30/Сплавы на основе меди и алюминия(цвет-мет)

==Медь в чистом виде характеризуется высокой электро- и теплопроводностью, хорошей обрабатываемостью давлением, сопротивление корозии, небольшой прочностью и применяется для изготовления токопроводящих деталей. Более широкое применение получили медные сплавы: латунь и бронза.\\\Латунь-сплавы на основе меди где основ добавкой является ЦИНК. Бывают Двухкомпонентные (Cu,Zn) и для улуч с-в многокомпонентные сплавы.\\\ 2-х комп: Л63 (Медь-63% ост Цинк), Л80 (Cu-80% Zn-20%); многокомп ЛС59-1 (медь-59% Свинец-1% Цинк-40%)\\\\

Бронза- сплавы на основе меди с различ элементами и с Цинком если не основной . По основным легирующим элементам: оловянистые, алюминиевые, бериллиевые, кремнистые и т.д

Широко используются оловянистые бронзы, они характеризуются высокой стойкостью против истирания, низким коэффициентом трения скольжения: БрОЦС 6-6-4 Медь-84% Олово-6% Цинк-6% Свинец-4%\\Алюмин желез бронза БрАЖ9-4 Медь-87 Алюм-9 Желез-4 обладают высокими механическими и антифрикционными свойствами, хорошо обрабатываются. \\\ бериллиевая бронза БрБ2 Берилий-2 Медь-98 высокой прочности и упругости, анти-короз.

Достоинства: низкая Тплав, в завис от состава прочные и пластич, высокме анти-корозионные с-ва. Недостатки: высокая стоймость

==Алюминий чистый применяется редко, так как имеет низкую прочность(8*). Алюминиевые сплавы в зависимости от технологических свойств делят на деформируемые и литейные.\\\ Наибольшее распространение из деформируемых сплавов получили термически упрочняемые с помощью закалки и старения алюминиево-медно-магниевые Дюрали (дуралюминами) Д1, Д16 и алюминиево-магниевые сплавы АМг6.(магний-6%) обладают высокими механическими свойствами.\\\ Из литейных алюминиевых сплавов наибольше распространение получили сплавы алюминия с кремнием – силумины. Они обладают хорошими литейными и средними механическими свойствами. Силумины марок АЛ-2, АЛ-4, АЛ-9 применяют для изготовления литьем.\\\ Достоинства: анти-короз, не большая плотность, высокая удельная прочность, низ Тплав=660С\\ Недостатки: высокая стоймость.

31/ Пластмассы

Пластмассами называют материалы, получаемые на основе природных или синтетических смол (полимеров), которые при определенных температуре и давлении приобретают пластичность, а затем затвердевают, сохраняя форму при эксплуатации. Кроме связующего вещества (полимера) в состав пластмасс входят наполнители, пластификаторы, отвердители, красители. Наполнители вводят в смолы для повышения механической прочности, теплостойкости, уменьшения усадки и снижения стоимости пластмассы. Пластификаторы увеличивают текучесть, эластичность и уменьшают хрупкость пластмасс. Отвердители ускоряют процесс затвердевания пластмасс, красители придают пластмассам нужный цвет\\\\ По поведению при нагреве полимеров пластмассы делят на термопластичные (термопласты) и термореактивные (реактопласты). Термопласты (полиэтилен, фторопласт, полистирол, полиамиды и др.) имеют свойства обратимости: при повторных нагреваниях они переходят в пластическое или вязкотекучее состояние и им можно придать необходимую форму, а затем они вновь затвердевают при охлаждении. Термореактивные пластмассы не переходят в пластическое состояние при повторном нагревании. Они имеют более высокие, чем термопласты, показатели по твердости, модулю упругости, теплостойкости, сопротивлению усталостной прочности.

Достоинства: анти-короз, блеск поверх, нужный цвет, высокие прочносн с-ва, низкая плотность, малая масса, обладает высокими технолог ч-вами, низкий коэфиц отхода, дешевизна.

Недостатки: изменение с-в с течением времени, температура, плохо переносит нагрузки, не теплопроводна.