Литейное производство
Заливка расплава в металлическую пресс – форму под большим давлением называется литьем:
под давлением
Способность металлов и сплавов в расплавленном состоянии заполнять полость литейной формы и точно воспроизводить очертания отливки называется:
жидкотекучестью;
Неоднородность химического состава сплава в различных частях отливки называется:
ликвацией
Свойство литейных сплавов уменьшать объем при затвердевании и охлаждении называется:
усадкой
Для получения литьем биметаллических изделий из композиций типа «сталь-бронза», «чугун-бронза», «сталь-чугун» и др. используют:
центробежное литье
Лучшими литейными сплавами являются:
чугуны
Основным компонентом формовочных и стержневых смесей является:
огнеупорная основа
Для получения отверстий в отливках применяют:
стержни
Связующим материалом, предназначенным для связывания между собой частиц, огнеупорной основой, является:
глина
Самым широко применяемым литейным сплавов в промышленности является:
чугун
Комплект приспособлений, предназначенный для получения отливок называется:
литейной оснасткой
Способ литья при котором модели изготавливаются из легкоплавящихся или растворимых составов, называется:
литье по выплавляемым моделям
Система каналов через который расплавленный металл подводится в полость литейной формы называется:
литниковой
Пустотелые цилиндрические отливки получают литьем:
в центробежные формы;
Для увеличения производительности изготовления литейных форм применяется формовка:
машинная
Элемент литниковой системы, предназначенный для удержания шлаков и других примесей, называется:
шлакоуловителем;
Сохранение формовочной смесью своих рабочих свойств при повторном использовании называют:
пластичностью;
КОМПОНЕНТ ЧУГУНА, ПОВЫШЕННОЕ СОДЕРЖАНИЕ КОТОРОГО ОБЕСПЕЧИВАЕТ ПОЛУЧЕНИЕ СЛОЖНЫХ ФАСОННЫХ ОТЛИВОК
углерод
СВЯЗУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ ПРИЛИТЬЕ В ОБОЛОЧКОВЫЕ ФОРМЫ
термореактивная смола
СПОСОБ ЛИТЬЯ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЙ ВЫСОКУЮ ТОЧНОСТЬ РАЗМЕРОВ И МАЛУЮ
ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ
по выплавляемым моделям
ВЕЛИЧИНА, НА КОТОРУЮ ЛИНЕЙНЫЕ РАЗМЕРЫ МОДЕЛИ БОЛЬШЕ РАЗМЕРОВ ОТЛИВКИ:
усадка металла
УСАДКА МЕТАЛЛА УЧИТЫВАЕТСЯ В РАЗМЕРЕ
модели
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ В ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЕ ОТПЕЧАТКА ПОЛОСТИ СООТВЕТСТВУЮЩЕЙ ВНЕШНЕЙ КОНФИГУРАЦИИ ОТЛИВКИ
модель
СПОСОБ ЛИТЬЯ, ПРИВОДЯЩИЙ К ГАЗОУСАДОЧНОЙ ПОРИСТОСТИ ОТЛИВОК
под давлением
СПОСОБ ЛИТЬЯ, ПОСЛЕ КОТОРОГО ОТЛИВКИ НЕЛЬЗЯ ПОДВЕРГАТЬ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ
под давлением
ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ПОЛУФОРМ
опоки
СПОСОБНОСТЬ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ ОБЕСПЕЧИВАТЬ СОХРАННОСТЬ ФОРМЫ (СТЕРЖНЯ) БЕЗ РАЗРУШЕНИЯ ПРИ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИИ И ИСПОЛЬЗОВАНИИ
прочность
СОПРОТИВЛЕНИЕ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ ИСТИРАЮЩЕМУ ВОЗДЕЙСТВИЮ СТРУИ МЕТАЛЛА ПРИ ЕГО ЗАЛИВКЕ
поверхностная прочность
СПОСОБНОСТЬ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ ВОСПРИНИМАТЬ ОЧЕРТАНИЯ МОДЕЛИ СТЕРЖНЕВОГО ЯЩИКА) И СОХРАНЯТЬ ПОЛУЧЕННУЮ ФОРМУ
пластичность
ЭЛЕМЕНТ ЛИТНИКОВОЙ СИСТЕМЫ, УМЕНЬШАЮЩИЙ РАЗМЫВАЮЩЕЕ ВОЗДЕЙСТВИЕ СТРУИ МЕТАЛЛА
литниковая чаша
СПОСОБНОСТЬ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ ОБТЕКАТЬ МОДЕЛИ ПРИ ФОРМОВКЕ И ЗАПОЛНЯТЬ ПОЛОСТЬ СТЕРЖНЕВОГО ЯЩИКА
текучесть
СПОСОБНОСТЬ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ СОКРАЩАТЬСЯ В ОБЪЕМЕ ПОД ДЕЙСТВИЕМ УСАДКИ МЕТАЛЛА
податливость
СПОСОБ ЛИТЬЯ, ОБЛАДАЮЩИЙ НАИБОЛЬШЕЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ
под давлением
СПОСОБ ЛИТЬЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВТУЛОК, ТРУБ, КОЛЕЦ, ПОДШИПНИКОВ СКОЛЬЖЕНИЯ
центробежный
СПОСОБ ЛИТЬЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ ИЗ
ЛЮБЫХ СПЛАВОВ, ТОНКОСТЕННЫХ И МИНИМАЛЬНЫМИ ПРИПУСКАМИ НА ОБРАБОТКУ
по выплавляемым моделям
ДЕФЕКТ ОТЛИВОК ПРИ НЕДОСТАТОЧНОЙ ПОДАТЛИВОСТИ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ
трещины
МАТЕРИАЛ МОДЕЛЕЙ ПРИ ЛИТЬЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ
парафин со стеарином
МОДЕЛЬНЫЙ СОСТАВ ИЗ ОБОЛОЧКИ ПРИ ЛИТЬЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ
УДАЛЯЮТ
выплавлением в горячей воде
ЕДИНАЯ ФОРМОВОЧНАЯ СМЕСЬ ПРИМЕНЯЕТСЯ ДЛЯ
заполнения всей опоки
ФОРМОЙ ПРИ КОКИЛЬНОМ ЛИТЬЕ ЯВЛЯЕТСЯ
металлическая форма
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ФОРМА, МНОГОКРАТНО ИСПОЛЬЗУЕМАЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ
ОТЛИВОК ПУТЕМ ЗАЛИВКИ В НЕЕ РАСПЛАВА СВОБОДНОЙ СТРУЕЙ, НАЗЫВАЕТСЯ
кокилем
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПОЛУЧЕНИЯ ФАСОННЫХ ДЕТАЛЕЙ ПУТЕМ ЗАПОЛНЕНИЯ ЖИДКИМ МЕТАЛЛОМ ЗАРАНЕЕ ПРИГОТОВЛЕННЫХ ФОРМ НАЗЫВАЕТСЯ
литьем