- •1. Класс-я пк. Водный режим котла
- •Водный режим котла
- •2.Виды камерных топок. Горелки.
- •Расположение вихревых горелок а) фронтальное 2-хярусное
- •3. Констр-ции п/перегр-лей и их компоновка. Регул-е т-ры перегр-го пара.
- •4. Надежность режимов циркуляции пк. Контур циркуляции.
- •5. Влияние рециркуляции газов на тепловой режим пов-тей нагрева котла. Ступечатое испарение.
- •6.Основные материалы элементов котла.
- •7.Технологическая схема производства пара в барабанных и прямоточных котлах.
- •8.Состав топлив. Теплота сгорания топлива.
- •9.Кпд котла и ку прям и обр-е опр-е.
- •10.Парообразующие поверхности нагрева.
- •11,Технические хар-ки и состав твердого топлива.
- •12. Низкотемпер-е пов-ти нагрева, их компоновка и усл-я работы.
- •13.Задача теплового расчёта. Теплообмен в топке и газоходах котла. Последовательность расчета.
- •14. Вспомогательное оборудование кц
- •15.Компановка паровых и водогр котлов. Обмуровка и тепловая изоляция.
- •16. Методы поддержания стабильных параметров пара.
- •17. Основные мероприятия по подготовке котлов и растопке. Растопка паровых и водогрейных котлов.
- •18.Газовоздушный тракт ку и его оборудование.
- •19.Принципы регулирования температуры пп. Впрыскивающие по и места их установка.
- •20. Выбросы тэц в окр. Среду. Методы сокращения выбросов в атмосферу и водоёмы.
- •21. Водопаровые схемы барабанного и прямоточного котлов. Работа котла под разрежением и под наддувом.
- •22. Технические характеристики и состав жидкого топлива.
- •24. Отчистка поверхностей нагрева от загрязнений. Золоулавливатели – виды.
- •25. Паровые котлы тэс. Паровые котлы комбинир-х энергоуст-к.
- •26. Технические характеристики и состав газообразного топлива.
- •27. Харак-ка и опр-е тепловых потерь в котле.
- •28 Подготовка к сжиганию тв-гo топлива
- •29. Развитие пр-сов сжигания энергетич-х топлив (слоевое, факельное, в кипящем слое).
- •31. Общее уравнение теплового баланса котла. Характеристики составляющих теплового баланса
- •32.Подготовка к сжиганию жид топлива.
- •34. Виды вихревых топок. Пылегазовые горелки.
- •35.Ппто. Вторич-й перегрев пара. Обесп-е зад-й т-ры пер-го пара.
- •36.Сжигание жидкого топлива. Мазутные форсунки.
- •37. Основные мероприятия по экспл-ии и останову пар и водогр котлов.
- •38.Подготовка к сжижению газ топ-ва
- •39. Режим работы п и вк. Режимная карта котлов.
- •40. Сжигание газообр-го топлива. Комби-е горелки.
14. Вспомогательное оборудование кц
Совокупность парового котла со вспомогательным оборудованием, обеспечивающим его работу, называют котельной установкой.
Вспомогательное оборудование:
дутьевые вентиляторы и дымососы
Вентиляторы, обеспечивающие подачу в топку воздуха, необходимого для организации процесса горения, называются дутьевыми вентиляторами.
Вентиляторы, предназначенные для удаления продуктов сгорания и преодоления сопротивлений газового тракта котельной установки, называются дымососами.
топливное приготовление
золоулавливающее оборудование
для очистки выбрасываемых в атмосферу продуктов сгорания и защиты рабочих колес дымососа от уноса (летучей золы и частиц несгоревшего топлива) в промышленных и отопительных котельных установках при сжигании твердого топлива устанавливаются золоуловители.
Устройства для профилактической очистки наружных поверхностей нагрева.
Контрольно-измерительная аппаратура и приборы.
Химводоочистка.
Электродвигатели для собственных нужд.
Системы управления котельной установкой.
Сигнализация, блокировка и защита.
Комп-кой котельной наз-ся взаимное распол-ие осн-го и вспом-го оборуд-я, установ-го в здании. Типы комп-ки различ-ся между собой и зависят от назначения котельной, от пар-ров воды и пара, рода топлива, способа его сжигания, конструкции котлов, их произв-ти и т д. В соотв-вии с принятым типом комп-ки котельная может состоять из след-х помещений помещения для уст-ки котла, насосной химводоочистки, эк-рно-дымососной, склада топлива, служебно-бытовых помещений. В зав-ти от тепловой произв-ти котельного агрегата вспом-ное обор-ие, хвостовые пов-ти нагрева (эк-ры или воздухоподогр-ли), тягодутьевые уст-ки и оборуд-е для очистки прод-в сг-я могут быть групповыми или индив-ми. Групповое вспом-е оборуд-е устан-ют, как правило, вместе с котельными агрегатами производит-тью менее 8 ГДж/ч в небольших отопит-х котельных, а индив-ное - во всех остальных случаях. Котлы устанавливают на первом этаже. При наличии золового этажа фронт котлов должен нах-ся на втором этаже. Фронт всех котельных уст-вок должен нах-ся на одном уровне. Расстояние между газогорелочными устр-вами и выступ-ми частями стены должно быть не менее 2 м. Перед фронтом котельных уст-вок разрешается устан-ть дутьевые вентиляторы, насосы и тепловые щиты с обесп-ем свободных проходов шириной 1,5 м. Расстояние между котлами производ-тью до 4 т/ч принимают равным 1-1,5 м, а производ-тью. свыше 4 т/ч-2 м. Между крайним котельным агрегатом и стеной разрешается уменьшать расстояние до 1,3 м. Чугунные секционные котлы в целях сокращения длины котельного зала разрешается устан-ть попарно.
