3.3. Разработать «карту контроля технологического процесса изготовления продукции печатного производства»

3.3.1. В соответствии с рекомендациями Приложения 6 начертить таблицу «Карты контроля технологическоо процесса».

3.3.2. Произвести заполнение графы 1, при этом необходимо выделить базовые технологические процессы и соблюсти последовательность выполнения процессов и технологических операций.

3.3.3. По каждой технологической операции произвести расстановку нормативных требований, предусмотренных НТД.

Задание 4 управление качеством процессов брошюровочно-переплетного производства

4.1. Произвести предварительное группирование дефектов по

базовым этапам технологического процесса

В системе управления качеством для реализации раздела «Получение информации о состоянии объекта» необходимо провести укрупненную группировки дефектов. Руководствуясь данными, размещенными в таблицах Приложения 1, 1-1 , выданных в качестве индивидуального задания, и в соответствии с разработанной схемой технологического процесса «Изготовление книжной продукции на технологических участках брошюровочно-переплетного производства» (см., например, рис.1.4), заполнить табл. 4.1.

В качестве базовых составляющих можно выделить и включить в табл. 4.1 комплекс технологических участков

• комплектовка тетрадей;

• комплектовки блока;

• шитье книжных блоков на ниткошвейных машинах;

• обрезка книжных блоков на

• обработки сшитого книжного блока;

• изготовление переплетной крышки;

• вставки книжных блоков в переплетные крышки, прессование;

• контроль качества, упаковка.

• Таблица 3.1

Группирование дефектов по базовым этапам технологического процесса

Наименование технологических участков	Наименование дефекта	№ позиции по Приложению	Количество физических печатных листов	Количество обнаруженных дефектов
1	2	3	4	5

3.2. Разработать пооперационную технологическую схему изготовления листов книжного блока и прочих элементов, входящих в состав издания.

Для того, чтобы иметь полную картину всех причин влияющих на формирование качества печатной продукции на каждом этапе технологического процесса, необходимо иметь полное представление о всех операциях на технологических процессах входящих в компетенцию БПП.

Следовательно, при детализации базовых операции необходимо рассмотреть основные, подготовительно-заключительные, транспортные, контрольные и др. операции влияющие на качество полуфабриката и готовой продукции на любом этапе.

3.3. Разработать карту контроля технологичесеого процесса для брошюровочно-переплетных процессов:

Главные технологические процессы брошюровочно-переплетного производства, обеспечивающие изготовление книжного издания в твердом переплете №7Б детализируются по схеме, изложенной в разделе 4.2.

Управление качеством брошюровочно-переплетных процессов также требует комплексного подход. Комплексный подход к управлению качеством строится на включении в процесс контроля всех процедур, как связанных с качеством материалов, приемкой полуфбрикатов из печатного производства, так и с внутрицеховыми технологических операций, заканчивая передачей тиража на склад готовой продукции

В соответствии с детализированной технологической схемой технологических процессов произвести разработку «Карты контроля технологического процесса». В составе технологической карты должны быть отражены процедуры:

• входного контроля материалов, растворов и т.д.;

• соблюдения установленных режимов основных и вспомогательных технологических операций;

• контроль качества полуфабрикатов, передаваемых с операции на операцию;

• контроль количественных показателей полуфабрикатов, передаваемых с операции на операцию;

• межоперационный контроль качества полуфабрикатов и др.

Примечание. Разработанная «Карта контроля технологического процесса» после утверждения директором или главным инженером получает статус стандарта предприятия (СТП), предписывающего обязательное соблюдение норм и правил, заложенных в ней.