Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Логистика - Пример решения задач.DOC
Скачиваний:
9
Добавлен:
26.04.2019
Размер:
997.89 Кб
Скачать

4. Основы складского хозяйства

Задача 4.1. В таблице приведены зависимости отдельных видов издержек, связанных с функционированием системы распределения материалов, в зависимости от количества входящих в эту систему складов (табл.13).

Какое количество складов следует иметь в системе распределения?

Таблица 13

Издержки системы распределения

Количе-ство

складов

Издержки, руб./мес.

по доставке товаров на склады

по доставке товаров со склада

по содержанию запасов

по эксплуата-ции склада

по управлению распредел.

1

400

10000

600

3000

1500

2

700

8000

900

3800

1800

3

1000

4000

1100

4500

2000

4

1500

2000

1200

5100

2100

5

2000

1000

1250

5600

2200

6

2200

800

1300

5900

2300

Задача 4.2. Комбинат ЖБИ, специализирующийся на производстве конструкций мостовых опор и сотрудничает с компаниями, расположенными на территории России. Для снабжения компаний, можно арендовать склад в одном из городов А, Б, В или Г. Годовой грузооборот материалов и расстояние от компаний до каждого из городов А, Б, В и Г приведены в табл.14.

В каком из городов следует арендовать склад? Задачу решить с использованием критерия минимума транспортной работы по доставке товаров в магазины.

Таблица 14

Годовой грузооборот материалов и расстояние между участниками

логистичекой системы

Название компании потребителя

Грузо-оборот, т/мес.

Расстояние до города А, км

Расстояние до города Б, км

Расстояние до города В, км

Расстояние до города Г, км

Мостострой 1

50

54

50

52

61

Мостострой 2

30

10

34

29

85

Мостострой 3

40

63

20

45

32

Мостострой 4

30

40

84

10

70

Мостострой 5

20

55

29

57

59

Задача 4.3. На территории района имеется 8 поставщиков, специализирующихся на лакокрасочных изделиях. Методом определения центра тяжести грузопотоков найти ориентировочное место для расположения оптового склада, для этих поставщиков.

В таблице приведены координаты поставщиков (в прямоугольной системе координат), а также их месячный грузооборот (табл.15).

Таблица 15

Координаты поставщиков

Поставщик

Координата Х, км

Координата У, км

Грузооборот

т / мес.

1

10

10

15

2

25

41

10

3

35

59

20

4

36

27

5

5

57

34

10

6

65

20

20

7

81

29

45

8

16

15

30

Задание 4.4. На территории района имеются некоторые поставщики материалов, предоставляющих свою продукцию фирме К (рис.12).

М етодом пробной точки найдите узел транспортной сети, рекомендуемый для размещения склада фирмы, для сбора материалов в регионе.

Р ис.12. Карта региона К Рис.13. Карта города М

Задача 4.5. На рис. 13 изображена сеть оптовых потребителей в системе городских кварталов. Числами рядом с компаниями указан их месячный грузооборот. Длина стороны клетки – 1 км. Движение по диагоналям не разрешается. На каком перекрестке следует расположить распределительный склад?

Задачу решить с использованием критерия минимума транспортной работы по доставке товаров потребителям.

Задание 4.6. Фирма «Территория», занимаясь реализацией продукции на рынках сбыта А, В и С, имеет постоянных поставщиков К, Л, М и Н, в различных регионах (рис.14). Увеличение объема продаж заставляет фирму поднять вопрос о строительстве нового распределительного склада, обеспечивающего продвижение товара на новые рынки и бесперебойное снабжение своих клиентов.

Для простоты расчетов предположим, что тариф (С) для поставщиков на перевозку продукции на склад составляет 1 дол./т км, а тарифы для клиентов на перевозку продукции со склада равны: СА –0,8 дол./т км; СВ – 0,5 дол./ т км; СС— 0,6 дол./т км. Поставщики осуществляют среднюю партию поставки соответственно в размерах: Vк–150 т, Vл – 75 т, Vм – 125 т, Vн – 100т. Партия поставки при реализации клиентам соответственно равна: VА = 300, VВ = 250, VС = 150.