15.Компановка паровых и водогр котлов. Обмуровка и тепловая изоляция.
Обм-вка предн-на для ограждения и изоляции горячих-газов, создания безоп-ых усл-й для обсл-го персонала, охраны окр-й среды в кот-й и должна обес-тъ непрониц-ть нар-гo воз-ха в топку и газоходы или препят-ть выбив-ю горячих газов наружу (при наддуве). В совр-х котлах с экранир-ми топками т-ра внутр-ей части обм-вки превыш-т т-ру труб не более чем на 100 °С. В наиболее тяжелых ус-х нах-ся обм-ка частично неэкранир-х стен топ-й камеры, обычно в котлах небол-й паропроизв-ти. Здесь т-ра внут-й части обм-вки может дост-ть 1200-1400 °С и более. Первый обращ-й к топке слой обм-ки вып-ют из огнеупоров - шамота, в виде кирп-й или чаще плит. Предел-я т-ра для шамота - 1400 °С. В кач-ве изоляции прим-ся теплоизоляц-е бетоны, кирпич, легковесные плиты из совелита. По констр-му вып-ю существ-е обм-ки можно разд-ть на два вида: накаркасную и натрубную. Для увел-я непрониц-ти воздуха (газов) обм-ка снаружи обшив-ся стальными листами. Накаркасная обм-ка вып-ся в виде отд-х поясов высотой от 1,5 до 4 м. Каж-й такой пояс поддер-ся спец-й балкой. Обм-вка выкл-тся из кирпичей (в котлах малой произв-ти) или плит. Внут-й слой делают из шамота, наружный из совелита. Натрубная обм-ка сос-т из неск-х слоев на трубы (с ошиповкой) наносится хромитовая масса; второй слой- теплоизол-й бетон, укреп-й к трубам с помощью мет-й сетки, далее установлен изоляц-й слой из плит; снаружи нанесен слой уплот-й обмазки. Для придания системе труб с натрубной обм-кой жесткости, необх-мой для восприятия возм-х хлопков в топке, устан-ют гориз-е пояса жестк-ти из двутавров. Эти пояса жесткости висят на трубах, вместе с трубами перемещ-ся при тепловом расширении экранов и фиксируют взаимное расп-ние экранных труб. В мощных совр-х котлах прим-ся газопл-ы.е экран из оребр-ых плит, сваренных м/у собой. Такая с-ма создает сплошную метал-ю стену. Здесь не нужна обмровка, нужен только теплоизолирующий слой с тем, чтобы наружная т-ра стенки котла не превышала т-ру окр-ег воздуха на 30°С. Для сниж-я тепловых потерь трубопр-ды с горячей средой покрыв-ся тепловой изоляцией. Т-ра внешней пов-ти изолир-го трубопровода не должна превышать 45 °С при т-ре среды, протекающей в трубопр-де, до 500 °С и 48 °С при т-ре среды 500 -600°С. Изоляцию обычно вып-ют в два слоя. Слой, примык-ий к трубе, должен в осн-м обладать теплостойкостью при выс-х т-рах. Внеш-й слой д-н иметь теплоизол-е св-ва, т.е. низкий коэф-т теплопров-ти. При увел-ии толщины наружного слоя изоляции с одной стороны увел-ся его термич-е сопрот-ие, с другой-растет пов-ть охлаж-я. Поэтому увел-е толщины изоляции до нек-рой величин ведет к умен-ю потерь.
Комп-й ПК наз. взаимное расп-е его газоходов с учетом движение в них прод-в сгорания. Различают П, T, N, U-образную и башенную компоновку.
Рис.1 П – образная.
В подъемном газоходе расположена топка. Опускной газоход называется конвективной шахтой. Они соединяются горизонтальным газоходом образуется П- образное движение газов в котле.
« +» - подача топлива с горячим воздухом, и выход газов производится в нижней части котла. ТДМ устанавливают на 0-й отметке. Следовательно, исключаются вибрации на каркас котла.
«-» - разворот газов на входе в конвективную шахту, следовательно, неравномерно распределяется зола и возникает опасность образивного износа поверхности нагрева.
Рис.2 Т – образная.
Две конв. шахты расположены по обе стороны топки. ТДМ установлена на 0-й отметке. Требует большего расхода металла. Применяют для топлив обладающих образивными свойствами золы. Размеры горизонтального газохода и конв. шахт сильно увеличивается из-за низких значений скорости газа.
Р ис.3 N – образная.
В конструкциях котлов с верхней установкой дымососов применяют 3-х ходовую N – образную схему. Здесь топка и конвективный газоход имеют подъемное движение продуктов сгорания, а соединяющий газоход опускное.
«-» - высоко находятся вращающие механизмы следовательно возникают вибрации и требуется усиление конструкции.
Рис.4 U – образная.
З десь продукты сгорания в топке движутся вниз, а в конвективной шахте вверх. Горелки на потолке топки.
«+» - факел хорошо заполняет топку, ПП распределены низко, следовательно короткие паропроводы к турбине.
«-» - транспорт топлива на большую высоту, трудно наблюдать за работой горелок и ТДМ.U-образная компоновка может использоваться при сжигании газа и мазута, твердого топлива.
Рис. 5 Башенная компоновка.
Недостаток большая высота до 120 м.