Заключение

На основании всех проведенных расчетов получены следующие результаты:

• Производство заданной детали относится к мелкосерийному производству. В связи с этим выбрано простое изготовление заготовки – отрезка из горячекатаного проката на отрезных станках.

• Исходя из габаритных размеров заготовки, выбран токарно-винторезный станок модели 16К20, а способ крепления заготовки – в трехкулачковом самоцентрирующемся патроне.

• Выбрана наиболее рациональная последовательность обработки за 8 переходов.

• В качестве рабочего инструмента выбраны резцы с пластинами из твердых сплавов Т14К8 для черновой и получистовой обработки и Т60К6 для чистовой обработки.

• В качестве СОТС выбрано охлаждение водной эмульсией методом свободного падающей жидкости.

• Выполнен расчет режимов резания для каждого перехода, а также рассчитано основное технологическое время, которое составляет в сумме 3,87 мин.

• Расчеты показали, что силовые и энергетические параметры резания, необходимые для обработки детали «вал», ниже допустимых значений станка модели 16К20 и это позволит обеспечить выпуск их требуемого количества.

• Себестоимость механической обработки детали составила 380 руб.

Список используемой литературы

1. Технология машиностроения: Учебо - методическое пособие к выполнению курсового проекта /Б.А. Степанов, А.С. Айрапетян, А.Н. Граблев, В.А. Сафронова. – М.: МГИУ, 2008. – 75 с.

28