Обработка резанием
Движения, при которых с заготовки срезается припуск или изменяется состояние обработанной поверхности, называются:
основными или движениями резания
Операция, производимая на сверлильном станке по увеличению диаметра отверстия, называется:
рассверливанием
Главное движение при фрезеровании сообщают:
фрезе
Суммарное время (мин) работы инструмента между переточками на определенном режиме резания называется:
стойкостью
Среди ниже перечисленных наилучшей обрабатываемостью резанием обладает сталь:
10сп
Зубья шестерен нарезают
модульными
Максимальный диаметр отверстия, которое можно просверлить на сверлильном станке спиральными сверлами составляет, мм:
80
При обработке резанием пластичных металлов и сплавов образуется:
сливная стружка
Плоские поверхности обрабатывают на станках:
фрезерных
Главное движение V при обработке заготовок на токарных станках сообщают:
заготовке
Основными инструментами при обработке заготовок на фрезерных станках являются:
фрезы;
Более высокими механическими свойствами обладают детали полученные:
ковкой;
Делительную головку на фрезерных станках используют для обработки:
зубчатых колес;
Смазочно-охлаждающие среды при резании применяют для снижения:
температуры нагрева;
По содержанию углерода инструментальные стали являются:
высокоуглеродистыми
Плоские поверхности на фрезерных станках обрабатывают фрезами:
цилиндрическими;
При окончательной обработке отверстий для обеспечения высокой точности используют:
развертки
Для изготовления напильников, ручных ножовок целесообразно использовать стали:
У10, У12;
Наружную резьбу нарезают:
плашкой;
Токарные резцы, предназначенные для обработки сквозных и глухих отверстий, называются:
расточными;
Сварочное производство
Баллоны для хранения и транспортировки кислорода для газовой сварки окрашены в цвет:
голубой
Сварка, основанная на образовании сварного соединения под влиянием давления и нагрева, осуществляемым вращением одной из свариваемых деталей, называется
трением;
Производительность при ручной электродуговой сварке зависит от:
силы тока;
Наиболее часто применяемым горючим газом при газовой сварке является:
С2Н2;
Сваркой давлением является
электроконтактная;
При сварке металлическими электродами дуга горит устойчиво при напряжении в:
14-28 В
Для сварки без нагрева свариваемых деталей для высоко пластичных металлов чаще применяют сварку:
холодно-прессовую
Наиболее часто применяемым горючим газом при газовой сварке является:
ацетилен
Процесс нанесения на поверхность изношенной детали слоя металла требуемого состава называют:
наплавкой
Количество тепла, выделяющееся при прохождении электрического тока по свариваемым деталям, определяется по формуле:
Q=I2 R t
Электрическая дуга является закрытой при сварке:
в защитных газах
Шов, выполненный на горизонтальной поверхности, при расположении электрода над швом, называется:
горизонтальным;
Высокой свариваемостью обладают:
низкоуглеродистые стали;
Для сварки емкостей, баков, сосудов из тонких металлических листов используют способ электроконтактной сварки:
роликовая;
Определяющим параметром при проведении электроконтактной сварки является:
время проведения;
Мощный стабильный разряд электричества в ионизированной атмосфере свариваемых материалов называется:
электрической дугой;
1. Твердый раствор внедрения углерода в Feα называется:
2) ферритом;
2. Твердый раствор внедрения углерода в Fe называется:
3) аустенитом;
3. Химическое соединение Fe3C называется:
1) цементитом;
4. Упорядоченный перенасыщенный твердый раствор углерода в Feα называется:
4) мартенситом.
5. Сталями называют:
2) сплавы железа с углеродом, содержащие от 0,02 до 2,14% С;
6. Чугунами называют:
3) сплавы железа с углеродом, содержащие от 2,14 до 6,67% С;
7. Техническим железом называется:
1) сплавы железа с углеродом, содержащие до 0,02% С ;
8. Эвтектическая смесь аустенита и цементита называется:
3) ледебуритом;
9. Эвтектоидная смесь феррита и цементита называется:
1) перлитом;
10. Максимальная растворимость углерода в аустените достигает:
3) 2,14%;
11. Максимальная растворимость углерода в феррите достигает:
1) 0,02%;
12. Сплав I, указанный на рисунке 1, называется:
Рис.
1
2) однофазным техническим железом;
13. Сплав II, указанный на рисунке 1, называется:
3) двухфазным техническим железом;
14. Сплав I, указанный на рисунке 2, называется:
Рис.
2
2) доэвтектоидной сталью;
15. Сплав II, указанный на рисунке 2, называется:
4) эвтектоидной сталью.
16. Сплав III, указанный на рисунке 2, называется:
1) заэвтектоидной сталью;
17. Сплав I, указанный на рисунке 3, называется:
Рис.
3
3) довтектическим чугуном;
18. Сплав II, указанный на рисунке 3, называется:
1) эвтектическим чугуном;
19. Сплав III, указанный на рисунке 3, называется:
4) завтектическим чугуном .
