- •Реферат
- •Введение
- •1 Описание объекта автоматизации
- •1.1 Описание технологии синтеза катализатора
- •1.1.1 Подготовка к синтезу
- •1.1.2 Стадия дозирования
- •1.1.3 Стадия термообработки
- •1.1.4Стадия промывки
- •1.1.5Стадия активации
- •1.1.6 Выгрузка магнийсодержащего носителя
- •1.1.7Подготовка к следующему синтезу
- •2 Задачи асу тп
- •2.1 Функции подсистемы
- •2.1.1 Измерение технологических параметров
- •2.1.2 Контроль технологических параметров и состояния оборудования
- •2.1.3 Автоматическое регулирование
- •2.1.4 Управление азотными режимами
- •2.1.5 Дозирование
- •2.2 Входные и выходные технологические параметры
- •2.2.1 Перечень входных параметров
- •2.2.2 Перечень выходных параметров
- •3 Программное обеспечение подсистемы синтеза катализатора опытного производства
- •3.1 Алгоритмы управления синтезом катализатора
- •3.1.1 Алгоритмы азотных режимов
- •3.1.2 Алгоритмы контроля
- •3.2 Алгоритмы регулирования
- •4 Технико-экономическое обоснование
- •4.1 Организация и планирование
- •4.1.1 Перечень работ
- •4.1.2 Загрузка исполнителей
- •4.1.3 Расчет трудоемкости этапов
- •4.2 Расчет сметы затрат на разработку
- •4.2.1 Расходы на материалы и покупные изделия
- •4.2.2 Основная заработная плата
- •4.2.3 Дополнительная заработная плата
- •4.2.4 Отчисления в социальные фонды
- •4.2.5 Расходы на оборудование для выполнения работ
- •4.2.6 Прочие прямые расходы
- •4.2.7 Накладные расходы
- •4.2.8 Расчет предполагаемой цены разработки
- •4.3 Расчет эффективности внедрения системы в производство
- •5 Безопастность и экологичность проекта
- •5.1 Анализ опасных и вредных факторов
- •5.1.1 Общие сведения
- •5.1.2 Анализ вредных и опасных производственных факторов
- •5.2 Производственная санитария
- •5.2.1 Требования эргономики и технической эстетики к рабочему месту инженера-программиста
- •5.2.2 Микроклимат рабочей среды
- •5.2.3 Нормативные требования к рабочему месту
- •5.2.4 Требования безопасности к излучению от дисплея
- •5.2.5 Шумоизоляция
- •5.2.6 Расчет искусственного освещения
- •5.3 Техника безопасности
- •5.3.1 Требования к элетробезопасности
- •5.4 Безопасность в чрезвычайных ситуациях
- •5.4.1 Пожарная профилактика
- •5.4.2 Оценка пожарной безопасности помещения
- •5.4.3 Анализ возможных причин возгорания
- •5.4.4 Мероприятия по устранению и предупреждению пожаров
- •5.5 Охрана окружающей среды
- •Заключение
- •Conclusion
- •Список использованных источников
- •Приложение 1. Description of automation object
- •1.1 Description of technology of synthesis of magnesium-bearing alloy
- •1.1.1 Preparation for synthesis
- •1.1.2 Stage of dispensing
- •1.1.3 Stage of heat treatment
- •1.1.4 Stage of washing
- •1.1.5 Stage of activation
- •1.1.6 Unloading magnesium-bearing alloy
- •1.1.7 Preparation for the next synthesis
4.2.6 Прочие прямые расходы
В этой статье отражены расходы на разработку инструментального средства не учтенные в предыдущие статьи. К ним относятся почтовые, телеграфные расходы, расходы на рекламу, командировочные расходы.
Прочие расходы составляют 5% от затрат на разработку без учета накладных расходов и проводятся по формуле:
руб.
4.2.7 Накладные расходы
Данная статья учитывает административно-управленческие расходы, расходы на охрану труда и т.д., они составляют 40-60 % от суммы основной и дополнительной заработной платы:
,
где - коэффициент, учитывающий накладные расходы, .
руб.
Проведя расчет затрат на разработку, можно определить общую стоимость разработки продукта и составить смету затрат.
Таблица 25 - Смета затрат
№ |
Статья затрат |
Условное обозначение |
Сумма, руб. |
1 |
Материалы и покупные изделия |
|
1386 |
2 |
Основная заработная плата |
|
25683.74 |
3 |
Дополнительная заработная плата |
|
2568.37 |
4 |
Отчисления в социальные фонды |
|
7345.55 |
5 |
Расходы на оборудование для выполнения работ |
|
6212 |
6 |
Прочие прямые расходы |
|
2412.58 |
7 |
Накладные расходы |
|
14126.06 |
|
Себестоимость разработки |
|
59734.30 |
4.2.8 Расчет предполагаемой цены разработки
При формировании цены разработки необходимо учесть ее себестоимость, цены конкурентов, ценность разработки и другие факторы.
Для формирования цены НИР выбран затратный метод, в котором значение цены определяется по формуле:
,
где - себестоимость разработки;
- предполагаемая прибыль.
руб.
4.3 Расчет эффективности внедрения системы в производство
В связи с тем, что выявить явные показатели экономической эффективности невозможно, необходимо оценить степень влияния внедрения системы в производство на точность и оперативность процесса.
Таблица 26 - Оценка организационной эффективности разработки
Показатели эффективности |
Вес показа-теля |
Значение показате-ля до внедре-ния системы, балл |
Значение показате-ля до внедре-ния системы с учетом веса |
Значение показате-ля после внедре-ния системы, балл |
Значение показателя после внедрения системы с учетом веса |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Точность и оперативность обеспечения операторов необходимым объемом данных |
0.2 |
6 |
1.2 |
8 |
1.6 |
Возможность контроля и анализа технологического процесса |
0.2 |
7 |
1.4 |
10 |
2 |
Скорость, точность и надежность расчетов |
0.2 |
8 |
1.6 |
10 |
2 |
Время обработки информации |
0.1 |
7 |
0.7 |
8 |
0.9 |
Оперативность принятия управленческих решений |
0.3 |
6 |
2.4 |
10 |
2.4 |
ИТОГО |
1 |
|
6.7 |
|
9.4 |
Увеличение показателя эффективности внедрения системы в производство на 27% свидетельствует о повышении точности и оперативности процесса и, следовательно, подтверждает необходимость внедрения этой системы в производство.