- •Пу с единым сферическим литероносителем.
- •Пу с лепестковым литероносителем.
- •Знакосинтезирующие устройства.
- •Параллельные пу
- •Динамические пу.
- •Достоинства и недостатки
- •Непрерывная струйная печать
- •Пьезоэлектрическая струйная печать
- •Пузырьковая струйная печать (каплематричная)
- •Цветные струйные принтеры
- •Устройство лазерного принтера
- •Печатающий механизм
- •Контроллер
- •Цветная печать
- •Светодиодная печать
- •Основы технологии светодиодной печати
- •Достоинства и недостатки
Устройство лазерного принтера
Любое современное печатающее устройство состоит из трех основных узлов: собственно печатающего механизма (слово «механизм» в применении к лазерному принтеру, вообще говоря, не совсем уместно, на самом деле это очень точное и сложное электронно-оптико-механическое устройство, во многих элементах которого, особенно тонере, реализуются последние достижения химических технологий), контроллера, содержащего растровый процессор, который преобразует поступающие от компьютера данные в графические образы печатаемых страниц (в некоторых случаях эта задача может быть возложена и на центральный процессор ПК), и интерфейсного блока, обеспечивающего двунаправленный обмен данными с компьютером.
Печатающий механизм
Центр печатающего механизма лазерного принтера — фотобарабан, называемый иногда также фотовалом, — металлическая трубка, покрытая пленкой из органического фоточувствительного полупроводника (ОРС, Organic Photo-Conductor). Сопротивление фоточувствительного слоя в темноте очень велико, но при освещении оно значительно уменьшается. Именно он с помощью тонера превращает в видимое и переносит на бумагу (или другой носитель) сформированное на нем лучом лазера невидимое изображение, представляющее собой «карту» электрических зарядов. Рассмотрим этот процесс более подробно (рис. 27). Отметим, что длина самого барабана равна максимальной ширине печатаемой страницы, тогда как длина его окружности значительно меньше максимальной длины страницы, так что страница печатается за несколько оборотов ОРС (обычно за три). Поэтому все описанные ниже операции в процессе печати страницы, движущейся под барабаном с помощью системы резиновых роликов, повторяются при непрерывном его вращении с постоянной угловой скоростью.
Прежде всего на барабан наносится значительный равномерный положительный электрический заряд. Раньше это делалось с помощью расположенных в непосредственной близости от него одного или нескольких коронирующих электродов (тонких проволочек, находящихся под напряжением в несколько тысяч вольт, вокруг которых возникает коронный разряд). Сейчас большинство изготовителей лазерных печатающих механизмов использует для этого специальный валик, так называемый валик первичного заряда (PCR, Primary Charge Roller). Затем блок развертки лазерного луча, управляемый контроллером принтера, построчно (в зависимости от разрешения принтера на одном дюйме окружности барабана может умещаться 300, 600, 1200 и более строк) переносит на барабан сформированное в памяти инверсное (зеркальное) изображение соответствующей части страницы.
Рассмотрим более подробно устройство блока развертки. Модулированный луч лазерного диода ИК-диапазона мощностью от единиц (в принтерах начального уровня) до десятков (в высокопроизводительных принтерах) милливатт, пройдя коллиматор, через цилиндрическую линзу, изменяющую эллиптическое сечение луча на круговое, попадает на вращающееся с высокой скоростью зеркало (в виде многогранной призмы, обычно 10-гранной), каждая грань которого отклоняет луч на всю ширину барабана. Поскольку отклонение луча происходит по дуге окружности,
фокусировка его на краях барабана ухудшается. Чтобы «распрямить» фокальную плоскость луча, используются специальные, так называемые f-тэта-линзы, — довольно сложные и дорогие оптические системы, в которых расстояние точки изображения на выходе от центральной оси пропорционально углу отклонения от нее падающего луча, а не тангенсу этого угла, как в обычных сферических линзах. Полярность заряда в засвеченных точках меняется на противоположную, т. е. отрицательную. Таким образом, на поверхности барабана формируется карта зарядов разной полярности, причем положительно заряженные участки соответствуют «пустым» (белым) участкам исходного изображения, а отрицательно заряженные — темным (точкам и линиям). Это невидимое изображение необходимо теперь сделать видимым, и здесь в дело вступает блок проявления (developer).
Этот блок состоит из бункера с тонером, магнитного вала и так называемого дозирующего скребка (doctor blade). Магнитный вал, находящийся на небольшом расстоянии от фотобарабана или, в зависимости от конкретного исполнения, в непосредственном контакте с ним, захватывает тонер, который содержит магнитные частицы (обычно железо), и придает ему положительный заряд. Дозирующий скребок снимает с магнитного вала лишний тонер. Регулируя расстояние между скребком и валом, можно менять количество подаваемого тонера, а следовательно, насыщенность получаемого изображения. С магнитного вала положительно заряженные частицы тонера благодаря притяжению противоположных зарядов переходят на отрицательно заряженные участки фотобарабана, т. е. именно те, которые соответствуют темным участкам исходного инверсного изображения. Положительно заряженные участки остаются чистыми. Поскольку по абсолютной величине отрицательный заряд фотобарабана больше положительного заряда частиц тонера, последние меняют полярность своего заряда на отрицательную.
В результате на барабане образуется видимое изображение, составленное из отрицательно заряженных частиц тонера и соответствующее исходному. Теперь его необходимо перенести на бумагу.
Это делается все тем же проверенным электростатическим способом: на проходящий под фотобарабаном лист бумаги наносится положительный заряд. Для этого используется еще один валик, называемый валиком переноса (transfer roller). Отрицательно заряженные частицы тонера притягиваются к положительно заряженному листу, формируя на нем готовое изображение. Однако на этом этапе полученное изображение еще нестабильно, его можно просто стряхнуть с бумаги.
Закрепление выполняется сдавливанием листа с тонером между двумя валиками блока термического закрепления (fuser), в просторечии «печки». Верхний валик нагревается до высокой (100-300 °С, в зависимости от материала тонера) температуры и расплавляет частицы тонера, а благодаря обеспечиваемому нижним (прижимным) валиком давлению расплавленный тонер проникает в структуру бумаги, образуя стойкое изображение.
Оставшиеся на фотобарабане частицы тонера счищаются полиуретановым чистящим скребком (wiper blade) и отправляются в емкость для неиспользованного тонера (waste bin). Чтобы счищенные частицы тонера не попали на бумагу, используется еще один скребок из майлара, направляющий их в емкость. Очистка барабана необходима, чтобы на странице не возникало «призрачных» (ghost) изображений, создаваемых оставшимися от предыдущего прохода частицами тонера.