- •ВВедение
- •1. Определение производительности водоподготовительной установки Техническая характеристика турбины к-800-240-5
- •Выбор котла и его техническая характеристика
- •2. Характеристика источника водоснабжения
- •Сухой остаток ―
- •Проверка правильности результатов анализа воды Проверка общей жесткости исходной воды
- •3. Выбор схемы водоподготовительной установки
- •4. Описание технологической схемы
- •5. Расчет анионитных фильтров второй ступени
- •6. Расчет декарбонизаторов
- •7. Расчет водород катионитных фильтров второй ступени
- •8. Расчет анионитных фильтров первой ступени
- •9. Расчет водород катионитных фильтров первой ступени
- •10. Расчет осветлительных фильтров
- •11. Расчет предварительной очистки
- •12. Расчет хозяйства полиакриламида
- •13. Расчет коагулянтного хозяйства
- •14. Расчет кислотного хозяйства
- •15. Расчет щелочного хозяйства
- •16. Расчет узла нейтрализации
- •17. Расчет и выбор баков
- •18. Расчет и выбор насосов
2. Характеристика источника водоснабжения
Источник водоснабжения р. Волга
Место отбора проб г. Ярославль
Взвешенные вещества 13 мг/дм3
Минеральный остаток 101,54 мг/дм3
Сухой остаток ―
Окисляемость 12 мг/дм3
Таблица 1
Жесткость мг-э/дм3 |
Содержание ионов и оксидов, мг/дм3 |
||||||||||
Жо |
Жк |
Ca2+ |
Mg2+ |
K+,Na+ |
HCO3¯ |
SO42- |
NO3¯ |
SiO32- |
Fe |
CO2 |
Cl |
2,46 |
1,95 |
34,4 |
9,1 |
2,2 |
119 |
23,1 |
- |
8,7 |
- |
- |
5,8 |
Проверка правильности результатов анализа воды Проверка общей жесткости исходной воды
, мг-э/дм3 (2.1)
Проверка правильности определения карбонатной жесткости
, мг-э/дм3 (2.2)
Проверка правильности определения некарбонатной жесткости
, мг-э/дм3 (2.3)
Проверка правильности результатов анализа воды на основании закона электронейтральности воды.
(2.4)
2,559=2,593
анализ воды верен (2.5)
Проверка величины минерального остатка
, мг/дм3 (2.6)
3. Выбор схемы водоподготовительной установки
Выбор предочистки
Так как Жкисх=1,61 мг-экв/дм3<2 мг-экв/дм3, то следует применять коагулянт сернокислый алюминий в осветлителях (Al2(SO4)3∙18H2O) с добавлением полиакриламида в паводковый период. Дк=1 мг-э/дм3
КAl + ПАА – М –
Выбор схемы ионитной обработки воды
, мг-э/дм3 (3.1)
=1,64<5 , мг-э/дм3 , сумма анионов сильных кислот после предочистки не более 5 мг-э/дм3 , то подготовка добавочной воды производится по полной схеме
– HI –AI – HII – Д – AII
Следовательно, схема ВПУ будет вида
KAl – M – HI –AI – HII – Д – AII
4. Описание технологической схемы
Вода из реки Волга идет в КТЦ, где подогревается до температуры 25 - 30 оС и идет на предочистку, сначала на осветлители типа Хо ТЭП где происходит удаление из воды грубодисперсных примесей за счет процесса коагуляции воды. В осветлители
также подается сернокислый алюминий Al2(SO4)3∙18 H2O и флокулянт полиакриламид ПАА. После осветлителей коагулированная вода идет в баки коагулированной воды, откуда насосами коагулированной воды идет на осветлительные фильтры. В них происходит удаление грубодисперсных примесей и хлопьев коагулянта, не задержавшихся в осветлителе. Количество фильтров 3 рабочих, 1 резервный и 1 пустой. Скорость фильтрования 10 – 12 м/ч. Загрузка дробленый антрацит. Отключается на промывку по перепаду давления на фильтрующем слое (Р=105 Па). Затем осветленная вода собирается в общий коллектор и идет на ионитную часть. Сначала вода идет на водород- катионитные фильтры первой ступени, где происходит удаление из воды катионитов Ca2+, Mg2+ и частично Na+. Загрузка КУ-2-8. Фильтры прямоточные 3 рабочих и 1 пустой. Скорость фильтрования 20 – 30 м/ч. Отключается на регенерацию по проскоку Na+. Регенерирующий раствор H2SO4 нарастающей концентрации 1 – 4%, во избежания загипсовывания зерен загрузки. Затем водород катионитная вода первой ступени собирается на общий коллектор и идет на анионитные фильтры первой ступени, где происходит удаление анионитов сильных кислот SO42-, Cl-. Загрузка слабоосновный анионит АН-31. Фильтры 3 рабочих, 1 резервный и 1 пустой. Скорость15 – 20 м/ч. Отключается на регенерацию по проскоку ионов Cl-. Регенерирующий раствор NaOH концентрацией 3 – 4%. После анионитных фильтров первой ступени вода собирается на общий коллектор и идет на водород- катионитные фильтры второй ступени, которые предназначены для полного удаления Na+ и не задержавшихся ионов Ca2+ и Mg2+. Количество фильтров 2 рабочих и 1 резервный. Загружен КУ-2-8. Скорость фильтрования 40 – 50 м/ч. Отключается на регенерацию чуть раньше проскока Na+ или по количеству профильтрованной воды. Регенерирующий раствор H2SO4 концентрацией 4 – 7%. Затем после водород катионитных фильтров второй ступени вода собирается на общий коллектор и идет в декарбонизатор. В декарбонизаторе происходит декарбонизация воды, т.е. удаление из воды СО2, загруженном кольцами Рашига. Вода подается сверху, а снизу вентилятором нагнетается воздух. Процесс декарбонизации основан на законе Генри – Дальтона, СО2 из среды с большим парциальным давлением - вода переходит в среду с меньшим парциальным давлением – воздух, который удаляется через выхлоп. После декарбонизатора, декарбонизированная вода идет в баки декарбонизированной воды, оттуда насосами декарбонизированной воды подается на анионитные фильтры второй ступени. они предназначены для удаления анионитов слабых кислот SiO32- и СО32-. Количество фильтров 3 рабочих и 1 резервный. Загружены сильноосновным анионитом АВ-17-8. Скорость фильтрования 20 – 30 м/ч. Отключается на регенерацию по проскоку SiO32-. Регенерирующим раствором является подогретый до 30 – 40оС 4% NaOH. Затем химически очищенная вода идет в баки химически очищенной воды. После чего насосами химически очищенной воды идет в КТЦ, В конденсатор.