2. Циклоны

Циклоны различных типов получили широкое применение для сухой очистки газов. Вследствие дешевизны и простоты устройства и эксплуатации, относительно небольшого сопротивления и большой производительности являются наиболее распространенным типом механического пылеуловителя. Циклонные пылеуловители имеют следующие преимущества перед другими аппаратами: отсутствие движущихся частей, надежная работа при температуре до 500 ⁰С без конструктивных изменений, пыль улавливается в сухом виде, возможность улавливания абразивных пылей, для чего активные поверхности циклонов покрывают специальными материалами, возможность работы циклонов при высоких давлениях, стабильная величина гидравлического сопротивления, простота изготовления и возможность ремонта, повышение концентрации пыли не приводит к снижению фракционной эффективности аппарата. К недостаткам можно отнести высокое гидравлическое сопротивление, достигающее 1250 – 1500 Па, низкую эффективность при улавливании частиц размером <5 мкм, затраты энергий на вращение потока и абразивный износ частей аппарата пылью [1].

Сухие циклоны СИОТ (рис.8) предназначены для грубой и средней очистки воздуха и газов от неслипающейся неволокнистой пыли.

Конструкция характеризуется отсутствием цилиндрической части корпуса и треугольной формой входного патрубка. Этот циклон по эффективности не уступает циклону ЦН-15 [4].

Рис.8. Циклон СИОТ

Циклоны Гипродрева (рис.9) применяются для грубой и средней очистки воздуха от древесных отходов, опилок, стружки и пыли при дефиците электроэнергии. Они рассчитаны на улавливание древесных отходов размерами более 50 мкм. Эффективность очистки составляет до 90%. Применение данных циклонов в универсальных пылеотсасывающих системах не целесообразно, так как при наличии мелких фракций величина выбросов существенно превышает допустимые значения [2].

Конструкция циклона состоит из корпуса с крышкой и входным патрубком, конуса и выхлопной трубы.

Очистка воздуха от пыли осуществляется под действием центробежных сил.

Диаметр данных циклонов может составлять от 1900 до 1600 мм. Производительность же составляет 6000 – 23000 м³/ч.

Циклоны Гипродрев могут изготавливаться как правого, так и левого исполнения. У циклонов правого исполнения движение воздуха, при взгляде на циклон сверху, происходит по часовой стрелке, у циклонов левого исполнения– против часовой стрелки. При установке циклона следует предусмотреть его заземление [4].

Рис.9. Циклон Гипродрева

Примечание: 1 - крышка корпуса; 2 - выхлопная труба; 3 - корпус; 4 – конус.

Циклон Промстройпроект (рис.10) применяются для грубой очистки воздуха от неволокнистой пыли и древесных отходов

Рис.10. Циклон Промстройпроект

Рис.11. Циклон ОЭКДМ

Циклоны ОЭКДМ (рис.11) имеют более высокий коэффициент очистки вследствие более совершенных конструктивных форм. Остаточная запыленность воздуха после этих циклонов, установленных на нагнетательных линиях, составляет: для стружек и опилок 10-30 мг/м³, для древесной пыли от шлифовальных станков 90-100 мг/м³. Коэффициент местного сопротивления – 5 [2].

Накопление древесных отходов в конической части пылеулавителей резко снижает коэффициент очистки. Поэтому каждый пылеулавливающий агрегат необходимо герметично соединять с емким бункером.

Вместимость бункеров под циклоны рассчитывают обычно на суточное накопление отходов (от 5 до 35 м³).

Циклоны изготавливаются правого и левого исполнения.

В конструкции пылеулавливателя ОЭКДМ предусмотрена трубка слива влаги, попадающей в выхлопную трубу во время дождей [2].

3. Фильтры типа ФЯР, ФЯП

Фильтры ФЯР, ФЯП предназначены для грубой очистки воздуха от пыли в системах кондиционирования воздуха и приточно-вытяжной вентиляции зданий и сооружений различных отраслей промышленности, а также для защиты оборудования (теплообменного, оросительного и автоматики) от запыления и для очистки циклового воздуха газотурбинных агрегатов воздуха с содержанием пыли не более 1мг/м³. Фильтры по степени очистки относятся к III классу согласно ГОСТ Р 51251-99 или EU3 по EUROVENT 4/9. Они обеспечивают очистку атмосферного воздуха от пылевых частиц крупнее 10мкм. Фильтры ячейковые состоят из разборных оцинкованных корпусов (или окрашенных), опорных решеток и фильтрующих элементов из набора сеток.

