- •Содержание
- •Список таблиц
- •Список рисунков
- •Введение
- •1 Обзор литературы и постановка задачи
- •1.1. Общие сведения об Арланском месторождении
- •1.2Геолого-промысловая характеристика Арланского месторождения
- •1.3 Физико-химические свойства пластовых жидкостей и газов
- •1.4 Физико-химические свойства нефти, газа и воды и коллекторские свойства пород-коллекторов продуктивных горизонтов
- •1.5 Запасы нефти и газа
- •1.6 Постановка цели и задач дипломного проекта
- •2 Режим работы нефтесборных сетей «арланского» месторождения
- •2.1 Причины, механизм образования и способы борьбы с парафиновыми отложениями в трубопроводах
- •2.1.1 Состав парафиновых отложений
- •2.1.2 Факторы, влияющие на образование парафиновых отложений
- •2.1.3 Температурный режим трубопроводов системы промыслового сбора нефти
- •2.1.4 Химические методы борьбы с отложениями парафина в трубопроводах системы промыслового сбора нефти
- •2.1.5 Методы борьбы с аспо в трубопроводах системы промыслового сбора нефти
- •2.2 Анализ работы системы сбора нефти на Арланском месторождении
- •2.2.1 Работа системы сбора продукции скважин
- •2.2.2 Принципиальная система сбора на Арланском месторождении
- •3. Раздел общего проектирования
- •3.1 Проектирование трубопроводов системы сбора
- •3.1.1 Классификация трубопроводов
- •3.1.2. Основные принципы проектирования трубопроводов
- •3.2 Основные элементы системы сбора, транспорта и подготовки промысловой продукции
- •3.3 Характеристика используемого оборудования для удаления аспо в трубопроводах
- •3.4 Образование парафина в обводненных пластах Арланского месторождения
- •3.5 Выбор оборудования для магнитной депарафинизации
- •4 Расчетный конструкторско-технологический раздел
- •4.1 Проектирование удаления аспо в нкт и пзп скважин в условиях Арланского месторождения
- •4.2 Анализ эффективности примененных методов удаления аспо
- •4.3 Расчет закачки снпх-7541
- •4.4 Расчет закачки палр-о по удалению аспо в нкт и пзп
- •5 Расчет технико-экономических показателей
- •5.1 Краткая аннотация
- •5.2 Расчет затрат на закачку снпх-5313
- •5.3 Расчет экономической эффективности от закачки снпх-5313
- •5.4Выводы
- •6 Безопасность и экологичность проекта
- •6.1 Правила безопасного внедрения технологического проекта
- •6.1.1 Правовые, нормативные и инструктивные акты, регламентирующие трудовую деятельность
- •6.1.2 Общие требования техники безопасности при сборе, подготовке и перекачке нефти, газа и воды
- •6.1.3 Промысловые трубопроводы
- •6.1.4 Опасность и вредность
- •6.1.5 Техническое обеспечение безопасности
- •6.2 Мероприятия по охране недр и окружающей среды
- •6.2.1 Нормативно-правовые, нормативные акты, инструктивно-методические документы в области охраны окружающей среды
- •6.2.2 Экологическая обстановка на цппн «Шушнур»
- •6.2.3 Мероприятия по охране окружающей среды
- •Заключение
- •Список используемых источников
Список таблиц
Таблица 1 - Состав нефти и АСПО на Арланском месторождении……………19
Таблица 2 - Растворители АСПО…………………………………………………36
Таблица 3 - Техническая характеристика нефтяных скважин действующего фонда Арланского УДНГ…………………………………………….……………67
Таблица 4 - Затраты на материалы…………………………………………..…...88
Таблица 5 - Расчет затрат на проведение технологических операций………...88
Таблица 6 - Смета затрат………………………………………………………….89
Таблица 7 - Исходные данные для расчета……………………………………....90
Таблица 8 - сравнительная таблица технико-экономических показателей…....93
Список рисунков
Рисунок 1 – Гомологический состав парафина Арланского месторождения..19
Рисунок 2 – Зависимость температуры насыщения пластовой нефти парафином от давления…………………………………………………………………………24
Рисунок 3 – Классификация методов борьбы с АСПО………………….……….38
Рисунок 4 – Скребок колонный СК-102…………………………………….…….54
Рисунок 5 – Скребок гидромеханический…………………………….…………..55
Рисунок 6 – Скребок лепестковый для очистки НКТ.…………………………..56
Рисунок 7 – Скребок колонный комбинированный …………………………..58
Рисунок 8 –Скребок «Кыргыч»…………………………………………….…...59
Рисунок 9 – Магнитные депарафинизаторы....……………………….………….71
Рисунок 10 –Устройство и принцип работы магнитного депарафинизатора…..72
Введение
Современный этап развития нефтяной промышленности характеризуется значительными осложнениями условий разработки большинства месторождений. Основное количество высокопродуктивных месторождений и залежей вступило в позднюю стадию разработки, когда интенсивно снижается добыча и резко возрастает обводненность нефти. Качественные показатели вводимых месторождений не всегда благоприятны — сложное строение продуктивных пластов, значительные размеры водонефтяных зон, повышенная вязкость нефти.
Процессы добычи, сбора и подготовки нефти, ремонтные работы осложняются комплексом проблем, связанных с образованием стойких нефтяных эмульсий, отложениями асфальто-смолистых веществ и парафиновых углеводородов (асфальто-смоло-парафиновые отложения (АСПО)), неорганических солей, гидратов углеводородов и др., наличием механических примесей в добываемой и транспортируемой продукции, коррозионным разрушением оборудования и трубопроводов. Необходимо отметить, что образующиеся отложения зачастую имеют сложный компонентный состав, а содержание компонентов изменяется в широких пределах.
При добыче нефти одной из проблем, вызывающих осложнения в работе скважин, нефтепромыслового оборудования и трубопроводных коммуникаций, являются асфальто-смоло-парафиновые отложения (АСПО). Накопление АСПО в проточной части нефтепромыслового оборудования и на внутренней поверхности труб приводит к снижению производительности системы и эффективности работы насосных установок, а также к сокращению межремонтного периода (МРП) работы скважин.
Асфальто-смоло-парафиновые отложения представляют собой сложную углеводородную смесь, состоящую из парафинов (20-70 %), асфальто-смолистых веществ (АСВ) (20-40 %), силикагелевой смолы, масел, воды и механических примесей.
Парафины - углеводороды метанового ряда от С16Н34 до C64Hi30. В пластовых условиях находятся в нефти в растворенном состоянии. В зависимости от содержания парафинов нефти классифицируют на:
-малопарафиновые - менее 1,5 %;
-парафиновые - от 1,5 до 6 %;
-высокопарафиновые -более 6 %
Парафины устойчивы к воздействию различных химических реагентов (кислот, щелочей и др.), легко окисляются на воздухе.
Высокомолекулярные парафины - церезины (от С37Н74 до С53Н108) отличаются более высокой температурой кипения, большими молекулярной массой и плотностью.
В этих условиях приоритетным становится комплексный подход к разработке новых и совершенствованию существующих технических средств и технологий для предотвращения осложнений в насосном оборудовании и колонне НКТ, трубопроводах, аппаратах и резервуарном парке систем нефтесбора, подготовки, ППД.