6.4 Расчет производительности и необходимого количества торцовочных устройств

Торцовочные станки применяются при раскрое досок поперек их длины. По заданию принимаем позиционную торцовку пиломатериалов.

Поэтому для торцовки досок выберем станок позиционного типа ЦКБ-40.

Техническая характеристика станка ЦКБ-40.

Размеры обрабатываемых досок, мм: толщина ширина длина	100(150) 400(310) -
Диаметр пилы, мм	630
Общая установленная мощность, кВт	9,7
Габаритные размеры, м: длина ширина высота	1,13 1,12 1,18
Масса, т	0,75

Найдем объем работы позиционного торцовочного станка для определения производительности и количества станков.

Определим количество резов одного бревна в первом поставе:

1. 1проход

2проход

2 реза

Так как в смену распиливается 267шт. бревен, то общий объем торцовки (количество резов) в смену составит: резов/смен

Сменная производительность торцовочного устройства проходного типа определяется по формуле

, (43)

где -пропускная способность, упоров/мин;

-продолжительность смены, мин;

=0,9-коэффициент использования устройства.

_{При одновременной оторцовке двух и трех заготовок:}

Расчетное количество торцовочных устройств определяется по формуле

, (44)

где -количество досок, подлежащих торцовке, шт./смену.

Необходимое количество оторцовочных устройств при одновременном поперечном раскрое одной заготовки:

, принимаем 2устройства, тогда коэффициент загрузки определяется по формуле (40) и равен:

Таким же образом производится расчет для остальных поставов.

Результаты расчета сведены в таблице 12.

Таблица 12.

Расчетное количество торцовочных устройств.

Диаметр, см	Производительность лесопильной рамы, шт/смену	Общий объем торцовки в смену, резов/смену	Расчетное количество станков	, %
28	267	8544	0,87	87
30	207	3738	1,53	76,5
34	273	6624	1,64	82
40	276	7098	3,2	106,6

Принимаем 3торцовочных устройства.

7 Переработка кусковых отходов на технологическую щепу и выбор оборудования.

Экономически выгодно горбыли и отходы от торцовки перерабатывать на технологическую щепу, одновременно это повышает процент использования деловой древесины.

Технологическую щепу используют в производстве древесноволокнистых и древесностружечных плит.

7.1 Расчет количества рубительных машин.

Рубительные машины используются для переработки кусковых отходов в технологическую щепу.

Из баланса раскроя (табл.8) возьмем объем плотных кусковых отходов, равный 15513 м³, зная продолжительность смены, количество смен и фонд эффективного времени, найдем необходимую производительность рубительной машины:

плотных м³/ч.

По данной производительности выбираем рубительную машину МР2-20Г-Н.

Техническая характеристика рубительной машины МР2-20Г-Н.

Производительность, плотн.м^3/ч:	20
Максимальные размеры перерабатываемых кусковых отходов: ширина толщина длина, мм
Длина щепы	18
Сечение патрона, мм: ширина высота	510 330
Исполнение ножевого вала	Наклонное
Диаметр ножевого диска, мм	1270
Число ножей, шт.	16
Выброс щепы	Нижний
Расположение загрузочного патрона	Горизонтальное
Частота вращения диска, мин^-1	630
Мощность привода, кВт	75
Габаритные размеры, мм: длина ширина высота	1830 2180 1710
Масса, кг	5750

Определяем количество рубительных машин по формуле

, (45)

где -производительность выбранной рубительной машины (тех. характеристика), плотн.м³/ч

Принимаем одну рубительную машину.

Коэффициент загрузки по формуле (40) равен