Подбор оборудования очистки газа

Очистку газа следует принимать, как правило, в одну ступень в пылеуловителях.

Вторую ступень очистки газа в фильтрах-сепараторах, как правило, следует предусматривать н аотдельных КС в среднем через 3-5 станций с преимущественным применением после участков с повышенной вероятностью аварий линейной части или сложными условиями, а т.ж. после водного перехода длиной более 500 м.

Количество аппаратов установки очистки следует определять по характеристикам завода-изготовителя таким образом, чтобы при отключении одного из аппаратов, нагрузка на оставшиеся не выходила за пределы их максимальной производительности, а при работе всех не выходила за пределы минимальной производительности. При этом в любом режиме работы потери давления в ПУ не должны превышать нормируемых.

Подбор установок охлаждения.

Кроме районов ММГ охлаждение газа следует проводить в АВО.

Количество АВО определяется тепловым и гидравлическим расчетом по расчетной среднегодовой температуре воздуха, грунта и газа, и уточнять для абсолютно максимальной температуры наружного воздуха и грунта. Оптимальная температура охлаждения газа на 10-15 ⁰С выше расчетной среднегодовой температуры воздуха, максимальная температура обусловлена свойствами грунта и стойкостью изоляции.

Из всех возможных марок АВО после определения их количества (по вышеприведенным условиям) окончательно принимается та марка, которая имеет наименьшую стоимость из совокупности капитальных и эксплуатационных затрат.

Вспомогательное оборудование обычно идет комплектом к основному (УПТИГ, БРГ…) и для каждого вида основного оборудования устанавливается «его» вспомогательное оборудование.

45. Расчет внутриплощадочных коммуникаций кс.

Состоит в определении диаметров и толщины стенок технологических трубопроводов, расчете гидравлических потерь на определенных участках коммуникаций и в согласовании расчетных потерь с нормативными.

На первом этапе расчета технологических коммуникаций производится ориентировочное определение диаметров исходя из того, что рекомендуемая скорость газа в трубопроводах обвязки КС равна 5-20 м/с. Получаем несколько вариантов диаметров.

Второй этап – выбор марки стали и определение толщины стенки трубопроводов. Для труб Ду  530 мм используется низколегированная сталь, для Ду <530 мм в зонах с умеренным климатом (температура выше –40 ⁰С) используется сталь 20, в противном случае низколегированная сталь. Толщина стенки определяется по формуле

=n ^. P ^. D_н / (2(R₁ + n ^. P))

n – коэффициент перегрузки = 1.1; Р – внутреннее давление (изб), R₁ – расчетное сопротивление материала трубы

R₁=(m ^. R₁^н)/(k₁ ^. k_н)

m – коэффициент условий работы (В – 0.6, I и II – 0.75, III и IV – 0.9)

k₁ – условия технологии производства

k_н – коэффициент надежности по материалу

Полученное  округляется до ближайшего большего.

Третий этап – задаются возможными диаметрами и определяют потери давления в коммуникациях. Потери давления должны примерно равняться нормативным, в противном случае диаметры пересматриваются (из возможных).

Расчет считается законченным, если расчетные потери примерно равны нормируемым (ОНТП).