20. Укажите структуру доэвтектоидной стали:
3) феррит + перлит;
21. Укажите структуру заэвтектоидной стали:
2) перлит + цементит;
22. Укажите структуру эвтектоидной стали:
1) перлит ;
23. Укажите структуру доэвтектического чугуна:
2) перлит + цементит + ледебурит;
24. Укажите структуру эвтектического чугуна:
1) ледебурит;
25. Укажите структуру заэвтектического чугуна:
3) ледебурит + цементит;
26. Какие примеси в железоуглеродистых сталях относятся к вредным:
3) сера, фосфор;
27. Какие примеси в железоуглеродистых сталях относятся к полезным:
1) кремний, марганец;
28. В каких сталях в наибольшей степени удален кислород:
2) в спокойных «сп»;
29. Стали, характеризующиеся низким содержанием вредных примесей и неметаллических включений, называются:
2) углеродистыми качественными;
30. Укажите марку углеродистой стали обыкновенного качества:
2) ст4;
31. Укажите марку качественной стали:
1) 08пс;
32. Чугун, в котором весь углерод находится в виде химического соединения Fe3С, называется:
3) белым;
33. Чугуны с пластинчатой формой графита, называются:
1) серыми;
34. Чугуны, в которых графит имеет шаровидную форму, называются:
4) высокопрочными.
35. Чугуны, в которых графит имеет хлопьевидную форму называется:
2) ковкими;
36. Среднее значение предела прочности чугуна СЧ15 в МПа равно:
2) 150;
37. Среднее значение предела прочности чугуна ВЧ50 в МПа равно:
1) 500;
38. Среднее значение предела прочности чугуна КЧ37–12 в МПа равно:
3) 370;
39. Шаровидная форма высокопрочных чугунов получается путем модифицирования:
1) магнием;
40. Механические свойства выше у серых чугунов со структурой:
3) перлитной;
41. Ковкий чугун получают в результате:
1) графитизирующего отжига белых чугунов;
42. Признаками исправимого брака при нагреве стали является:
3) получение видманштеттовой структуры;
43. Признаками неисправимого брака при термической обработке стали является:
4) появление участков оплавления по границам зерна и их окисление.
44. Аустенитное зерно в момент окончания перлито-аустенитного превращения называется:
2) начальным зерном;
45. Зерно аустенита, полученное в данных конкретных условиях нагрева называется:
1) действительным зерном;
46. Склонность зерна к росту при высоких температурах характеризуется:
3) наследственным зерном.
47. Какие структуры термообработанной стали образованы диффузионным превращением переохлажденного аустенита?
2) перлит, сорбит, троостит;
48. Какие структуры термообработанной стали образованы бездиффузионным превращением переохлажденного аустенита?
4) мартенсит.
49. При закалке углеродистых сталей со скоростью V>Vкр образуется:
3) мартенсит;
50. Укажите кристаллическую решетку мартенсита:
4) тетрагональная .
51. Для повышения вязкости стали после закалки обязательной термической операцией является:
2) отпуск;
52. Какую структуру имеют доэвтектоидные стали после нормализации?
4) феррит и перлит.
53. Структура, образующаяся при нагреве закаленной углеродистой стали до 350–400 °С, называется:
3) троостит отпуска;
54. Структура, образующаяся при нагреве закаленной углеродистой стали до 500–600 °С, называется:
1) сорбит отпуска;
55. Термическая операция, состоящая в нагреве металла в неустойчивом состоянии, полученном предшествующими обработками, выдержке при температуре нагрева и последующем медленном охлаждении для получения структур, близких к равновесному состоянию, называется:
2) отжигом;
56. Термическая обработка стали, заключающаяся в нагреве, выдержке и последующем охлаждении на воздухе, называется:
1) нормализацией ;
57. Термическая обработка (нагрев и последующее быстрое охлаждение), после которой материал находится в неравновесном структурном состоянии, несвойственном данному материалу при нормальной температуре, называется:
3) закалкой;
58. Вид термической обработки сплавов, осуществляемой после закалки и представляющей собой нагрев до температур, не превышающих А1, с последующим охлаждением, называют:
4) отпуском .
59. Какая из предложенных форм графита характерна для высокопрочного чугуна?
3) шаровидная;
60. СЧ15 – одна из марок серого чугуна с пластинчатым графитом. Цифра 15 означает:
3) предел прочности при растяжении;
61. К отжигу I рода относятся:
2) рекристаллизационный;
62. К отжигу II рода относятся:
1) полный ;
63. При отжиге деталь охлаждают:
3) с печью;
64. При нормализации деталь охлаждают:
1) на воздухе;
64. Выберите оптимальную температуру закалки (по рис. 3) для стали 45:
Рис. 3
2) А3+(30…50 ºС);
65. Выберите оптимальную температуру закалки (по рис. 3) для стали У11:
5) выше А1, но ниже АСТ.
66. Выберите оптимальную температуру закалки (по рис. 3) для стали У8:
1) А1+(30…50 ºС);
67. Выберите оптимальную температуру закалки (по рис. 3) для стали У7:
2) А3+(30…50 ºС);
68. Выберите оптимальную температуру отжига (по рис. 3) для стали 50:
2) А3+(30…50 ºС);
69. Выберите оптимальную температуру отжига (по рис. 3) для стали У8:
1) А1+(30…50 ºС);
70. Выберите оптимальную температуру отжига (по рис. 3) для стали У12: