Устройство станка, движения на станке Профилешлифовальный оптический станок (рис. 1) состоит из самого станка непосредственно и электрошкафа (на рис.1 не показан).
Станок имеет следующие основные узлы:
1 – экран; 2 – пульт управления; 3 - привод качания круга; 4 – устройство отсоса отходов шлифования; 5 – лампа просвечивания; 6 – узел шлифовального круга; 7 – круглошлифовальное приспособление; 8 - стол изделия; 9 – органы управления; 10 – станина; 11- пульт включения станка.
Вид рабочего пространства представлен на рис.2.
На станке имеются следующие механизированные движения:
главное движение – вращение шлифовального круга; шпиндель шлифовального круга может совершать возвратно-поступательные качательные движения совместно с салазками по вертикальным направляющим, а также перемещаться в продольном и поперечном направлениях относительно оси вращения круга.
Стол изделия имеет механизированное перемещение в вертикальном направлении и ручные перемещения в продольном и поперечном направлениях относительно оси круга.
Пульт управления
Основные органы управления станком для удобства и безопасности работы расположены слева от рабочей зоны (шлифовального круга) и сосредоточены вокруг экрана.
Слева от экрана 1 и ниже его находится пульт (рис.3) включения гидравлики станка и преобразователя электропитания 11 , а также рукоятки потенциометров, регулирующих частоту вращения круга и число рабочих ходов салазок .
6
5
4
3
2
1
Экран
11
10
9
8
7
Рис.1 Общий вид станка
1 – экран; 2 – пульт управления; 3 - привод качания круга; 4 – устройство отсоса отходов шлифования; 5 – лампа просвечивания; 6 – узел шлифовального круга станина; 7 – круглошлифовальное приспособление; 8 - стол изделия; 9 – органы управления; 10 – станина; 11- пульт включения станка.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Рис.2. Вид рабочего пространства станка
1-экран; 2- лампа просвечивания; 3- пылеотсос; 4- круглошлифовальное приспособление; 5- стол изделия; 6- шлифовальный круг; 7- салазки качания шпинделя; 8- привод вращения круга; 9- салазки радиального перемещения круга; 10- салазки продольного перемещения круга
2
1
4
3
Рис. 3. Пульт включения станка
1- включение гидравлики; 2- включение преобразователя электропитания; 3- потенциометр регулировки величины качания круга; 4- потенциометр регулировки частоты вращения круга
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
2
1
3
4
5
Рис.4. Пульт управления станком
1- пульт включения гидравлики и преобразователя питания; 2- штурвал ручного продольного перемещения круга; 3- экран; 4- пульт управления гидроприводом перемещения круга; 5- штурвал ручного радиального перемещения круга; 6- потенциометр частоты вращения детали; 7- розетка питания круглошлифовального приспособления; 8- кнопки радиального перемещения круга; 9- аварийный выключатель; 10- кнопки включения круглошлифовального приспособления; 11- кнопки включения качания круга; 12- кнопки включения вращения круга; 13- включение лампы подсветки; 14- реостат лампы просвечивания; 15- амперметр лампы просвечивания; 16- кнопки продольного перемещения круга
Слева от экрана находятся кнопки и сигнальные лампы продольного перемещения круга (поз.16), справа – радиального (поз.8). Верхние кнопки (поз.16 и поз.8) включают ускоренное перемещение в соответствующих направлениях, эти движения могут управляться и от педалей, расположенных под экраном в нижней части станка (отношение ускоренного движения к рабочей подачи 5 : 1). Ниже экрана расположены рукоятки дросселей (поз.4) для регулирования скорости перемещения шлифовальной головки.
Ручное перемещение шлифовальной головки может осуществляться
от штурвалов (поз.2 и поз.5).
Справа от экрана на станине находятся розетка (поз.7) для подключения круглошлифовального приспособления и потенциометр (поз.6) регулирования частоты вращения детали.
УЗЕЛ ШЛИФОВАЛЬНОЙ ГОЛОВКИ
Узел шлифовальной головки (рис.5) состоит из шлифовальной головки (4.1) и взаимно перпендикулярных продольных (5), поперечных (6) и вертикальных (8) салазок со шлифовальным шпинделем (9). Управление перемещениями салазок может осуществляться вручную, гидравлическим или электрическим приводом. Возможно также сочетание вида привода (например, продольные салазки перемещаются вручную, а поперечные - гидравликой или от электропривода).
Шлифовальная головка (Рис.5) смонтирована на крестовых салазках и имеет 2 электродвигателя постоянного тока: правый двигатель (4) для привода круга и верхний (3) для привода качательного рабочего хода.
Управление частотой вращения круга производится потенциометром 3 (рис.3), на котором имеется шкала, устанавливаемая по диаметру применяемого круга и ограничивающая скорость его вращения
Число качательных рабочих двойных ходов регулируется бесступенчато потенциометром 4 (рис.3), имеющим шкалу с указанием их значения.
При боковой затыловке шлифовальную головку можно наклонять в обе стороны на 150 относительно оптической оси станка (регулирование вручную ключом с внутренним шестигранником). Требуемое положение шлифовальной головки фиксируется зажимами.
В зависимости от конфигурации детали (при обработке кромок) нижняя часть шлифовальной головки может поворачиваться на 150 в горизонтальной плоскости. Поворот производится рукояткой, а фиксация положения – зажимами.
При торцовой шлифовке под углом головка может поворачиваться относительно вертикальной оси объектива на +120 и на –20 (шкала 5.6). Для поворота следует разжать рычаг и вращать ручку до требуемого положений головки, после чего зажать головку рычагом.
Регулировка величины возвратно-поступательного хода шпинделя по вертикальным салазкам производится вручную поворотом ключа, вставляемого в шестигранное отверстие вала двигателя, и устанавливается по шкале.
4
3
2
1
11
10
9
8
6
5
7
Рис.5. Узел шлифовальной головки
1- лампа просвечивания; 2- шлифовальный круг; 3- двигатель качания круга; 4- двигатель вращения круга; 5- продольные салазки; 6- поперечные салазки; 7- приспособление для установки детали; 8- салазки качания круга; 9 – шпиндельный узел; 10 и 11- розетка и потенциометр круглошлифовального приспособления
С
ТОЛ
ИЗДЕЛИЯ
Стол изделия (рис.6) установлен на станине станка 1.
Для наладки оптической резкости узел стола изделия имеет вертикальную (вверх / вниз) регулировку по оптической оси станка при помощи двигателя, управляемого кнопками, расположенными на узле изделия.
Стол изделия относительно шлифовального круга перемещается вручную по продольным 5 и поперечным салазкам 9 и может разворачиваться относительно своей вертикальной оси (шкала 14).
Для движения продольных салазок имеются две дублированные рукоятки 2. При необходимости салазки зажимаются рычагами.
Передвижение поперечных салазок производится рукояткой 12, их зажим – рычагами.
Поворот поворотного стола осуществляется рукояткой 13 , зажим после поворота – винтами.
Для наладки продольного и поперечного перемещений изделия предусмотрены миниметры 3 и 11 и устройства для установки концевых мер (поз. 4 и 10).
На стол изделия могут устанавливаться различные приспособления в зависимости от конфигурации детали и вида обрабатываемого профиля (синусная плита 8 или круглошлифовальное приспособление , приспособление для затыловочного шлифования и т.д.).