Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Техн СМ из ПО Л3 4.doc
Скачиваний:
8
Добавлен:
10.08.2019
Размер:
64.51 Кб
Скачать

Требования к золе-унос

Составляющие

показатели

Добавка к бетонам,

вид и класс, %

Добавка при производстве цемента, %

1(А и Б)

2(А и Б)

3 (А)

Не содерж. СаОсв

Содерж.СаОсв

SiO2, не менее

-

-

-

40

-

Сумма (SiO2+Al2O+Fe2O3)

-для антрацитов и каменноугольн.зол

70

-

70

-

-

-буроугольные золы

50

-

50

-

-

SO3,не более

3

3,5

3

2

5

СаОсв не более

3

5

2

-

10

R2O в пересчете на Na2O, не более

Не норм.

Не норм.

Не норм.

2

2

НУЧ для зол,

не более:

- антрацитовые

15

20

5

Не норм.

Не норм.

- каменноугольные

7

10

5

-“-

-“-

- буроугольные

5

5

3

-“-

-“-

Наиболее убедительным свойством топливного шлака, отражающим реальную прочность, является дробимость. Для фракции 5-10 мм, разработаны требования, связывающие дробимость и рекомендуемую марку бетона.

Таблица

Зависимость дробимости и рекомендуемой марки бетона

Дробимость, %

22

25

30

35

45

Рекомендуемая марка бетона, не более

600

400

300

200

100

Прочность пористых шлаков характеризуется показателями прочности при сдавливании в цилиндре и должна отвечать следующим требованиям.

Таблица

Зависимость прочности при сдавливании в цилиндре и марки бетона

Прочность при

сдавливании, МПа

0,4-0,5

0,5-0,7

0,71-0,9

0,91-1,2

Более 1,2

Марка бетона, не выше

35

50

75

150

200

Требования к шлаковому песку (фракции 0,14 – 5 мм) предъявляются следующие:

  • модуль крупности должен быть не менее 2,5;

  • содержание СаОсв не должно превышать 1%;

  • структура шлака должна быть устойчивой, т.е. выдерживать испытания на силикатный и железистый распад.

Химико-минералогический состав и гидравлическая активность топливных зол и шлаков позволяет применять их в призводстве вяжущих веществ. Золошлаки можно с успехом использовать в качестве сырьевого компонента для получения клинкера и как активную минеральную добавку.

Направления использования золошлаковых отходов

Блок –1 – вяжущие и изделия на основе золы ТЭС:

  • известково-зольное вяжущее;

  • золопортландцемент;

  • зола как добавка в цемент;

  • газозолобетон автоклавного твыердения;

  • газозолосиликат автоклавного твердения.

Блок – 2- вяжущие и изделия на основе шлака ТЭС:

  • шлакопортландцемент;

  • известковошлаковое вяжущее;

  • вяжущее на жидком стекле;

  • газошлакобетон автоклавного твердения.

Блок – 3 – зола ТЭС как отощающая и выгорающая добакви:

  • кирпич глиняный;

Блок - 4 – заполнители для легких бетонов при термопереработке золы:

  • зольный гравий;

  • глинозольный гравий;

  • аглопоритовый гравий;

Блок - 5- заполнители и изделия с применением золы без термообработки:

  • газозолобетон неавтоклавного твердения;

  • силикатный кирпич и блоки;

  • легкий золобетон;

  • плотный золобетон;

  • асфальтобетон,

  • безобжиговый гравий.

Блок – 6- заполнитель тяжелых бетонов.

Блок – 7- шлаковые расплавы с использованием золошлакового сырья:

  • шлаковая пемза;

  • шлаковая вата;

  • каменное литьё изделий.