7.2. Выбор технологических режимов

На стойкость к коррозии, согласно В. С. Горшкову, влияет тонкость

помола. Увеличение тонкости способствует повышению сульфатостойко-

сти цементного камня. При этом для белитовых цементов увеличение

стойкости весьма заметно, а для цементов с повышенным содержанием

алита эта закономерность неоднозначна и зависит от соотношения

C3A:G4AF.

В целом же увеличение тонкости помола сопровождается формирова-

нием плотного цементного камня с высокой водонепроницаемостью, ис-

ключающей возможность миграции ионов из агрессивной среды.

На сопротивляемость коррозии влияет и режим тепловлажностной об-

работки. Обычное пропаривание цементного камня ниже 100°С мало ска-

зывается на стойкости. Однако увеличение времени обработки сопровожда-

ется снижением количества макропор в камне, что обуславливает увеличе-

ние его стойкости.

53

Обработка цементного камня при температуре выше 100°С обеспечи-

вает хорошие результаты. При автоклавной обработке под высоким давле-

нием Са(ОН)2 реагирует с SiО2 с образованием низкоосновных гидросили-

катов, что повышает сульфатостойкость цемента, поскольку прекращается

реакция:

Ca(OH)2+Na2SО4 → CaSО4•2H2О+2NaOH.

Гидросиликаты кальция, образующиеся при автоклавной обработке,

устойчивы к воздействию агрессивных сред. В процессе обработки обра-

зуется С3АН6 и 3CaO(Al,Fe)2О3• 3H2О•2SiО2, обладающие высокой ус-

тойчивостью к действию сульфатов натрия.

На стадии приготовления бетонной смеси можно использовать специ-

альные режимы перемешивания (например, с применением вибро– или

струйных смесителей, пароразогрева), специальные режимы уплотнения

(например, вибровакуумирование или повторное вибрирование).

При тепловой обработке изделий в период интенсивного тепловыделе-

ния бетона желательно ограничить приток внешнего тепла. В период пре-

кращения тепловыделения тепло подводить снова, чтобы не возникли тем-

пературные напряжения в бетоне.

Правильно выбранные технологические приемы способствуют значи-

тельному повышению стойкости бетонов. Иногда целесообразно приме-

нять комплекс мероприятий по защите бетона от агрессивных воздействий.

7.3. Введение добавок

В материалах, изготовленных из негашеной извести, коррозия протека-

ет значительно медленнее, чем в материалах из гашеной извести. Следует

добиться, чтобы свободная известь или не выделялась при твердении, или

оставалась в незначительном количестве.

Химический метод повышения водостойкости цементного камня – пуц-

цоланизация – связывание Са(ОН)2 активным кремнеземом, содержащимся

в кислых активных минеральных добавках, называемых иногда пуццолана-

ми, происходит по схеме:

хСа(ОН)2+ SiO2+ yH2О= хСаО•SiO2•yН2О

54

Образующиеся гидросиликаты примерно в 20 раз менее растворимы в

воде, чем Са(ОН)2 , и не вступают в реакцию с сульфатами. Особенно важ-

но, что при пуццоланизации связывание извести происходит во всей твер-

деющей массе. Это не только технически самый совершенный, но и эконо-

мически наиболее оправданный прием повышения водостойкости бетона.

Однако пуццоланизации эффективна лишь в отношении действия пресных и

сульфатных вод.

При работе изделий в кислых, углекислых и магнезиальных водах

химические методы защиты не пригодны. Наиболее целесообразный

способ борьбы с коррозией – придание бетону высокой плотности.