- •Список используемых источников
- •1.3 Определение момента сил сопротивления
- •1.4 Определение работы сил сопротивления
- •1.5 Определение момента движущих сил
- •2.2 Определение предварительных межосевых расстояний редуктора
- •3.2.2 Определение допускаемых напряжений изгиба
- •3.3.2 Проверка контактных напряжений тихоходной ступени
- •3.3.3 Проверка зубьев тихоходной ступени на выносливость
- •3.3.4 Определение размеров зубчатых колес быстроходной ступени
- •3.3.5 Проверка контактных напряжений быстроходной ступени
- •3.3.6 Проверка зубьев быстроходной ступени на выносливость
- •4.4 Эскизная компоновка редуктора
3.2.2 Определение допускаемых напряжений изгиба
Допускаемые напряжения изгиба при расчете на усталость определяются по формуле [1]:
, (9)
где - предел выносливости зубьев по напряжениям изгиба;
- коэффициент долговечности, учитывающий влияние срока службы и режима нагрузки передачи;
- коэффициент безопасности ( для сталей ; вводят только для литых заготовок; вводят при работе в условиях коррозии или высоких температур);
- коэффициент, учитывающий влияние двустороннего приложения нагрузки ( при односторонней нагрузке, при реверсивной нагрузке);
- коэффициент, учитывающий шероховатость поверхности в основании зуба, принимаемый ;
- коэффициент, учитывающий механическое упрочнение, принимаемый ;
- коэффициент, учитывающий масштабный фактор, принимаемый .
Коэффициент долговечности , так как .
Пределы выносливости зубьев при изгибе при выбранной термической обработке и твердости зубьев определяются по формуле [2]:
. (11)
.
3.3 Определение размеров зубчатых колес
3.3.1 Определение размеров зубчатых колес тихоходной ступени
Определяем межосевое расстояние по формуле [2]:
, (12)
где - коэффициент распределения нагрузки между зубьями;
- коэффициент концентрации нагрузки;
- коэффициент ширины колеса относительно межосевого расстояния.
Произведение коэффициентов на стадии проектного расчета можно принять равным 1,3 [1].
По рекомендации [2, таблица 8.4] принимаем .
.
Расчетное значение округляем до стандартного значения: .
Определяем расчетное значение нормального модуля зацепления:
- для материалов колес . (13)
.
Значение модуля округляем до ближайшего стандартного значения: .
Определяем остальные параметры передачи, предварительно приняв наклон зубьев .
Число зубьев шестерни:
, (14)
округляем до целого значения .
Для передач без смещения должно быть выполнено условие: .
Число зубьев колеса:
, округляем до целого значения .
Уточняем значение угла :
. (15)
Диаметры делительных окружностей:
шестерни: (16)
колеса: . (17)
Проверка: межосевое расстояние
.
Диаметры вершин зубьев:
шестерни: (18)
колеса: . (19)
Ширина колеса:
. (20)
Ширина шестерни:
. (21)
Коэффициент ширины шестерни по диаметру:
. (22)
Определяем окружную скорость колес:
.
При данной скорости назначаем 8 степень точности изготовления зубьев тихоходной передачи.