Фильтры ячейковые плоские ФЯП удерживают крупнодисперсные (>5 мкм) твердые или жидкие частицы аэрозолей различного происхождения (атмосферную, угольную и цементную пыли; сажу; мучнистые частицы; сварочные аэрозоли; дымы и туманы). Фильтры ФЯП состоят из ячейки и установочной рамы. В корпусе ячейки уложен фильтрующий слой (материал). Ячейка фильтра закрепляется в установочной раме с помощью четырех защелок, расположенных на корпусе ячейки. Фильтры могут монтироваться в плоских или угловых панелях типа УС ФЯП или другом оборудовании. Перед монтажом ячейка фильтра извлекается из установочной рамы. Установочная рама через резиновые прокладки закрепляется в панелях или других конструкциях с помощью болтов (винтов), устанавливаемых в 12 отверстиях рамы. После установки рамы ячейка фильтра помещается в нее и закрепляется защелками. В процессе эксплуатации фильтров следует контролировать их аэродинамическое сопротивление по показаниям манометра, подсоединенного к штуцерам, устроенным в стенках воздухоочистных камер до и после фильтров. При достижении перепадом давлений величины, указанной в проекте, или выбранной исходя из располагаемого давления в системе, фильтры необходимо подвергнуть регенерации. Для регенерации фильтров необходимо извлечь ячейки из установочных рам. Ячейки фильтров ФЯВ, ФЯР промывают теплой водой. Для улучшения промывки в воду можно добавлять поверхностно-активные вещества, например, 10% каустической соды.

Фильтры ФЯР являются фильтрами грубой очистки и предназначены для очистки воздуха от пыли в системах приточной вентиляции, а также в различных технологических агрегатах и системах. Эффективность очистки воздушными фильтрами до 80%.

Эти фильтры представляют собой металлический каркас с вставляемой на защелки кассетой с фильтрующим материалом. Производительность по воздуху каждого фильтра не более 1540 м³/ч. Для увеличения производительности фильтров до необходимой величины, каркасы фильтров скручивают между собой, вставляют в общую панель из уголка и затем устанавливают кассеты. Например, для обеспечения необходимой производительности по воздуху в 6000 м³/ч потребуется панель из 4 фильтров.

Фильтрующим материалом в фильтрах являются:

Воздушный фильтр ФЯР (или ФЯРБ – модернизированный) – наполнитель гофрированные стальные сетки трех видов в количестве 12 шт. После установки смачиваются маслом. В процессе работы фильтр можно регенерировать. Для этого сетки промывают и снова смачивают маслом. Воздушный фильтр ФЯВ (или ФЯВБ – модернизированный) – наполнитель гофрированные винипластовые сетки в количестве 12 шт. После установки смачиваются маслом. В процессе работы фильтр можно регенерировать. Для этого сетки промывают и снова смачивают маслом.

Воздушный фильтр ФЯП (или ФЯПБ – модернизированный) – (сухие фильтры) наполнитель пенополиуретан с вытравленными порами. В процессе работы фильтр можно регенерировать. Для этого пенополиуретан промывают в мыльной воде.

Воздушный фильтр ФЯУ (или ФЯУБ – модернизированный) – (сухие фильтры) наполнитель стекловолокнистый фильтрующий материал. Фильтр не регенерируется [4].

4. Фильтры типа ФВГ-Т

Выбросы химически-активных веществ улавливаются на фильтрах ФВГ-Т и гидрофильтрах.

Фильтры ФВГ-Т-М, ФВГ-П-М, ФВГ-М без камер входа и выхода (исполнение-00) состоят из прямоугольного корпуса с фланцами. Фильтры устанавливаются горизонтально, конструкция позволяет встраивать их непосредственно в воздуховоды, использовать различные варианты подвода и отвода очищаемого газа, что облегчает монтаж вентиляционных систем в условиях ограниченного пространства.

В корпусе фильтра через верхний люк устанавливается фильтрующая кассета, улавливающая аэрозольные частицы, которые могут присутствовать в жидкой и твердой фазах.

Уловленный жидкий продукт стекает по фильтрующей кассете вниз на дно аппарата, откуда отводится через гидрозатвор. Твердые частицы оседают на фильтрующем материале, что постепенно приводит к повышению его аэродинамического сопротивления и снижению производительности фильтра. При достижении перепада давления на фильтре 700 Па его необходимо регенерировать путем промывки кассеты теплой (30–40°С) водой.

Промывка фильтрующей кассеты производится либо внутри корпуса аппарата с помощью переносной форсунки через монтажный люк с отводом промывных вод через гидрозатвор, либо промывкой в промывочных ваннах после выемки кассеты из корпуса. Объем промывных вод – не более 200л на 1м² фильтрующей поверхности.

При отсутствии контроля перепада давления на фильтрах межрегенерационный период назначается исходя из местных условий: концентрации загрязнений в аспирационном воздухе, количества рабочих смен в сутках, допустимом запасе напора в вентиляционной системе. Обычно периодичность промывки составляет один раз в 15–30 суток. Средний срок службы фильтрующей кассеты до смены фильтрующего материала – 1 год [4].