М., Палатник Л.С. Металлофизика трения. М.: Металлургия, 1976. 176 с.
Ханин М.В. Механическое изнашивание материалов. М.: Изд. стандартов, 1984. 152 с.
Fleischer G., Groges H., Thum H. Verscheiss und zukerlassiqkit.
Veb Verlag Technik. Berlin, 1980. 244 p.
Громаковский Д.Г. Система понятий и структура моделей изнашивания//Трение и износ. 1997. Т.18. № 1.
1 В настоящей главе использованы примеры из книги "Триботехника" проф. Д.Н. Гаркунова.