79. Материалы для опалубки: дерево, фанера, металл, пластик и комбинированная опалубка.

Разборно-переставная – состоит из щитов, поддерживающих хомутов, крепежей. Широко применяется для формования колон. Мелкощитовая (отдельные элементы небольшой массы и размера, возможна укрупнительная сборка ) – разнотипные конструкции различного очертания, может применятся вместе с крупнощитовой. Крупнощитовая (крупноразмерные щиты, щиты воспринимаемые все технологические нагрузки, щиты оборудуются подмостями и домкратами) – бетонирование различные крупноразмерные и массивные конструкции. Подъемно-переставная (щиты отделяемые от бетона при подъеме, приспособления для подъема, можно изменять поперечное сечение при подъеме) – для конструкций и сооружений переменного сечения. Блочные (из пространственных блоков) – для замкнутых и отдельностоящих конструкций (шахты лифтов). Неразъемная (неразъемные блоки выполняемые с конусностью с домкратами для отрыва) – бетонирование конструкций однотипных небольшого размера. Разъемная (поверхности отделяются и отводятся от бетона) – бетонирование однотипных конструкций большого объема. Переналаживаемая (можно изменять размеры в плане и по высоте) – для различных конструкций. Объемно-переставная (П и Г образная форма) – для стен и перекрытий. Скользящая – для сооружений высотой более 40м и толщиной более 12мм. Горизонтально-перемещаемая, катучая-тунельная, пневматическая, несъемная, греющая.

80. Метод бетонирования в объемно-переставной (туннельной) опалубке применяется при возведении из монолитного бетона многоэтажных зданий большой протяженности с несущими поперечными стенами. Сущность метода заключается в бетонировании пере­крытий и несущих поперечных стен с применением блоков туннельной опалубки, наби­раемых из секций или в виде укрепленных на земле блоков и переставляемых с этажа на этаж.

При возведении многоэтажных зданий рационально применение литых бетонных смесей с подвижностью по осадке стандартного конуса порядка 16-18 см. При этом за счет лучшей их удобоукладываемости трудоемкость подачи и укладки бетонной смеси снижается на 30-35 %, а возможность получения более качественных лицевых поверхно­стей конструкции уменьшает затраты труда на 16-20 %. Применение литых смесей позво­ляет на 15-20 % уменьшить энергозатраты.

81. В зависимости от показателей подвижности и жесткости б.с. существуют различные способы уплотнения:

1. Вибрирование. Задача – разрушение первоначальной структуры б.с., перевод ее в пластично-вязкое состояние, при этом смесь под действием сил тяжести самоуплотняется, также достигается оптимальное размещение зерен заполнителей, вытеснение пузырьков воздуха и выделение воды на поверхности бетонной смеси. Вибрирование бывает: - Вибрация вместе с формой; - Вибрация через стенки и днище; - Поверхностная вибрация; - Внутренняя вибрация.

2. Вибрирование в сочетании с давлением. Метод позволяет использовать более жесткие смеси и применять вибрирование с повыш. Амплитудами колебаний, что сокращяет длительность формования. Виды: - Вибрирование с пригрузом; - Виброштампование; - Вибропрессование (для тонкостенных плитных конструкций, уплотнение с формообразованием).

3. Уплотнение центробежными силами. Для формования труб и полых трубчатых конструкций. Частицы б.с. отбрасываются к стенкам под действием центробежных сил и равномерно распределяются. Формование в 2 этапа: 1 – распределение бетонной смеси; 2 – уплотнение.

4. Прессование – принудительное перемещение и взаимное сближение частиц б.с. Следовательно, они более компактно размещаются, также вытесняется свободная вода и воздух.

5. Трамбование – повторяющимися ударами конструкции сообщается кинетическая энергия, под действием которой зерна крупного заполнителя перемещаются в направлеНИИ действия сил, внедряются в массу конструкции и наиболее плотно укладываются.