Резервуары с конусной кровлей.

Данный вид резервуаров получил наибольшее распространение. Внешне он представляет из себя цилиндр объёмом от 100 до 100000м³ с конической крышей и технологичнским оборудованием. К технологическому оборудованию относится: Клапан дыхательный, клапан предохранительный, приемо – раздаточные патрубки, люки – лазы, световые люки, пеногенераторы ГВПС, замерной люк.

Каждый резервуар изготавливается в соответствии с проектом. На каждый резервуар составляется паспорт. На корпус резервуара наносится номер, обозначенный в его паспорте.

Скорость наполнения ( опорожнения) резервуаров не должна превышать суммарной пропускной способности установленных на резервуаре дыхательных устройств.

Поддержание давления в резервуарах должно осуществляться при помощи дыхательной и предохранительной арматуры. Дыхательная арматура должны выбираться в зависимости от типа резервуара и хранимого продукта.

При установке на резервуарах гидравлических клапанов последние должны быть заполнены трудно испаряющейся, некристаллизующейся, неполимеризующейся и незамерзающей жидкостью.

Дыхательные клапаны должны быть непримерзающими.

На резервуарах, оборудованных дыхательными клапанами, должны устанавливаться предохранительные клапаны равнозначной пропускной способности. Дыхательные и предохранительные клапаны устанавливаются на самостоятельных патрубках.

Трубопроводная обвязка резервуаров и насосной станции должна обеспечивать возможность перекачки продуктов из одного резервуара в другой в случае аварийной ситуации

Нефтепродукты каждой марки должны храниться в отдельных, предназначенных для них исправных резервуарах. Особое внимание при эксплуатации резервуаров должно быть уделено техническому состоянию резервуаров (герметичность, толщина стенки и днища резервуара, отклонения наружного контура днища от горизонтали и образующих стенки резервуара от вертикали) и установленного на резервуарах оборудования, а также устройств молниезащиты и по защите от статического электричества.

На комбинате должны быть составлены технологические схемы с отображением всех трубопроводов, запорно-регулирующего оборудования, контрольно-измерительных приборов, насосов, заглушек, компенсаторов, приёмо-раздаточных устройств, с присвоением номера каждому элементу технологической схемы.

Все изменения, произведённые в резервуарных парках, насосных установках, трубопроводных коммуникациях, расположении арматуры, должны вноситься в технологическую схему и доводиться до сведения обслуживающего персонала комбината. Изменение действующих технологических схем без соответствующего согласования запрещается.

Резервуары должны иметь исправные запорные устройства и люки с прокладками, стойкими к нефтепродуктам и обеспечивающими герметичность.

Резервуарный парк своевременно очищается от мусора, сухой травы и снега в зимний период.

Места разлива нефтепродуктов следует зачищать путём снятия слоя земли до глубины на 1-2 см превышающей глубины проникновения нефтепродукта в грунт. Загрязнённый нефтепродуктами грунт удаляют в специально отведённое место, а образовавшуюся выемку засыпают свежим грунтом или песком.

Запрещается складировать горючие материалы на территории резервуарного парка. Ямы и траншеи, вырытые при ремонтах, должны быть ограждены, а в ночное время – освещены. По окончании работ эти ямы должны быть засыпаны.

Эксплуатация резервуаров, их техническое обслуживание, ремонт и приёмка новых резервуаров должны осуществляться в соответствии с требованиями правил промышленной безопасности, технической эксплуатации резервуаров и инструкции по их ремонту.