Рис.14. Карта региона Т

Задача 4.7. Грузооборот склада равен 1000 т/мес. 25% грузов приходят через участок приемки. Через приемочную экспедицию за месяц проходят 400 т грузов. Сколько тонн в месяц проходят напрямую от участка разгрузки на участок хранения? Принять во внимание, что из приемочной экспедиции на участок приемки поступают 50 т грузов в месяц.

Задача 4.8. Грузооборот склада равен 2000 т/мес. 30% грузов проходят через участок комплектования. Через отправоч­ную экспедицию за месяц проходят 1000 т грузов. Сколько тонн в месяц проходят напрямую из участка хранения на участок погрузки? Принять во внимание, что из участка комплектования в отправочную экспедицию в месяц поступают 500 т грузов.

Задача 4.9. Фирма–производитель А, выпускающая лакокрасоч­ные материалы, расположена на расстоянии 200 км от фирмы В, реализующей продукцию аналогичного качества. Обе фирмы опре­деляют свои производственные затраты на уровне 5 дол. на товарную единицу, а расходы на транспортировку груза 0,3 дол./км. Чтобы расширить границы рынка, фирма А решила использовать склад, находящийся на расстоянии 80 км от ее производственного предприятия и на расстоянии 120 км от фирмы В. Доставка на склад осуществляется крупными партиями и оттуда распределяется между потребителями. Затраты, связанные с функционированием склада, составляют 0,4 дол. на товарную единицу.

Как повлияет использование склада на изменение границ рынка?

Задача 4.10. Оптовая фирма, торгующая широким ассортиментом продовольственных товаров, планирует расширить объем продаж. Анализ рынка складских услуг региона деятельности показал целесообразность организации собственного склада.

Определить размер склада, если:

  • прогноз годового товарооборота Q =3 000 000 у.д.е. /год.;

  • прогноз материальных запасов З =40 дней;

  • стоимость 1 м3 хранимого на складе материала Сv = 220 у.д.е. / м3;

  • стоимость 1 т хранимого на складе материала Ср = 530 у.д.е. / м3;

  • высота укладки грузов на хранение Н=5,5м;

  • коэффициент неравномерности загрузки склада Кн = 1,2;

  • коэффициент использования грузового объема склада Ки.г.о= 0,61;

  • расчетная нагрузка на 1 м2 на участке приемки и комплектования q =0,4 т/м2;

  • время нахождения товара на участке приемки t пр=2 дня;

  • время нахождения товара на участке комплектования tкм=2 дня;

  • время нахождения товара в приемочной экспедиции tп.э =1 день;

  • время нахождения товара в отправочной экспедиции tо.э=0,5 дней;

  • доля материала, проходящего через приемочную экспедицию А1= 90%;

  • доля материала, проходящего через участок приемки А2=70%;

  • доля материала, подлежащего комплектованию на складе А3=40%;

  • доля материала, проходящего через отправочную экспедицию А4=80%;

  • площадь рабочих мест Sрм=18 м2;

  • площадь проходов и проездов Sвсп равна гру­зовой площади Sгр.

Решение 4.10. Площади складских зон находятся следующим образом:

Sобщ = Sгр + Sвсп + Sпр + Sкм + Sр.м + Sп.э + Sо.э;

Sгр = (Q З Кн А1)/(254 Сv Ки.г.о Н);

Sпр = (Q Kн A2 tпр)/(Cp 254 q 100);

Sкм = (Q Kн A3 tкм)/(Cp 254 q 100); (3)

Sп.э = (Q Kн tп.э)/(Cp 365 qэ);

