- •Лабораторна робота № 1 техніка безпеки при зварюванні
- •1.1 Обладнання і прилади
- •1.2 Основні джерела небезпеки та види травматизму
- •1.3 Заходи захисту
- •1.4 Запитання для самоперевірки
- •1.5 Порядок виконання роботи
- •1.6 Оформлення звіту з лабораторної роботи
- •Лабораторна робота № 2 дослідження процесу кристалізації
- •2.1 Обладнання і прилади
- •2.2 Короткі теоретичні відомості
- •2.3 Порядок виконання роботи
- •2.4 Оформлення звіту до лабораторної роботи
- •2.5 Питання для самоперевірки
- •Лабораторна робота № 3 визначення твердості металів та вплив на неї різних видів термообробки
- •3.1 Обладнання, інструменти, матеріали
- •3.3 Визначення твеpдості способом Роквелла
- •3.4 Визначення твердості за методом Віккерса
- •3.5 Порядок виконання роботи
- •3.6 Офоpмлення звіту до лабоpатоpної pоботи
- •3.7 Запитання для самоперевірки
- •Лабораторна робота № 4 вивчення мікроСтруктурИ сталі та чавуну
- •4.1Устаткування, інструменти, матеріали
- •4.2Основні відомості про структуру сталей у зрівноваженому стані
- •4.3 Основні відомості про структуру чавунів
- •4.4 Порядок виконання роботи
- •4.5 Запитання для самоперевірки
- •Лабораторна робота № 5 ручне електродугове зварювання металів
- •5.1 Обладнання, прилади і матеріали
- •5.2 Основні теоретичні положення
- •5.3 Запитання для самоперевірки
- •5.4 Порядок виконання роботи
- •5.5 Оформлення звіту
- •Лабораторна робота 6 основні джерела зварювального струму та їх вольтамперні характеристики
- •6.1 Прилади й обладнання
- •6.2 Основні теоретичні положення
- •6.3 Запитання для самоперевірки
- •6.4 Порядок виконання роботи
- •6.5 Оформлення звіту
- •Лабораторна робота № 7 визначення зварювальних коефіцієнтів
- •7.1 Обладнання, інструмент, матеріали
- •7.2 Основні теоретичні положення
- •7.3 Запитання для самоперевірки
- •7.4 Порядок виконання роботи
- •7.5 Оформлення звіту
- •Лабораторна робота №8 дефекти зварних з'єднань і контроль якості зварювання
- •8.1 Обладнання, прилади і матеріали
- •8.2 Дефекти зварних з'єднань
- •8.3 Контроль якості зварних з'єднань
- •8.4 Порядок виконання роботи
- •8.5 Запитання для самоперевірки
- •8.6 Оформлення звіту про роботу
- •Лабораторна робота № 9 газове зварювання і вогневе різання металів
- •9.1 Обладнання, прилади, інструменти
- •9.2 Основні теоретичні положення
- •9.3 Запитання для самоперевірки
- •9.4 Порядок виконання роботи
- •Лабораторна робота № 10 вивчення структури і твердості зварних з'єднань
- •10.1 Обладнання, прилади і матеріали
- •10.2 Основні теоретичні положення
- •10.3 Порядок виконання роботи
- •10.4 Запитання для самоперевірки
- •10.5 Оформлення звіту про роботу
- •Література
3.4 Визначення твердості за методом Віккерса
За цим методом визначають твердість деталей малої товщини і тонких поверхневих шарів. Твердість визначається за допомогою вдавлювання в досліджувану поверхню (шліфовану або поліровану) чотиригранної діамантової піраміди (рис. 3.3).
Рисунок 3.3 – Схема вимірювання твердості за Віккерсом
|
Твердість за Віккерсом (HV) визначається за формулою , (3.9) де – двогранний кут при вершині піраміди, який дорівнює 1360; P – навантаження на піраміду; d – середньоарифметичне значення довжини обох відбитків діагоналей, виміряних після зняття навантаження, мм. Остаточна формула для визначення твердості за Віккерсом має вигляд . (3.10) При вимірюванні твердості використовують такі значення навантажень: 10,0; 20,0; 50,0; 100,0; 200,0; 300,0; 500,0; 1000 кгс. |
Чим тонший матеріал, тим менше має бути навантаження. Твердість за Віккерсом визначається за допомогою спеціальних таблиць за величиною навантаження та середнього значення виміряних діагоналей відбитка.
3.5 Порядок виконання роботи
1. Підготувати зразки до випробування, зачистивши їх напилком або на шліфувальному крузі. Поверхня зразків має бути плоскою і чистою.
2. Вибрати вид наконечника та закріпити його в приладі.
3. Установити на підвісці приладу необхідну кількість змінних вагів.
4. Установити зразок на столику приладу і провести випробування у такому поpядку.
4.1. На пресі Бpіннеля.
За діаметром відбитка знайти в таблиці число твеpдості HB. Результати вимірювань занести до таблиці 2.4. За результатами трьох вимірювань знайти середньоарифметичне значення твердості. Обчислити межу міцності зразків.
Таблиця 3.4 – Результати вимірювання твердості за Бріннелем
Матеріал |
D, мм |
P, Н |
d, мм |
HB, МПа |
в, МПа |
|
одинична |
середня |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
4.2. Hа твеpдоміpі Роквелла.
Результати вимірювань занести в таблицю 3.5, знайти середньо-аpифметичне значення твеpдості за результатами тpьох випробувань, а також перевести за таблицею 3.3 значення твеpдості HRC у HRCе. За табличними даними побудувати графік залежності величини твердості від виду термообробки запропонованого матеріалу.
Таблиця 3.5 – Результати вимірювання твердості за Роквеллом
Матеріал |
Вид термообробки |
HRC |
HRCe |
|
одиничний |
середній |
|||
|
|
|
|
|
4.3. Hа твеpдоміpі Віккерса.
За результатами вимірювань твердості за методом Віккерса складається таблиця 3.6, а за табличними даними будується графік залежності величини твердості від виду термообробки запропонованого матеріалу.
Таблиця 3.6 – Результати вимірювання твердості за Віккерсом
Матеріал |
Вид термо-обробки |
Величина навантажен-ня, Н |
Середній розмір діагоналей, мм |
HV, МПа |
|
одинична |
середня |
||||
|
|
|
|
|
|