8.3 Прокладка кабеля в зпт методом вдувания

Для задувки кабеля используется установка "Кабельджет" ("Cabeleget") фирмы "Плюмметт" ("PlummetazS.A.") Сущность прокладки кабеля с установкой "Кабельджет" состоит в использовании автоматического фидера, предназначенного для выталкивания оптического кабеля в канал, образуемый трубкой , по которому течет мощный воздушный поток, генерируемый компрессором. Этот высокоскоростной поток оказывает воздействие на всю поверхность кабеля, помогая прохождению.

Благодаря этому, кабель не тянется, а выталкивается и продвигается воздухом. Таким образом, кабель легко перемещается вдоль канала, следуя по любым волнообразным траекториям и изменениям направления, даже если они достаточно крутые и многочисленные.

Поскольку на конец кабеля не оказывается тягового воздействия, то кабель не подвергается никаким механическим напряжениям. Неизбежно возникающим при стандартных методах прокладки, таких, как вталкивание или вытягивание тросом.

После задувки кабель в абсолютно свободном состоянии (без всяких внутренних напряжений) находится в канале, что крайне благоприятно сказывается на его надежности и долговечности.

Отсутствие механических напряжений при прокладке и эффективная защита, создаваемая каналом-трубкой, позволяют получить существенную экономию, поскольку применяемому кабелю не требуется бронепокровы и другие мощные силовые элементы, препятствующие растяжению оптического кабеля.

Этот метод прокладки кабеля позволяет значительно увеличить величину строительных длин оптического кабеля.

Система " Кабельджет " имеет следующие параметры:

- компрессор, используемый для задувки, должен обеспечить создаваемое давление порядка 8-12 Бар, расход воздуха- 10 м³/мин. Чтобы исключить превышение предельно допустимой температуры элементов системы и используемых материалов, при температуре окружающего воздуха выше 25°С подаваемого воздуха, компрессор необходимо оборудовать устройством охлаждения

- длина канала, проводка по которому осуществляется одним компрессором, порядка 3000 метров;

• скорость прокладки составляет от 40 до 100 м/мин в зависимости от траектории канала;

• необходимая рабочая сила: для каждой системы - 3 оператора. Устройства для задувки кабеля устанавливаются около соединительных

муфт. Для удобства обслуживания механизма Cablejet или Superjet трубка в месте соединения наращивается временно с помощью пластмассовой резьбовой муфты трубкой длиной 4-5 м. При этом механизм устанавливается не в котловане, а у края щели или траншеи. Компрессор может быть удален не более, чем на 10 м от механизма. ^:

Барабан с кабелем размещается на кабельном транспортере совместного производства фирмы Ioko (Финляндия) и АООТ "Лентелефонстрой", оборудованном устройством для вращения барабана. Транспортер с кабелем находится на расстоянии 6-10 м от механизма Cablejet или Superjet.

В зависимости от топографических условий по трассе прокладки (повороты, подъемы, спуски) расстояние, на которое вдувается кабель с применением одного комплекта оборудования (компрессор и механизм для вдувания кабеля), составляет от 700 до 3000 м, а скорость вдувания - от 10 до 80 м/мин. Вдувание кабеля производится с использованием как одного комплекта оборудования, так и одновременно двух комплектов. В последнем случае один комплект оборудования размещается в начале трубки, а другой - на расстоянии 700-3000 м от него (в зависимости от топографических условий по трассе). Перед началом задувки следует обследовать трассу проложенных трубок. Это помогает правильно и удобно разместить оборудование для выполнения работ.

При использовании одного комплекта оборудования барабан с кабелем размещается у начала уложенной трубки. Кабель длиной, необходимой для прокладки на всем участке смонтированного трубопровода (например, между камерами), вдувается в трубку, принимается у ее разреза в конце первого участка прокладки и укладывается вручную на грунте «восьмерками» или на специальном устройстве «Фигаро» с помощью механизма. Изготовитель устройства «Фигаро» - фирма «PlumettazS.A.» Его масса - около 100 кг, диаметр - 2,25 м. На нем может быть уложено до 2000 м кабеля (в зависимости от диаметра). Для удобства транспортировки устройство разбирается на четыре части.

После прокладки кабеля на первом участке механизм для вдувания кабеля и компрессор перемещаются от первого котлована ко второму. Вдувание кабеля в трубку, проложенную на втором и последующих участках, делается аналогично вдуванию на первом участке.

При наличии двух комплектов оборудования конец кабеля, подаваемого в трубку первого участка с кабельного транспортера, после выхода у второго котлована вдувается при помощи механизма Cablejet или Superjet в трубку второго участка до следующего котлована. При этом комплекты оборудования у первого и второго котлованов работают одновременно. Действия координируются по радиосвязи.