Sо.э = (Q Kн A4 tо.э)/(Cp 254 qэ 100),

где Sобщ – общая площадь склада; Sгр – грузовая площадь; Sвсп – вспомогательная площадь; Sпр – площадь участка приемки; Sкм – площадь участка комплектования; Sп.э– площадь приемочной экспедиции; Sо.э – площадь отправочной экспедиции; Sр.м – площадь рабочих мест персонала; Q – прогноз годового товарооборота; З– прогноз материальных запасов; Сv – стоимость 1 м3 хранимого на складе материала; Ср – тоимость 1 т хранимого на складе материала; Н – высота укладки грузов на хранение; Кн – коэффициент неравномерности загрузки склада; Ки.г.о– коэффициент использования грузового объема склада; q – расчетная нагрузка на 1 м2 на участке приемки и комплектования; t пр – время нахождения товара на участке приемки; tкм – время нахождения товара на участке комплектования; tп.э – время нахождения товара в приемочной экспедиции; tо.э– время нахождения товара в отправочной экспедиции; А1 – доля материала, проходящего через приемочную экспедицию; А2 – доля материала, проходящего через участок приемки; А3 – доля материала, подлежащего комплектованию на складе; А4 – доля материала, проходящего через отправочную экспедицию.

Задача 4.11. Определить грузооборот, при котором предприятие одинаково устраивает, иметь ли собственный склад или пользоваться услугами наемного склада. Если известно:

  • f (x) = m Q – функция затрат на грузопереработку на собственном складе;

  • f (x) = 365 α S Q – функция затрат на грузопереработку на наемном складе;

  • Ссоб = 20000 руб./год – постоянные издержки на собственном складе;

  • m = 5 руб./т – удельная стоимость грузопереработки в год на собственном складе;

  • α =0,3 руб. за м2 – суточная стоимость использования площади наемного склада;

  • S = 0,1 м2 на т – площадь для хранения 1 т. груза;

  • Q = 100 000 т/год – грузооборот предприятия.

Задание 4.12. В табл. 16 приведены зависимости отдельных видов затрат, связанные с использованием складов различной собственности.

Определить грузооборот, при котором предприятие одинаково устраивает, иметь ли собственный склад или пользоваться услугами наемного склада.

Таблица 16

Затраты складской системы

Грузооборот

Затраты, руб./мес.

постоянные на собственном складе

переменные на собственном складе

переменные на наемном складе

100

4 000

400

1000

200

4 000

800

2000

500

4 000

1000

5000

1000

4 000

4000

10000

1500

4 000

6000

15000

2000

4 000

8000

20000

Задача 4.13. Установите контроль товарных запасов в фирме «Элефант» (табл. 17). Составите матрицу АВС–ХУZ. При решении задачи алгоритм разделения на группы выбрать исходя из резких скачков кривых анализа.

Таблица 17

Статистика складских товародвижений

Наименование материала

Средний запас за квартал, ед.

Реализация за квартал, ед.

1 квартал

2 квартал

3 квартал

4 квартал

Краска

3000

500

1300

400

700

Лак

1800

520

530

400

430

Клей

190

40

40

50

70

Шпаклевка

4000

1010

1040

1050

950

Мастика

40

10

20

10

0

Известь

360

80

100

80

90

Алебастра

5400

1760

800

560

2200

Олифа

1660

560

580

380

280

Растворитель

400

100

120

110

100

Ацетон

7300

1500

2400

1700

1900

Решение 4.13. Метод АВС – способ нормирования и контроля за состоянием запасов, заключающийся в разбиении номенклатуры N, реализуемых товарно-материальных ценностей на три неравномерные подмножества А, В, и С на основании некоторого формального алгоритма.

Идея метода АВС состоит в том, чтобы из всего множества однотипных объектов выделить наиболее значимые с точки зрения обозначенной цели. Таких объектов, как правило, немного, и именно на них необходимо сосредоточить основное внимание и силы.

Порядок проведения анализа АВС: формулирование цели анализа; идентификация объектов управления; выделение признака классификации; оценка объектов по выбранному признаку; группировка объектов в порядке убывания; разделение совокупности объектов на три группы; построение кривой АВС (рис. 15). Разбиение на группы А, В и С представлены в табл. 18.

Таблица 18

Анализ АВС

Первичный список

Упорядоченный список

Группа

наименование материала

средний запас за кварт., ед.

наименование материала

средний запас за квартал, ед.

