8 Охрана труда и окружающей среды
Общие требования по охране труда
Производство воднодисперсионной краски ВД-АК-134 является потенциально вредным и опасным. Технологический процесс производства фасадной воднодисперсионной акриловой краски ВД-АК-134 осуществляется путем изготовления пигментного замеса в деже и диспергирования пигментной суспензии в дисольвере NMD 54. Составление красок, постановка на тип по цвету и показателям ТНПА осуществляется в смесителях. В связи с тем, что для работы оборудования используется электрический ток, то существует опасность поражения электрическим током. На участке воднодисперсионных материалов нет веществ-диэлектриков. Существует опасность ожогов при прикосновении к горячим поверхностям смесителей, трубопроводов. При получении краски ВД-АК-134 используются пигменты, стабилизаторы, наполнители и разнообразные добавки, в основном, это твердые вещества, которые могут образовывать взвеси, пыли, газы в воздухе рабочей зоны.
Категория данного производства, согласно НПБ 5-2005, В4. Отнесение к категории В4 объясняется тем, что в процессе производства используются вещества, способные при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом только гореть.
Класс помещения по ПУЭ -В-Ιа . Отнесение к данному классу объясняется тем, что цех по производству воднодисперсионных красок относится к помещениям, в которых при нормальной эксплуатации нет взрывоопасных смесей горючих газов и паров с воздухом или другими окислителями, а возможно появление их лишь в результате аварий или неисправности технологического процесса.
Группа производственных процессов, в соответствии с СНБ 3.02.03-03, - 1б.Отнесение к данной группе объясняется тем, что в производстве обращаются вещества 3 и 4 класса опасности.
По степени затрачиваемых физических усилий, согласно СанПиН 9-80-98, работы, выполняемые при производстве краски, классифицируются как средней тяжести - IIб, и сопровождаются энергозатратами в пределах 233-290 Вт.
По молниезащите здание цеха, где осуществляется технологический процесс, относится к категории II, так как оно по ПУЭ относится к классу В-Iа (средняя продолжительность гроз 10 часов в год и более).
С целью обеспечения безопасных условий труда в цеху предусмотрены следующие технические и организационные мероприятия.
Для уменьшения производственного травматизма, вращающиеся и двигающиеся части механизмов выполнены с ограждением которое должно соответствовать ГОСТ 12.2.062. Смотровые окна не должны уменьшать защитную функцию ограждения. Ограждение должно изготовляться и устанавливаться с точностью, исключающей перекос или смещение относительно положения, обеспечивающего его защитную функцию.
С целью предупреждения термических ожогов поверхности аппаратов, трубопроводов с температурой свыше 45С оснащены тепловой изоляцией.
С целью исключения случаев поражения электрическим током и защиты работающих от прикосновения к токоведущим частям оборудования предусматривается изоляция, ограждение, сигнализация. Также для защиты от поражения электрическим током при переходе тока на конструктивные части электрооборудования предусматривается зануление, заземление, защитное отключение.
Индивидуальная защита и личная гигиена рабочих.
Для защиты рабочего персонала от действия вредных и опасных веществ предусматриваются индивидуальные специальные средства защиты. К ним относятся: хлопчатобумажный костюм, фартук брезентовый, кожаные ботинки, хлопчатобумажный шлем, каска, рукавицы комбинированные, латексные перчатки (неопреновые), перчатки резиновые, очки защитные. А также предусматриваются специальные средства защиты - это респираторы марок РУ - 60м В, РУ - 60муВ, РУ - 60м-КД, ШБ - 1, "Лепесток - 200", противогазы марок ФГ - 13КД, ФГ - 3М.
Основные средства индивидуальной защиты, их срок годности, и периодичность стирки приведены в таблице
Средства индивидуальной защиты
Средства индивидуальной защиты работающих |
Наименование и номер НД |
Срок годности (месяцы) |
Периодичность стирки, химчистки |
Костюм хлопчатобумажный |
ГОСТ 12.4.103-83.0 |
6 |
По мере загрязнения |
Рукавицы |
ГОСТ12.4.103-83.0а |
1 |
По мере загрязнения |
Куртка хлопчатобумажная, утепленная |
ГОСТ 12.4.103-82тн |
36 |
По мере загрязнения |
Брюки хлопчатобумажные |
ГОСТ 12.4.103-82тн |
36 |
По мере загрязнения |
Охрана окружающей среды
Воздействие на атмосферу
Производство лакокрасочных материалов оказывает негативное воздействие на атмосферный воздух, так как при проведении технологических процессов выделяется большое число различных загрязняющих веществ. Источниками загрязнения атмосферы являются вентиляционные и технологические выбросы от производства и автотранспорта.
Водопотребление и водоотведение
ОАО «Лакокраска» является крупным потребителем воды, затрачиваемой на хозяйственно-бытовые и технологические нужды.
Источником водоснабжения на предприятии является городской водопровод.
На предприятии существует 3 вида водоснабжения:
– хозяйственно-питьевое;
– производственно-противопожарное;
– оборотное
Система водоотведения состоит из водоотводящих сетей, насосных станций, очистных сооружений. Водоотведение хозяйственно-фекальной канализации осуществляется совместно с промышленно-очищенной водой. Отдельно осуществляется водоотведение дождевой канализации.
Технологическая схема очистных сооружений представлена двумя блоками физико-химический и биохимический очистки.
Производственные сточные воды и ливневые стоки цеха подготовки сырья, собранные через два бассейна канализования, по напорным трубопроводам подаются в приемную камеру очистных сооружений.
С помощью физико-химического метода происходит в основном очистка от взвешенных веществ, нефтепродуктов, частично органических веществ. Полная биологическая очистка осуществляется посредством чередования анаэробной и аэробной ступеней очистки. Все участвующие в очистке гидробионты должны быть иммобилизованы на нерастворимых в воде насадках.
Биотехнология очистки высококонцентрированных сточных вод лакокрасочного производства позволяет избежать образования больших объемов избыточно активного ила. Благодаря нетрадиционному использованию прикрепленных анаэробных микроорганизмов на первом этапе достигается высокая степень очистки от синтетических органических веществ и разложение их на более легкоокисляемые. Начальное окисление компонентов воды нитратами значительно повышает нагрузку на сооружение, увеличивает его производительность, уменьшает эксплуатационные расходы и резко снижает количество прирастающей биомассы по сравнению с биологической аэробной очисткой. Контроль показателей осуществляем по 18 позициям. В результате в очищенной воде живет рыба, развивается корм в виде дафний, циклопов, мотыля.
Воздействие на почву
Проведение локального мониторинга, объектом наблюдения которого являются земли, осуществляется на землях в районе расположения источников вредного воздействия на них, не занятых зданиями, сооружениями, дорожным и иным искусственным покрытием.
Наблюдению подлежат в первую очередь верхний почвенный горизонт глубиной от 0 до 20 см.
Наблюдение осуществляется по следующим параметрам: концентрации полихлорированные бифенилы, свинца, цинка, кадмия, а также по другим параметрам, перечень которых устанавливается территориальными органами Минприроды.
Установленный перечень параметров, по которым проводятся наблюдения, указывается в карточке локального мониторинга. Определения содержания загрязняющих веществ в почве осуществляет сторонняя организация на договорных условиях.