34.Основные способы металлообработки.

Неотъемлемой составляющей многих отраслей промышленности, к примеру, машиностроения или строительства, является такой процесс как металлообработка. Весьма важным параметром абсолютно любой детали, пожалуй, можно назвать ее геометрическую форму. Резание металла представляет собой процесс удаления механическим путем частиц материала. В зависимости от того, деталь какой геометрической формы хотят получить, обработку металлов можно разделить на следующие виды:- строгание;- сверление;- долбление;- точение;- фрезерование;- обработка металла пилой. Резание металлов с неопределённой геометрией делится на: - лучевую обработку;- притирку;- шлифовку.

Среди всех вышеперечисленных способов обработки металлов основными являются сверление, токарная обработка и фрезерование.

Сверление представляет собой такой вид обработки металла, в результате которого получаются отверстия различных размеров. Инструментом для обработки металла в данном случае выступает сверло. Среди них наибольшее распространение получили спиральные сверла, которые, главным образом, предназначаются как для рассверловки уже существующих, так и для сверления глухих или сквозных отверстий. В связи с этим они широко применяются в такой промышленной области как производство, монтаж и срочное изготовление печатных плат. Для извлечения наиболее точных отверстий применяются развертки.

Точение на токарных станках, иначе говоря, токарная обработка – это такой вид обработки металла, в ходе которого используются такой процесс как резание, осуществляемое чаще всего круговыми движениями. В качестве основного инструмента обработки здесь выступает токарный резец.

Фрезерная обработка – это такой способ обработки металла, осуществляемый круговыми движениями фрезы, причем за движение подачи здесь берется поступательное движение обрабатываемой заготовки в поперечном или вертикальном положении.

35.Понятие о машине. Основы сборочного производства. Отраслевая структура машиностроения.

Машина - сочетание механизмов, осуществляющих определенные целесообразные движения для выполнения определенной работы или преобразования энергии. Машины, преобразующие один вид энергии в другой, называют двигателями, например, электрические, гидравлические, пневматические. Различают следующие классы машин в зависимости от выполняемых функций:1) технологические ( рабочие или машины-орудия. К ним относят металлорежущие, деревообрабатывающие, текстильные станки, транспортные устройства и т. д. 2)Энергетические машины предназначены для преобразования энергии. Они подразделяются на машины –двигатели (электродвигатели, турбины и др.) и машины- преобразователи (электрогенераторы, насосы, компрессоры). 3) Транспортные (автомобили, самолеты и т.д. и транспортирующие (конвейеры, элеваторы) 4) информационные (ЭВМ, шифровальные ).Каждая машина состоит из трех основных механизмов: двигательного( приводит машину в действие), передаточного( используется для передачи движения от двигательного к исполнительному механизму машины и их регулирования - , редукторы, коробки передач и др.).исполнительного (определяет целевое назначение машины). Сборочное производство является заключительным этапом изготовления машин в машиностроении. Технологический процесс сборки характеризуется последовательным соединением и фиксацией всех деталей, составляющих ту или иную машину, и состоит из ряда отдельных операций, основными из которых являются операции соединения сопрягаемых элементов изделия. Последовательность сборочных операций определяется конструктивными особенностями машины и типом производства (единичное, серийное, массовое). Основные виды сборки: 1) сборка по принципу индивидуальной пригонки, когда детали не являются стандартизированными – применяется в единичном производстве; 2) сборка по принципу ограниченной взаимозаменяемости, когда изделие состоит одновременно из невзаимозаменяемых и стандартизированных – характерна для серийного производства; 3) сборка по принципу полной взаимозаменяемости - характерна для массового производства. В сборочном производстве различают две организационные формы сборки: стационарную – когда готовое изделие полностью собирают на рабочем месте и подвижную - когда изделие последовательно перемещается по рабочим местам.

Отрасль машиностроение включает в себя 18 подотраслей - из них: - тракторное, -сельскохозяйственное машиностроение, -автомобильное, шинную промышленность, приборостроение, -и.др.