доля позиции в общем запасе, %

доля позиции в общем запасе с нарастающим итогом, %

Краска

3000

Ацетон

7300

30,22

30,22

А

Лак

1800

Алебастра

5400

22,36

52,58

Клей

190

Шпакрил

4000

16,56

69,15

В

Шпакрил

4000

Краска

3000

12,42

81,57

Мастика

40

Лак

1800

7,45

89,02

Известь

360

Олифа

1660

6,87

95,90

С

Алебастра

5400

ПВА

400

1,65

97,55

Олифа

1660

Известь

360

1,49

99,04

ПВА

400

Клей

190

0,78

99,83

Ацетон

7300

Мастика

40

0,16

100

Рис. 15. Кривая АВС

Принцип дифференциации ассортимента в процессе анализа XYZ заключается в деление на три группы, в зависимости от степени равномерности спроса и точности прогнозирования. Признаком, на основании которого, конкретную позицию относят к группе, является коэффициент вариации спроса:

(4)

где ν – коэффициент вариации спроса; хср – средняя реализации по позиции; хi– реализации в i период; n – количество периодов.

Порядок проведения анализа XYZ : определение коэффициентов вариации по отдельным позициям; группировка объектов в порядке убывания; построение кривой XYZ (рис.16); разделение совокупности объектов на три группы (табл.19).

Таблица 19

Анализ ХУZ

Первичный список

Упорядоченный список

Группа

наименование материала

реализации за весь период, ед.

средняя реализация хср, ед.

коэф. вариации спроса по позиции

наименование материала

коэф. вариации спроса по позиции

Краска

2900

725

48,15

Шпаклевка

3,85

Х

Лак

1880

470

11,94

Раствор.

7,71

Клей

200

50

24,49

Известь

9,48

Шпаклев.

4050

1012,5

3,85

Лак

11,94

У

Мастика

40

10

70,71

Ацетон

17,84

Известь

350

87,5

9,48

Клей

24,49

Алебастра

5320

1330

50,66

Олифа

27,84

Z

Олифа

1800

450

27,84

Краска

48,15

Раствор.

430

107,5

7,71

Алебастра

50,66

Ацетон

7500

1875

17,84

Мастика

70,71

Рис. 16. Кривая ХУZ

По результатам анализов составим матрицу (рис. 17).

Для товарных позиций, входящих в группы AX, AY и AZ, следует выработать индивидуальные технологии уп­равления запасами. Например, рассчитать оптимальный размер заказа и рассмотреть возможность применения технологии доставки «точно в срок». Позиции группы AZ следует контролировать ежедневно Очевидно, что в связи с большими колебаниями спроса здесь необходимо предусмотреть страховой запас.

У правление запасами по позициям, входящим в группы ВХ BY и BZ, может осуществляться как по одинаковым так и по индивидуальным технологиям (как по срокам планирования, так и по способам доставки). Планирование запасов по товарным позициям, входящим в группы СХ CY и CZ, может осуществляться на более длительный период, например, на квартал, с еженедельной (или ежемесячной) проверкой наличия запаса на складе.

Рис. 17. Матрица АВС–ХУZ

Задача 4.14. Дифференцировать ассортимент товаров по степени вклада в намеченный результат (табл. 20). При разделение анализируемого ассортимента на группы А, В и С, предлагается воспользоваться следующим алгоритмом:

  • в группу А включают 20% позиций упорядоченного списка, начиная с наиболее значимой;

  • в группу В включают следующие 30% позиций;

  • в группу С включают оставшиеся 50% позиций.

Таблица 20

Средний запас за квартал по позициям материала

Наименование товара

Средний запас за квартал, руб.

Наименование товара

Средний запас за квартал, руб.

Наименование товара

Средний запас за квартал, руб.

