16. Контактные соединения, классификация.

В ЭА используются временные, постоянные и полупостоянные электрические контакты. К временным следует отнести разъёмное и винтовое соединение, к постоянным- сварку, полупостоянным- паяное соединение, соединение накруткой и опрессовкой.

Разъёмные соединения обеспечивают быструю установку и удаление элементов конструкции и используются для повышения ремонтопригодности аппаратуры.

17. Разъемные соединители, параметры.

Винтовое соединение является основным видом соединения проводов к электрическим машинам и приборам и позволяет коммутировать провода независимо друг от друга.

Соединение пайкой осуществляется расплавленным припоем.

Сварочное соединение обладает высокой механической прочностью и рекомендуется для применения при разработке микроминиатюрной аппаратуры.

Соединение накруткой получают без разогрева материалов путём накручивания под натягом вокруг жёсткого вывода нескольких витков одножильного провода. Соединение обеспечивает высокую надёжность при жёстких механических и климатических воздействиях.

При опрессовке два провода со снятой с концевых частей изоляцией вводят в соединительную металлическую трубчатую гильзу, которая механически обжимается, в результате чего между проводами через гильзу будет иметь место электрический контакт.

18. Проблемы, возникающие при электрическом монтаже, и способы их устранения.

Разница температур в различных частях конструкции может привести к погрешностям из-за наличия термоэлектрических потенциалов электрических соединений в высокочувствительных низкоуровневых схемах с высокими коэффициентами усиления. Основными принципами уменьшения погрешностей термоэлектрических потенциалов являются минимизация числа соединений, использование материалов с низкой термоэлектрической способностью. Наличие окислов на проводах, соединяемых накруткой, в значительной степени увеличивает термоэлектрическую способность. Поэтому с проводов перед накруткой должны тщательно удалятся окислы.

19. Единая система конструкторской документации (ескд), особенности организации. Виды документов.

Единая система конструкторской документации (ЕСКД)[1] — комплекс государственных стандартов, устанавливающих взаимосвязанные правила, требования и нормы по разработке, оформлению и обращению конструкторской документации[2], разрабатываемой и применяемой на всех стадиях жизненного цикла изделия (при проектировании, разработке, изготовлении, контроле, приёмке, эксплуатации, ремонте, утилизации). Основное назначение стандартов ЕСКД состоит в установлении единых оптимальных правил, требований и норм выполнения, оформления и обращения конструкторской документации. Стандарты ЕСКД распространяются на изделия машиностроения и приборостроения

Виды документов: Чертеж детали, схема, спецификация, различные ведомости, пояснительная записка, технические условия, расчет, эксплуатационные документы, инструкция.

20. Единая система технологической документации (естд), виды документов.

Единая Система Технологической Документации (ЕСТД) — комплекс стандартов и руководящих нормативных документов, устанавливающих взаимосвязанные правила и положения по порядку разработки, комплектации, оформлению и обращению технологической документации, применяемой при изготовлении и ремонте изделий.

Назначение комплекса документов ЕСТД:

- установление единых унифицированных машинно-ориентированных форм документов, обеспечивающих совместимость информации, независимо от применяемых методов проектирования документов (без применения средств механизации, с применением средств механизации или автоматизации);

- создание единой информационной базы для внедрения средств механизации и автоматизации, применяемых при проектировании технологических документов и решении инженерно-технических задач;

- установление единых требований и правил по оформлению документов на единичные, типовые и групповые технологические процесс (операции), в зависимости от степени детализации описания технологических процессов;

- обеспечение оптимальных условий при передаче технологической документации на другое предприятие (другие предприятия) с минимальным переоформлением;

- создание предпосылок по снижению трудоёмкости инженерно-технических работ, выполняемых в сфере технологической подготовки производства и в управлении производством;

- обеспечение взаимосвязи с системами общетехнических и организационно-методических стандартов.

Различают следующие виды технологических документов:

-ведомость технологических маршрутов

-ведомость материалов

-ведомость специфицированных норм расхода материалов

-ведомость удельных норм расхода материалов

-ведомость применяемости деталей

-ведомость применяемости стандартных, покупных, оригинальных деталей и сборочных единиц

-ведомость сборки изделия

-технологическая ведомость

-ведомость технологических документов

-ведомость оснастки

-ведомость оборудования

-технологическая инструкция

-маршрутная карта

-операционная карта

-паспорт технологический

-журнал контроля технологического процесса