24. Равномерность изменения цементного теста.

Процесс твердения цементов сопровождается изменением объема. У портандцемента, к примеру, увеличение.

Если в цементе избыток CaO (>1%) и MgO (>5%), то наблюдается местное увеличение. Поэтому цементы проверяют используя метод кипячения, что идентифицирует гашение CaO и MgO и ускоряет испытание.

Для испытания берут 150 г цемента и готовят из него тесто нормальной густоты, от которого отбирают две навески массой по 75 г каждая и формуют из них шарики. Шарики помещают на стеклянные пластинки, предварительно протертые машинным маслом. Постукивая пластинками о твердое основание, из шариков получают лепешки диаметром 7…8 см, толщиной в середине около 1 см. Поверхность лепешек заглаживают от наружных краев к центру смоченным водой ножом до образования острых краев и гладкой закругленной поверхности.

Отформованные лепешки хранят в течение (24±2)ч с момента изготовления на столике в ванне с гидравлическим затвором. Затем лепешки вынимают из ванны, снимают со стеклянных пластинок и помещают в бачок с водой на решетку, расположенную на расстоянии не менее 5 см от дна бачка. Уровень воды в бачке, который устанавливают подвижной трубкой, должен перекрывать лепешки на 4…6 см в течение всего времени кипячения. Постоянный уровень воды в бачке поддерживают регулятором. Воду в бачке за 30…45 мин доводят до кипения, которое поддерживают в течение 3 ч. После этого лепешки в бачке охлаждают и сразу после извлечения из воды производят их внешний осмотр.

25. Основные клинкерные материалы в портландцементе и их влияние на свойства цементного камня.

Портландцемент – гидравлически вяжущее вещество, твердеющее в воде и на воздухе.

1. Алит (>60%)

2. Белит (>37%)

3. Алюминат (до 15%)

4. Целит (10-20%)

5. Алинит

6. Гипс (3-5%)

Примеры влияния на свойства:

Если больше алита, то повышается уровень пластификации.

Если больше трехкальциевого алюмината (>8-10%), то наблюдается уменьшение пластификации действия добавок ПАВ.

Также от Клинкерных материалов зависит процесс твердения.

26. Определение пористости, пустотности щебня.

Пористость – характеристика материала, совокупная мера размеров и количества пор в твердом теле. Измеряется в процентах от 0 до 100%.

Пустотность – свойство каменного материала иметь поры.

27. Гидравлические вяжущие вещества. Классификация и свойства.

После затворения водой способны твердеть как на воздухе, так и под водой.

Классификация:

1) Гидравлическая известь.

Получается обжигом не до спекания известняков, в которых от 6% до 20% глинистых примесей. Производство заключается в дроблении на куски размером 6-15 см, обжиге и помоле. Используют для изготовления кладочных и штукатурных растворов.

2) Романцемент – гидравлическое вяжущее, получаемое обжигом не до спекания (900 градусов Цельсия) известковых или магнезиальных мергелей, содержащих более 20% глинистых частиц. Применяется при приготовлении штукатурных и кладочных строительных растворов и бетонов низких марок.

3) Портландцемент.

Получается путем совместного тонкого измельчения клинкера, гипса и добавок. Клинкер получают путем обжига до спекания (1400-1500 градусов Цельсия) из сырья, состоящего из известняковых пород.

28. Определение твердости минералов. Шкала Мосса.

Твердость минерала – сопротивление, которое минерал оказывает при царапании. Твердость зависит от кристаллической структуры: чем прочнее связаны между собой атомы в структуре минерала, тем труднее его поцарапать. Тальк и графит – мягкие пластинчатые минералы, построенные из слоев атомов, связанных между собой очень слабыми силами. Они жирные на ощупь: при трении о кожу руки происходит соскальзывание отдельных тончайших слоев. Самый твердый минерал – алмаз, в котором атомы углерода так прочно связаны, что его можно поцарапать только другим алмазом. В начале 19 в. австрийский минералог Ф.Мосс расположил 10 минералов в порядке возрастания их твердости. С тех пор они используются как эталоны относительной твердости минералов, т.н. шкала Мооса.

ШКАЛА ТВЕРДОСТИ МООСА
Минерал	Относительная твердость
Тальк	1
Гипс	2
Кальцит	3
Флюорит	4
Апатит	5
Ортоклаз	6
Кварц	7
Топаз	8
Корунд	9
Алмаз	10

Чтобы определить твердость минерала, необходимо выявить самый твердый минерал, который он может поцарапать. Твердость исследуемого минерала будет больше твердости поцарапанного им минерала, но меньше твердости следующего по шкале Мосса минерала. Силы связи могут меняться в зависимости от кристаллографического направления, а поскольку твердость является грубой оценкой этих сил, она может различаться в разных направлениях. Эта разница обычно невелика, исключение составляет кианит, у которого твердость 5 в направлении, параллельном длине кристалла, и 7 – в поперечном направлении.