- •1.Понятие о технологии (т). Виды технологий.
- •2. Понятие о производственном процессе. Классификация производственных процессов.
- •3.Типы производств и их признаки.
- •4.Понятие о технологическом процессе, его структура.
- •5.Параметры технологического процесса
- •6.Рационалистическое развитие технологических процессов
- •7.Эволюционное развитие технологических процессов
- •8.Революционное развитие технологических процессов.
- •9.Естественные процессы и их классификация
- •10.Физические процессы, используемые в технологии: механические процессы.
- •11.Физические процессы, используемые в технологии: гидромеханические процессы.
- •12. Физические процессы, используемые в технологии: массообменные процессы.
- •13. Физические процессы, используемые в технологии: тепловые процессы
- •14.Химические процессы, используемые в технологии.
- •15. Биологические процессы, используемые в технологии
- •16.Эволюция развития и понятие технологических систем
- •18. Закономерности формирования и развития технологических систем. Оптимизация технологических систем.
- •19.Законы строения технологических систем.
- •21.Сущность и значение нтп и нтр. Особенности научно-технологического развития современного общества.
- •22.Экологические проблемы технологического прогресса.
- •25. Отраслевая структура промышленного производства Беларуси.
- •26.Классификация сырьевых ресурсов.
- •27.Водные ресурсы, их виды и область применения.
- •28.Этапы водоподготовки и их характеристика.
- •29.Природные ресурсы Беларуси.
- •30. Характеристика добывающих отраслей промышленности
- •31.Производственные предприятия топливно-энергетической отрасли рб.
- •32.Топливо, основные виды и характеристики.
- •33.Классификация металлов, их свойства. Коррозия металлов, способы защиты.
- •34.Основные способы металлообработки.
- •35.Понятие о машине. Основы сборочного производства. Отраслевая структура машиностроения.
- •36.Роботы: преимущества, поколения, область применения.
- •37.Химический комплекс, его отраслевая структура; основные виды продукции химической и нефтехимической отраслей.
- •38.Основы технологии переработки твердого топлива.
- •39.Основы технологии переработки жидкого топлива (нефти и нефтепродуктов).
- •40.Общие сведения о полимерах и пластмассах. Классификация пластмасс. Основные способы переработки пластмасс.
- •41.Производство стеклоизделий в рб. Стекло: классификация и свойства. Основы производства изделий из стекла.
- •42.Отраслевая структура легкой промышленности. Современное состояние отраслей.
- •43.Материалы для производства одежды. Общая технология швейного производства. Характеристика продукции швейного производства.
- •44. Отраслевая структура производств пищевой промышленности. Производство основных видов пищевой продукции в рб. Методы консервирования пищевой продукции.
3.Типы производств и их признаки.
Различают три вида производства: единичное, серийное и массовое. Следует отметить, что на одном и том же предприятии и даже в одном и том .цехе могут быть различные виды производства. Так, например, на предприятиях тяжелого машиностроения, выпускающих изделия единичного производства, мелкие детали, требующиеся в большом количестве, могут изготовляться по принципу серийного или даже массового производства.Единичным называют такое производство, при котором выпуск каждого наименования изделий производится в очень небольших количествах.Для единичного производства характерны следующие основные технологические признаки:применение универсального оборудования, применение универсальных приспособлений и стандартного режущего инструмента; разработка технологических процессов, как правило, по наиболее простым формам (маршрутные карты); расстановка станков группами по типам и размерам; применение пригоночных работ при сборке; высокая квалификация рабочих и др.Серийным называется производство, при котором изготовление изделий данного наименования периодически повторяется.В зависимости от величины партии или серии различают мелко-, средне- и крупносерийное производство.Основные технологические признаки серийного производства: проведение на одном рабочем месте одной или нескольких операций; обработка заготовок по технологическому процессу, разделенному на отдельные операции; применение универсального оборудования, специальных и специализированных станков для изготовления основных деталей: расстановка оборудования соответственно технологическому процессу обработки деталей с учетом характерных направлений грузопотоков; широкое применение специальных приспособлений и инструментов: различная квалификация рабочих; взаимозаменяемость и в связи с этим небольшой объем пригоночных работ. Массовым называется такое производство, при котором одинаковые изделия изготавливают в большом количестве в течение длительного времени. Производство, при котором операции обработки заготовок (или сборки машин) закреплены за рабочими местами, расположенными в порядке выполнения операций, а обрабатываемые заготовки или собираемые узлы машин последовательно перемещаются с одного рабочего места на другое, называется поточным. В основу массового производства положены следующие основные технологические признаки:закрепление за каждым рабочим местом одной постоянно повторяющейся операции;обработка заготовок и сборка машин по непрерывно поточному методу;широкое применение агрегатных, автоматических и специальных станков, а также автоматических линий;расстановка оборудования соответственно технологическому процессу обработки деталей; высокая степень оснащенности специальными приспособлениями, инструментами и автоматическими измерительными устройствами; полная взаимозаменяемость;невысокая квалификация рабочих на операционных станках;
4.Понятие о технологическом процессе, его структура.
Классификация технологических процессов. Ряд приемов, проводимых для получения из исходного сырья продукта с заранее заданными свойствами, называют технологическим процессом (технологией). Для осуществления технологических процессов используются аппараты и машины. Многообразие технологических процессов, используемых в производственной деятельности, с точки зрения их естественной (природной) сущности условно можно разделить на три группы: физические, химические и биологические процессы. Физические процессы связаны с преобразованиями, при которых не происходит существенных изменений с химической структурой исходных веществ. Химические процессы обусловлены необратимыми изменениями химической структуры (формулы) исходных веществ и свойств. Биологические процессы связаны с использованием живых микроорганизмов с целью получения требуемых продуктов (традиционная биотехнология).Естественные процессы пищевой технологии в зависимости от закономерностей их протекания можно подразделить на ряд основных групп: гидромеханические, механические, теплообменные, массообменные, физические, биологические. Гидромеханические процессы – это процессы в жидкостных или газовых системах, скорость которых определяется законами механики и гидродинамики. Механические процессы – это процессы чисто механического взаимодействия тел. Они являются физическими процессами и связаны с преобразованием формы, положения, размеров, соотношения твердых тел в смесях. К ним относят процессы измельчения, резания, прессования, смешивания, сортирования неоднородных сыпучих систем и др.Теплообменные процессы – это процессы, связанные с переносом теплоты от более нагретых тел (или сред) к менее нагретым. К ним относят процессы пастеризации, стерилизации, конденсации, выпаривания и др.Массообменные, или диффузионные, процессы – это процессы, связанные с переносом вещества в различные агрегатные состояния из одной фазы в другую. К ним относят абсорбцию, адсорбцию, экстракцию, ректификацию и перегонку и др.
Физические процессы – это процессы переработки пищевых продуктов, основанные на законах физики в сочетании с другими процессами.
Биологические процессы – это процессы, осуществляемые с помощью живых микроорганизмов и подчиняемые биологическим законам их жизнедеятельности. К таким процессам относят брожение, микробиологический синтез, ферментацию и т.п.