- •Введение
- •1 Общие положения
- •2 Расчет статей плановой калькуляции себестоимости изготовления изделия (узла) на ооо «Радиус» на начало 2008 года
- •2.1 Расчёт затрат на основные и вспомогательные материалы и комплектующие
- •Расчет площадей наплавленного металла
- •Расчет расхода сварочных материалов
- •2.2 Расчёт фонда основной заработной платы рабочих
- •2.2.1 Схема сборки и сварки
- •2.2.2 Нормирование
- •2.2.3 Нормирование сборочно-сварочных операций
- •2.2.4 Нормирование операции сборка
- •2.2.5 Нормирование операции сварка
- •2.2.6 Нормирование операций технологического процесса
- •10 Сборка - Узел 1 – 2 шт.
- •15 Сварка Узел 1 – 2шт.
- •20 Сборка Узел 2
- •25 Сварка Узел 2
- •2.3 Расчёт фонда дополнительной заработной платы рабочих
- •2.4 Расчёт отчислений единого социального налога
- •2.5 Расчёт цеховых расходов
- •2.6 Расчёт расходов на эксплуатацию, содержание и ремонт оборудования
- •2.7 Расчёт общих расходов
- •2.8 Себестоимость выпуска продукции
- •2.16 Расчет рентабельности продукции
- •Заключение
- •Список литературы
2 Расчет статей плановой калькуляции себестоимости изготовления изделия (узла) на ооо «Радиус» на начало 2008 года
Расчет ведется на основании плановой калькуляции приведенной в таблице 1
Таблица 1 Плановая калькуляция себестоимости выпуска продукции -металлоконструкции направляющего аппарата автосцепки
№ |
Наименование статей |
Сумма, % |
1 |
Основные и вспомогательные материалы, комплектующие |
Согласно Технологическому Процессу |
2 |
Основная заработная плата |
|
3 |
Дополнительная заработная плата |
40% от п.2 |
4 |
Отчисления единого социального налога |
26% от п.2 + п.3 |
5 |
Цеховые расходы, ВСЕГО: |
133% от п.2 |
Амортизация и текущий ремонт зданий |
41% от п.5 |
|
Эксплуатация здания (отопление, вода, освещение) |
37% от п.5 |
|
Заработная плата АУП |
20% от п.5 |
|
Прочие расходы |
2% от п.5 |
|
6 |
Ремонт, содержание и эксплуатация оборудования, ВСЕГО: |
112% от п.2 |
Амортизация оборудования |
61% от п.6 |
|
Эксплуатация оборудования (сил. электроэнергии, текущий ремонт) |
30,5% от п.6 |
|
Износ режущего и мерительного инструмента, приспособления |
8% от п.6 |
|
Прочие расходы (вспомогательный материал) |
0,5 от п.6 |
|
7 |
Общие расходы ООО «Блок» (охрана труда, экология и т. п.) |
5% от п.6 |
8 |
Себестоимость выпуска продукции (работ) в ООО «Блок» |
Сумма п.1-п.7 |
9 |
Внепроизводственные расходы |
1% от п.2 |
10 |
Общая себестоимость |
Сумма п.8, п.9 |
11 |
Плановая прибыль |
26% от п.10 |
12 |
Оптовая цена |
п.10 + п.11 |
13 |
НДС |
18% от п.12 |
14 |
Отпускная цена |
п.12 + п.13 |
Расчет провожу постатейно:
2.1 Расчёт затрат на основные и вспомогательные материалы и комплектующие
Для изготовления металлоконструкции «Направляющего аппарата автосцепки» необходимо закупить комплектующие и вспомогательные материалы согласно чертежу и спецификации.
Изготавливается металлоконструкция «Направляющего аппарата автосцепки» из сортового листового и профильного проката - круг.
Все заготовки поставляются как комплектующие (покупные).
Все комплектующие закупаю согласно прайс-листам рекламно-информационного обозрения «Промышленный вестник» № 2 от февраля месяца 2008 г.
В приложении приведен чертеж и спецификация ««Направляющего аппарата автосцепки», рассмотрим все позиции и конструктивное оформление металлоконструкции.
Металлоконструкция ««Направляющего аппарата автосцепки»» изготавливается из низколегированной стали 09Г2С.
Для изготовления «Направляющего аппарата автосцепки» необходимо закупить следующие вспомогательные материалы и комплектующие согласно чертежу (Приложение 1) и таблице 2.
1). Определяю стоимость комплектующих элементов по спецификации.
Конструкционное оформление:
Поз. 1 – Лист лобовой изготавливается из листового горячекатаного проката по ГОСТ 19903-74 -1 шт., вес – 1 шт – 70,0 кг.
Стоимость позиции – 2100,0 руб.
Поз. 2 - Лист боковой - изготавливается из листового горячекатаного проката по ГОСТ 19903-74 -2 шт., вес – 1 шт - 72,0 кг, всего – 144,0 кг.
Стоимость позиции – 2160 руб.
Стоимость 2 –х позиций – 4320 руб.
Поз. 3 – Ребро - изготавливается из листового горячекатаного проката по ГОСТ 19903-74 - 4 шт., вес – 1 шт – 3,75 кг, всего –15,0 кг.
Стоимость позиции – 112,5 руб.
Стоимость 4-х позиций – 450 руб.
Поз. 4 Косынка - изготавливается из листового горячекатаного проката по ГОСТ 19903-74 - 4 шт., вес – 1 шт – 4,85 кг, всего –19,4 кг.
Стоимость позиции – 145,5 руб.
Стоимость 4-х позиций– 582 руб.
Поз. 5 - Ребро - изготавливается из листового горячекатаного проката по ГОСТ 19903-74 - 2 шт., вес – 1 шт - 2,4 кг, всего – 4,8 кг;
Стоимость позиции – 72 руб.
Стоимость 2-х позиций – 144 руб.
Поз. 6 – Фасонка - изготавливается из листового горячекатаного проката по
ГОСТ 19903-74 -2 шт., вес – 1 шт - 13,2 кг, всего –26,4 кг.
Стоимость позиции – 396 руб.
Стоимость 2-х позиций – 792 руб.
Поз. 7 - Ребро - изготавливается из листового горячекатаного проката по ГОСТ 19903-74 - 2 шт., вес – 1 шт – 3,24 кг, всего – 6.4 кг;
Стоимость позиции – 97,2 руб.
Стоимость 2-х позиций – 194,4 руб.
Поз. 8 - Ребро - изготавливается из листового горячекатаного проката по ГОСТ 19903-74 - 8 шт., вес – 1 шт - 1,3 кг, всего – 10,4 кг;
Стоимость позиции – 39 руб.
Стоимость 8-и позиций – 312 руб.
Поз. 9 – Втулка - изготавливается из проката горячекатаного круглого по ГОСТ 2590-88 - 1 шт., вес – 1 шт - 0,3 кг.
Стоимость позиции – 9,0 руб.
Итого стоимость всех закупаемых комплектующих – 8903,4 руб.
2). Определяю стоимость вспомогательных материалов: