- •1 Перечень условных обозначений
- •2 Характеристика оборудования
- •2.1 Техническая характеристика оборудования
- •Спецификация к рисунку 1
- •2.2 Характеристика систем автоматического регулирования
- •Технологический процесс
- •3 Программа проведения режимно-наладочных работ на печах фирмы "Эбнер"
- •Первый этап
- •Расчет экономии от проведения режимно-наладочных работ.
- •3.2 Контрольно-измерительные приборы
- •3.3 Наладка режима сжигания топлива и системы автоматического регулирования
- •Регулировка плавного режима переключается на регулировку "включено – выключено" в следующих случаях:
- •Спецификация к рисунку 3
- •3.4 Балансовые испытания колпаковых печей
- •Спецификация к рисунку 4
- •4 Результаты работ
- •4.1 Анализ состояния оборудования
- •4.2 Анализ режима сжигания топлива
- •4.2 Результаты балансовых испытаний
- •4.3 Методика расчетов по результатам измерений
- •Тепловой баланс колпаковой печи
- •Технико-экономические показатели работы
- •6 Анализ теплового баланса колпаковой печи
- •7 Расчет экономии от проведения режимно-наладочных работ
- •Qпс/ - потери тепла с уходящими продуктами сгорания при коэффициенте расхода воздуха 1,68
- •8 Выводы
- •9 Рекомендации
- •10 Библиография
Тепловой баланс колпаковой печи
Таблица 13 – Тепловой баланс колпаковой печи
№ |
Наименование статей |
Величина |
|
млн. ккал/отжиг |
% |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
Приход тепла |
|||
1 |
Горение топлива |
12,713 |
90,17 |
2 |
Физическое тепло топлива |
0,071 |
0,50 |
3 |
Физическое тепло воздуха горения |
1,059 |
7,51 |
4 |
Физическое тепло металла (садки) |
0,224 |
1,59 |
5 |
Физическое тепло муфеля, конвекторных колец |
0,032 |
0,23 |
|
Итого: |
14,099 |
100 |
Расход тепла |
|||
1 |
Нагрев металла |
7,184 |
50,95 |
2 |
Нагрев металла муфеля, конвекторных колец |
0,899 |
6,38 |
Продолжение таблицы 13
1 |
2 |
3 |
4 |
3 |
Аккумуляция кладки нагревательного колпака |
1,470 |
10,43 |
4 |
Потери тепла с уходящими продуктами сгорания |
3,483 |
24,70 |
5 |
Потери тепла в окружающую среду |
1,012 |
7,18 |
6 |
Потери тепла на нагрев защитного газа |
0,051 |
0,36 |
|
Итого: |
14,099 |
100 |
Технико-экономические показатели работы
Производительность нагревательного колпака:
П = 2,39 т/ч
Удельный расход условного топлива:
b = 25,38 кг у. т./т
Удельный расход тепла:
g = 177,65 ккал/кг
Коэффициент использования тепла топлива:
i = 0,8093
Коэффициент полезного действия (эффективный):
к = 56,52 %
Коэффициент полезного действия (термический):
к = 50,96 %
6 Анализ теплового баланса колпаковой печи
Из рассмотрения теплового баланса печи (таблица № 13) видно, что 90,17 % тепла внесено с отопительным газом; 7,51 % - тепло от подогрева воздуха горения; 1,82 % - с металлом садки, муфеля, конвекторных колец.
Распределение, внесённого в печь тепла произошло следующим образом: 50,95 % - усвоено металлом садки; 24,70 % унесли продукты сгорания; 0,36 % - потеряно с отводимым защитным газом; 16,81 % составили неизбежные потери на нагрев металла муфеля, конвекторных колец и аккумуляцию огнеупорной кладкой колпака; 7,18 % - отдано в окружающую среду наружной поверхностью колпаковой печи, оборудования стенда.
При средней производительности нагревательного колпака по итогам балансовых испытаний 2,39 т/ч коэффициент полезного действия (эффективный) составил – 56,52 %, коэффициент полезного действия (термический) составил – 50,96 %, коэффициент использования тепла топлива – 80,93 %, удельный расход условного топлива – 25,38 кг у.т./т на тонну металла садки или в тепле – 177,65 ккал/кг.
Потери тепла в окружающую среду на нагревательных колпаках "Эбнер" составляют менее 10 %, что обусловлено газоплотностью и хорошим состоянием футеровки нагревательного колпака. Потери тепла на аккумуляцию кладки составляют 10,43 % теплового баланса. Доля потерь тепла на аккумуляцию кладки увеличивается при простоях нагревательных колпаков. Также при загрузке стенда осуществляется продувка рабочего пространства, что приводит к остыванию кладки колпака. Для сокращения потерь на аккумуляцию кладки необходимо планировать производство, при котором нагревательные колпаки не простаивают в отсутствии следующей садки. Эффективность работы колпаковой печи зависит от снижения статьи теплового баланса «Потери тепла с уходящими продуктами сгорания», которая составляет 24,70 %, что обусловлено отсутствием подсосов холодного воздуха в рабочее пространство печи (гидроприжим) по сравнению с нагревательными колпаками «Стальпроект», где потери тепла с уходящими продуктами сгорания – 46,0 %. Поддержание оптимального коэффициента расхода воздуха горения обусловлено более совершенной системой автоматики регулирования тепловой мощности.
Контроль теплоты сгорания топлива в ходе проведения режимно-наладочных работ показывает, что с установкой калориметра в конце 2005 года на ГПС-3 резкие колебания калорийности прекратились. Калорийность природно-доменной смеси стабилизировалась (1592 ÷ 1614 ккал/нм3). Результаты контроля теплоты сгорания топлива с января по август 2010 года указаны в таблице № 15 приложения 3.