Гвозди

3000

Дранка

2400

Розетки

300

Цемент

1800

Навесы

1500

Выключатели

1400

Герметик

190

Электроды

6780

Радиаторы

5700

Резина

4000

Стекло

55000

Шпингалеты

245

Лампочки

40

Пакля

365

Плинтус

8000

Монтировки

360

Краска

2000

Линолеум

500

Сетки

5400

ПВА

1500

Молотки

400

Арматура

1660

Известь

2900

Ведра

1370

Паркет

400

Шпаклевка

800

Стремянки

430

Доски

7300

Кабель

730

Рубероид

2105

Задача 4.15. Дифференцировать ассортимент металлического профиля различного диаметра, в зависимости от степени равномерности спроса на него (табл.21). При разделение анализируемого ассортимента на группы Х, У и Z, предлагается воспользоваться следующим алгоритмом:

  • в группу Х включают позиции коэффициент вариации спроса по которым менее 10 % ;

  • в группу Z включают позиции коэффициент вариации спроса – более 25 %;

  • в группу У включают оставшиеся 65% позиций.

Таблица 21

Реализация материала на складе

Диаметр трубы, мм

Реализация материала, руб.

Диаметр трубы, мм

Реализация материала, руб.

1999 год

2000 год

2001 год

1999 год

2000 год

2001 год

10

100

120

110

50

600

400

700

15

1760

800

560

80

457

456

456

20

120

170

350

100

1700

1500

1650

25

1010

1040

1050

150

20

10

50

30

1760

1760

1560

200

765

875

375

40

500

1300

400

500

2200

2250

2100

Задача 4.16. Разделить ассортимент материала по правилу ПАРЕТО для принятия решения о размещении его в горячих зонах склада (табл. 22).

Таблица 22

Количество отпущенных грузовых пакетов по позициям материала

Наименование товара

Кол-во пакетов

Наименование товара

Кол-во пакетов

Наименование товара

Кол-во пакетов

Отвертка

10

Ключи

40

Болты

7

Пассатижи

280

Дрель

50

Гайки

87

Молоток

130

Гвозди

100

Шайбы

170

Долото

25

Шурупы

3

Напильник

95

Задача 4.17. Провести анализ АВС для грузовых пакетов по данным складского оборота за прошлый месяц.

С

Рис. 18. Схема склада

моделировать размещение грузовых пакетов на складе и рассчитать суммарные перемещения, которое необходимо осуществить по размещению и отборке пакетов из мест хранения при оптимальном варианте размещения (рис. 18).

Размер одной ячейки хранения 1м2 на 1м2. Данные о количестве материала представлены в табл. 23.

Таблица 23

Количество отпущенных грузовых пакетов по позициям материала

Наименование материала

Кол-во грузовых пакетов

Наименование материала

Кол-во грузовых пакетов

Наименование материала

Кол-во грузовых пакетов

А

5

И

82

Р

100

Б

35

К

25

С

29

В

55

Л

10

Т

50

Г

21

М

45

У

15

Д

58

Н

30

Ф

110

Е

39

О

88

Х

150

Ж

70

П

90

Ч

20

Задача 4.18. Определите площадь открытой складской площадки на строительном объекте (табл.24).

Примите во внимание, что площадь склада зависит от вида, способа хранения материалов и его количества. Площадь склада слагается из полезной площади, занятой непосредственно под хранящимися материалами, вспомогательной площади приемочных и отпускных площадок, проездов и проходов. Коэффициент неравномерности поступления материалов – 1,1. Коэффициент неравномерности потребления материалов – 1,3. Норма складирования на 1 м2 пола склада равна 1,0 м2.

Таблица 24

Данные потребностей по позициям материала

Материалы и изделия

Продолжительность потребления, дни

Общая потребность, м3

Нормативный запас материала

Фундаментные блоки

20

350

10

Стеновые панели

50

1200

5

Лестничные марши и площадки

60

60

15

Панели перегородок

45

250

10

Решение 4.18. Площадь открытых складских площадок и величина производственных запасов материалов, подлежащих хранению на складе, рассчитывают по формулам:

;

, (5)

где Sск – площадь склада; Рск – расчетный запас материалов; qск – норма складирования на 1 м2 пола склада; Робщ – количество материалов, деталей и конструкций, необходимых для выполнения плана строительства на расчетный период; Т – продолжительность расчетного периода; Тн – норма запаса материалов; К1 – коэффициент неравномерности поступления материалов; К2 – коэффициент неравномерности потребления материалов.