- •31.Разновидности конструкции книжно-журнальной продукции.
- •33.Разновидности издательских текстовых и изобразительных оригиналов
- •10.Классификация основных видов и способов печати
- •3.Верстка и монтаж фотоформ. Основные принципы книжно-журнальной верстки. Электронный спуск полос
- •11.Общие понятие о цвете и синтезе цветов
- •1.Классификация издательской продукции
- •7. Физико-химические основы формирования печатающих и пробельных элементов плоской печати
- •5.Предварительные «очувствление» офсетных формных пластин
- •13. Полиграфический шрифт и его разновидности
- •4.Укрупненная схема издательско-полиграфического процесса выпуска книги
- •15. Факторы, влияющие на выбор давления в процессе печати.
- •30. Специальные виды печати. Область применения
- •16.Использование лазерной техники в книгопечатание
- •23.Особенности изготовления форм глубокой печати механическим и лазерным гравированием
- •19.Печатные бумаги: производство, виды, свойства.
- •6.Схема изготовления брошюр, скомплектованных вкладкой и подборкой.
- •22.Печатные краски: производство, виды, свойства.
- •20.Классификация форм глубокой печати. Технологические варианты изготовление форм глубокой печати
- •21.Сущность закрепления печатных красок на оттисках. Условия ускорения закрепления красок.
- •18.Классификация печ.Машин
- •12. Материалы, применяемые в брошюровочно-переплётных процессах.
- •17. Структурная схема печатной машины. Характеристика основных узлов машины.
- •8.Классификация видов скрепления блоков, их характеристика и применение
- •14.Пробная печать, цветопроба (назначение и технологические особенности)
- •1. Цифровая:
- •2. Аналоговая.
- •29. Основные этапы выпуска издательской продукции
- •26. Классификация печ.Машин
Классификация
форм:
1)
ч/б: текстоизобразительная и
изобразительная; форматная запись(пигментный
способ - разная глубина, одинаковая S;
безпигментный способ – разная S,
одинаковая глубина) и поэлементная
запись(электронно-механической
гравирование; лазерное гравирование;
масковая технология - разная глубина,
разная S).
2)многокрасочные:
то же самое разделение.
Подготовка
формного цилиндра:
1)
гальваническим путем на поверхность
наносят никель, затем основной слой
меди(2мм), наносят разделительный слой
серебра, наращивается медная рубашка.
2)
наносят никель, а затем медь-односменная
форма; иногда наносят еще слой никеля
и меди.
3)
наносят хром и никель и наращивают слой
меди-многоразовая форма.
Метод
электронного гравирования:
выгравировываются печатные элементы.
Сначала было 2 аппарата: сканирующий и
записывающий(от 8 до 16 анализирующих и
записывающих головок); использовались
алмазные резцы, работали амплитудно(поступало
2 сигнала: сканирование и растрирование,
отраженные лучи преобразовывались в
импульсы и после корректировки
преобразовывались в амплитудную работу
резца-за 1с записывалось 4000 ячеек).
Сегодня
эта технология преобразовалась в
СТР(нет сканирующего цилиндра, информация
идет с базы данных). Используется 8-16
записывающих головок. Но чтобы исправить
медь нужно использовать лазер 2000 Вт,
поэтому стали применять цинк(поверх
меди),который выжигают с помощью лазера
1064 нм - получают форму различной глубины
и площади.
Масковая
технология: масковый
слой-сажа, которую помещают в копировальный
слой и выжигают с помощью лазера, а
затем травится хлорным железом (ячейки
сферической формы). Или используется
термочувствительный материал, также
выжигается термослой и травится хлорным
железом.
20.Классификация форм глубокой печати. Технологические варианты изготовление форм глубокой печати
Закрепление
краски на оттиске различно для разных
способов печати и зависит от связующих
веществ. При добавлении их в краску
необходимо, чтобы мелкие частицы
разъединялись, поэтому добавляют
поверхностно-активные вещества.
Связующие вещества должны быть химически
инертны, бесцветны, нетоксичны.
В
зависимости от способа печати, от
закрепления краски, от физико-химических
свойств различают связующие:
1.
закрепляются за счет окислительной
полимеризации(медленный процесс).
Применяют
природные масла, продукты перегонки
нефти.
2.закрепляются
впитыванием краски(структура
бумаги-высококопиллярная)- невысыхающие
связующие-фирмисы.
3.
закрепляются за счет испарения
легколетучего испарителя (спирт,
толуол).Краски для печати – на полимерной
основе, стекле, жести и т.д. Обязательно
должна быть сушка.
4.многокомпанентные
связующие(смола, растворитель,
разбавитель)
5.
термосвязующие(в качестве смолы
используют парафин). При контакте с
бумагой формируется изображение.
6.
закрепляются комбинированным способом.
21.Сущность закрепления печатных красок на оттисках. Условия ускорения закрепления красок.