- •Содержание
- •Список таблиц
- •Список рисунков
- •Введение
- •1 Обзор литературы и постановка задачи
- •1.1. Общие сведения об Арланском месторождении
- •1.2Геолого-промысловая характеристика Арланского месторождения
- •1.3 Физико-химические свойства пластовых жидкостей и газов
- •1.4 Физико-химические свойства нефти, газа и воды и коллекторские свойства пород-коллекторов продуктивных горизонтов
- •1.5 Запасы нефти и газа
- •1.6 Постановка цели и задач дипломного проекта
- •2 Режим работы нефтесборных сетей «арланского» месторождения
- •2.1 Причины, механизм образования и способы борьбы с парафиновыми отложениями в трубопроводах
- •2.1.1 Состав парафиновых отложений
- •2.1.2 Факторы, влияющие на образование парафиновых отложений
- •2.1.3 Температурный режим трубопроводов системы промыслового сбора нефти
- •2.1.4 Химические методы борьбы с отложениями парафина в трубопроводах системы промыслового сбора нефти
- •2.1.5 Методы борьбы с аспо в трубопроводах системы промыслового сбора нефти
- •2.2 Анализ работы системы сбора нефти на Арланском месторождении
- •2.2.1 Работа системы сбора продукции скважин
- •2.2.2 Принципиальная система сбора на Арланском месторождении
- •3. Раздел общего проектирования
- •3.1 Проектирование трубопроводов системы сбора
- •3.1.1 Классификация трубопроводов
- •3.1.2. Основные принципы проектирования трубопроводов
- •3.2 Основные элементы системы сбора, транспорта и подготовки промысловой продукции
- •3.3 Характеристика используемого оборудования для удаления аспо в трубопроводах
- •3.4 Образование парафина в обводненных пластах Арланского месторождения
- •3.5 Выбор оборудования для магнитной депарафинизации
- •4 Расчетный конструкторско-технологический раздел
- •4.1 Проектирование удаления аспо в нкт и пзп скважин в условиях Арланского месторождения
- •4.2 Анализ эффективности примененных методов удаления аспо
- •4.3 Расчет закачки снпх-7541
- •4.4 Расчет закачки палр-о по удалению аспо в нкт и пзп
- •5 Расчет технико-экономических показателей
- •5.1 Краткая аннотация
- •5.2 Расчет затрат на закачку снпх-5313
- •5.3 Расчет экономической эффективности от закачки снпх-5313
- •5.4Выводы
- •6 Безопасность и экологичность проекта
- •6.1 Правила безопасного внедрения технологического проекта
- •6.1.1 Правовые, нормативные и инструктивные акты, регламентирующие трудовую деятельность
- •6.1.2 Общие требования техники безопасности при сборе, подготовке и перекачке нефти, газа и воды
- •6.1.3 Промысловые трубопроводы
- •6.1.4 Опасность и вредность
- •6.1.5 Техническое обеспечение безопасности
- •6.2 Мероприятия по охране недр и окружающей среды
- •6.2.1 Нормативно-правовые, нормативные акты, инструктивно-методические документы в области охраны окружающей среды
- •6.2.2 Экологическая обстановка на цппн «Шушнур»
- •6.2.3 Мероприятия по охране окружающей среды
- •Заключение
- •Список используемых источников
4.3 Расчет закачки снпх-7541
В Арланском УДНГ нашёл широкое применение для предупреждения отложения АСПО, особенно на скважинах оборудованных ЭЦН, ингибитор
СНПХ-7541.
Исходные данные для расчета:
1. Эксплуатационные горизонты I,III.
2. Диаметр эксплуатационной колонны Д = 146 мм.
3. Интервалы перфорации Н3 = 1345 м.
1263,4 - 1265,8 м.
1270,8 - 1276,0 м.
4. Коэффициент продуктивности К = 30 м3/сут МПа.
5. РИЛ = 19 МПа.
6. РЗАТ = 17 МПа.
7. Кинематическая вязкость нефти V = 2*103 м3 /с.
8. Газовый фактор G = 18 м3/м3
9. Плотность добываемой жидкости q = 1090 кг/ м3
10. Дебит жидкости Q = 108 м3/сут.
11. Статический уровень hСТ = 480 м.
12. Обводнённость Н = 94 %.
13. Пластовое давление РИЛ = 15 МПа
14. Забойное давление РЗАБ = 13 МПа.
15. Глубинонасосное оборудование.
глубина спуска hН - 1100 м.
dНКТ диаметр НКТ - 73 мм.
насос УЭЦН5 - 130-1200.
В результате проведённого анализа пластовых вод и залегания пластов и их взаимного влияния геологической службой ЦДНГ-1, было решено произвести закачку СНПХ-7541 в ПЗП. Для проведения обработки была дана заявка на проведение обработки в цех КПРС.
В цехе было необходимо провести расчёт закачки СНПХ-7541 и составить план работы.
Сначала рассчитаем необходимое количество ингибитора (Р, кг) по формуле:
Р = А · РО · QВ · Т / 1000 , кг (1)
где А – коэффициент увеличения расхода ингибитора, учитывающий неравномерность выноса его из призабойной зоны. (принимают равным 1,5 - 2,0 ).
РО – оптимальная дозировка ингибитора г/ м3 (рекомендуется 30 - 200 г/ м3 ).
QВ – производительность скважины по воде, м3 /сут.
Т – предполагаемое время защиты оборудования.
Р = 1,5 · 40 · 102,6 · 200 / 1000 = 1231, кг
На основе рассчитанного количества ингибитора (Р) приготовить 5 - 15% раствор в пресной воде. mp = 1231 кг.
Объём реагента:
Vp = mp / p, м3 (2)
Vр = 1231 / 1250 = 0,98 м3
Рассчитаем объём пресной воды для приготовления 15% раствора ингибитора:
VВ = Vp · 100% / 15% = 0,98 · 100/15 = 6,5 м3
Общий объём раствора приготовим в количестве:
Vp-p = Vp + VВ, м3 (3)
Vp-p = 6,5 + 0,98 = 7,5 м3
Так как приёмистость пласта выше давления опрессовки колонны, необходимо поднять ГНО и спустить пакер. Пакер спускаем на глубину:
НП = 1253 м на 10 м выше верхних дыр зоны перфорации.
Ниже номера спускаем хвост до нижних дыр зоны перфорации.
ННКТ = 1276 м. хвост будет:
hХВ = ННКТ – НП, м3 (4)
hХВ = 1276 м – 1253 м = 23 м.
Рассчитываем объём дополнительной жидкости:
VЖ = m · π · R2 · H + VНКТ , м3 (5)
где m – коэффициент пористости, m = 1,8;
π = 3,14;
R – предполагаемый радиус проникновения ингибитора в пласт (не менее 1м);
Н – вскрытая толщина пласта, Н = 7м;
VНКТ – внутренний объём подвески НКТ 73 мм.
VНКТ = π · dВ2 / 4 · ННКТ , м3 (6)
VНКТ = 3,14 · 0,06 2 / 4 · 1276 = 3,6 м3
VЖ = 1,8 · 3,14 · 12 · 7 + 3,6 = 40 + 3,6 = 44 м3
Выдержать скважину в течении 12 часов под давлением для полной абсорбции ингибитора в породе коллектора и распределения его в порах пласта.
После этого поднять НКТ с пакером.
Спустить прежнее ГНО и пустить скважину в работу.